一种铝渣翻转提升机的制作方法

本实用新型属于升降设备技术领域，具体是涉及一种铝渣翻转提升机。

背景技术：

翻转提升机作为一种常见的输送装置，常用作工业生产过程中固体料输送，在传统的铝渣回收过程中，需要人工用工具将铝渣搬运至不同高度的设备中，而刚从熔炉中筛选出来的铝渣温度过高，人工操作危险系数过高，由于工作强度的不断提高以及人工劳动力价格上涨，急需一种高效率的斗式提升机，现有的提升设备往往采用链轮和链条传动，细小的铝渣会对链轮和链条造成影响，使其无法正常工作，导致提升机设备停运，甚至造成设备损坏。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供种铝渣翻转提升机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铝渣翻转提升机，包括底座和料斗，所述底座中间的前后两侧均倾斜设置有矩形缸套，所述矩形缸套与底座的夹角之间设有支撑杆，所述两个矩形缸套靠内侧的一端为开口状，所述矩形缸套内均设有矩形伸缩杆，所述前后两条矩形伸缩杆长度方向的中间位置之间设有拉杆，所述拉杆将两条矩形伸缩杆连接固定，所述矩形伸缩杆的上端设有翻斗转轴，所述翻斗转轴将前后两条矩形伸缩杆连接固定，所述矩形伸缩杆上端的右侧设有举升推杆上吊耳，所述举升推杆上吊耳的右端设有举升推杆上转轴，所述矩形缸套下端的右侧设有举升推杆下吊耳，所述举升推杆下吊耳上设有举升推杆下转轴，所述矩形缸套的右侧平行状设有举升推杆，所述举升推杆的上端铰接于举升推杆上转轴，所述举升推杆的下端铰接于举升推杆下转轴，所述底座上设有四个缓冲装置，所述缓冲装置与料斗底部四边角所对应，所述底座右侧中间位置设有行程开关，所述行程开关高于缓冲装置，所述料斗前后两外侧面的左上角均设有料斗连接板，所述料斗通过料斗连接板旋转连接于料斗转轴上，所述料斗内腔设有若干冷却水喷雾口，所述冷却水喷雾口设于内腔前后两表面的上侧，所述料斗的底部设有称重装置，所述料斗前后两外表面的中上侧位置设有翻转吊耳，所述翻转吊耳上设有翻转推杆转轴，所述翻转推杆转轴与拉杆之间设有翻转推杆，所述翻转推杆上端铰接于翻转推杆转轴，所述翻转推杆的下端铰接于拉杆。

作为优选，所述举升推杆与翻转推杆均采用大扭矩电动推杆。

本实用新型具有的有益效果：通过在倾斜状的矩形缸套与底座之间设置支撑杆，能大大的提高料斗的承载量，又有效的防止料斗在举升过程中由于重心点位移造成提升机的翻倒，通过采用大扭矩电动推杆作为动力来源，由于大扭矩电动推杆通过电机直接驱动，不需要气源、油路，能有效的减轻设备重量和后期维修的难度，通过在料斗内部设置冷却水喷雾口，可以实现铝料在倾倒入料斗内后对其进行初步的冷却，底座上设置的缓冲机构能够在电动推推杆失效后，料斗下滑时起到缓冲的作用，通过在底座上设置行程开关，可以实现对举升推杆的控制，因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种左视结构示意图；

图3是本实用新型的一种俯视结构示意图；

图4是图2中a部放大的一种结构示意图；

图5是本实用新型矩形缸套、矩形伸缩杆和拉杆的一种连接结构示意图。

图中：1、底座；2、料斗；3、矩形缸套；4、支撑杆；5、矩形伸缩杆；6、拉杆；7、翻斗转轴；8、举升推杆上吊耳；9、举升推杆上转轴；10、举升推杆下吊耳；11、举升推杆下转轴；12、举升推杆；13、缓冲装置；14、行程开关；15、料斗连接板；16、冷却水喷雾口；17、称重装置；18、翻转吊耳；19、翻转推杆转轴；20、翻转推杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种铝渣翻转提升机，如图1-图5所示，包括底座和料斗，所述底座中间的前后两侧均倾斜设置有矩形缸套，所述矩形缸套与底座的夹角之间设有支撑杆，所述两个矩形缸套靠内侧的一端为开口状，所述矩形缸套内均设有矩形伸缩杆，所述前后两条矩形伸缩杆长度方向的中间位置之间设有拉杆，所述拉杆将两条矩形伸缩杆连接固定，所述矩形伸缩杆的上端设有翻斗转轴，所述翻斗转轴将前后两条矩形伸缩杆连接固定，所述矩形伸缩杆上端的右侧设有举升推杆上吊耳，所述举升推杆上吊耳的右端设有举升推杆上转轴，所述矩形缸套下端的右侧设有举升推杆下吊耳，所述举升推杆下吊耳上设有举升推杆下转轴，所述矩形缸套的右侧平行状设有举升推杆，所述举升推杆的上端铰接于举升推杆上转轴，所述举升推杆的下端铰接于举升推杆下转轴，所述底座上设有四个缓冲装置，所述缓冲装置与料斗底部四边角所对应，所述底座右侧中间位置设有行程开关，所述行程开关高于缓冲装置，所述料斗前后两外侧面的左上角均设有料斗连接板，所述料斗通过料斗连接板旋转连接于料斗转轴上，所述料斗内腔设有若干冷却水喷雾口，所述冷却水喷雾口设于内腔前后两表面的上侧，所述料斗的底部设有称重装置，所述料斗前后两外表面的中上侧位置设有翻转吊耳，所述翻转吊耳上设有翻转推杆转轴，所述翻转推杆转轴与拉杆之间设有翻转推杆，所述翻转推杆上端铰接于翻转推杆转轴，所述翻转推杆的下端铰接于拉杆。

作为优选，所述举升推杆与翻转推杆均采用大扭矩电动推杆，通过电机直接驱动，不需要气源、油路，体积且小精度高。

本实用新型的原理：铝渣倾倒入料斗内后，设置在料斗内侧壁上的冷却水喷雾喷出冷却水对铝渣进行冷却，设置在料斗底部的称重装置对铝渣进行称重，当铝渣的重量达到举升机最大的承载重量时，冷却水喷雾头停止喷水，举升推杆伸出，将料斗沿着矩形缸套进行举升，当料斗达到设备最高点后，翻转推杆伸出，将料斗围绕翻斗转轴进行旋转，将铝渣倾倒出料斗后，翻转推杆与举升推杆同时收回，料斗下降过程中当料斗按压到行程开关后，举升推杆停止收回。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铝渣翻转提升机，包括底座和料斗，其特征在于所述底座中间的前后两侧均倾斜设置有矩形缸套，所述矩形缸套与底座的夹角之间设有支撑杆，所述两个矩形缸套靠内侧的一端为开口状，所述矩形缸套内均设有矩形伸缩杆，所述前后两条矩形伸缩杆长度方向的中间位置之间设有拉杆，所述拉杆将两条矩形伸缩杆连接固定，所述矩形伸缩杆的上端设有翻斗转轴，所述翻斗转轴将前后两条矩形伸缩杆连接固定，所述矩形伸缩杆上端的右侧设有举升推杆上吊耳，所述举升推杆上吊耳的右端设有举升推杆上转轴，所述矩形缸套下端的右侧设有举升推杆下吊耳，所述举升推杆下吊耳上设有举升推杆下转轴，所述矩形缸套的右侧平行状设有举升推杆，所述举升推杆的上端铰接于举升推杆上转轴，所述举升推杆的下端铰接于举升推杆下转轴，所述底座上设有四个缓冲装置，所述缓冲装置与料斗底部四边角所对应，所述底座右侧中间位置设有行程开关，所述行程开关高于缓冲装置，所述料斗前后两外侧面的左上角均设有料斗连接板，所述料斗通过料斗连接板旋转连接于料斗转轴上，所述料斗内腔设有若干冷却水喷雾口，所述冷却水喷雾口设于内腔前后两表面的上侧，所述料斗的底部设有称重装置，所述料斗前后两外表面的中上侧位置设有翻转吊耳，所述翻转吊耳上设有翻转推杆转轴，所述翻转推杆转轴与拉杆之间设有翻转推杆，所述翻转推杆上端铰接于翻转推杆转轴，所述翻转推杆的下端铰接于拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种铝渣翻转提升机，其特征在于：所述举升推杆与翻转推杆均采用大扭矩电动推杆。

技术总结
一种铝渣翻转提升机，属于升降设备技术领域；通过在倾斜状的矩形缸套与底座之间设置支撑杆，能大大的提高料斗的承载量，又有效的防止料斗在举升过程中由于重心点位移造成提升机的翻倒，通过采用大扭矩电动推杆作为动力来源，由于大扭矩电动推杆通过电机直接驱动，不需要气源、油路，能有效的减轻设备重量和后期维修的难度，通过在料斗内部设置冷却水喷雾口，可以实现铝料在倾倒入料斗内后对其进行初步的冷却，底座上设置的缓冲机构能够在电动推推杆失效后，料斗下滑时起到缓冲的作用，通过在底座上设置行程开关，可以实现对举升推杆的控制，因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

技术研发人员：倪永春
受保护的技术使用者：浙江蓝威环保科技设备有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.28