一种用于辣酱瓶的抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及辣酱瓶抽真空技术领域，具体涉及一种用于辣酱瓶的抽真空装置。

背景技术：

真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物，如霉菌和酵母菌的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。对于食品加工企业而言，真空包装是一项必备的食品加工流程。传统真空包装设备结构复杂，运行过程中经常发生故障。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于辣酱瓶的抽真空装置。

一种用于辣酱瓶的抽真空装置，包括真空罩、密封箱和密封组件，所述真空罩包括一敞口端和一封闭端，其内部形成一半封闭的第一容置空间；所述密封箱为一倒扣的敞口结构，所述密封箱用于套设在所述真空罩的外壁，使所述密封箱的内部空间与所述第一容置空间形成一连通的封闭空间，所述密封箱上开设有一抽气孔和容轴孔，所述抽气孔用于将所述密封箱和所述真空罩形成的所述封闭空间与一连接真空泵的输气管连通；所述密封组件包括转轴、固定盘、支撑件和橡胶圈，所述转轴与所述固定盘连接，且所述转轴穿过所述容轴孔，所述转轴与所述容轴孔之间油封，所述固定盘外缘设置有多个与所述支撑件连接的第一固定孔，所述橡胶圈内缘设置有与所述支撑件数量相匹配的第二固定孔，所述支撑件一端通过所述第一固定孔与所述固定盘连接，另一端通过所述第二固定孔与所述橡胶圈连接。

优选地，所述密封箱包括抵持部，所述抵持部用于抵持所述真空罩的敞口端壁面外缘。

优选地，所述抽真空装置还包括置物台，所述置物台包括台面，所述台面开设有容置槽，所述容置槽轮廓与所述真空罩壁面轮廓尺寸相当，用于供所述真空罩壁面在所述容置槽内上下移动。

优选地，所述所述容置槽围成的环形区域为置物区，所述置物区用于放置所述辣酱瓶。

优选地，所述真空罩连接伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆、排气活塞和壳体，所述壳体内部具有第二容置空间，所述排气活塞位于所述第二容置空间内，所述伸缩杆一端连接所述真空罩的封闭端，另一端连接排气活塞。

优选地，所述壳体上开设第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于容置所述伸缩杆，所述第一通孔与所述伸缩杆之间油封，所述第二通孔用于将所述第二容置空间与一连接气泵的送气管连通。

优选地，所述伸缩装置容置于所述物台的内部空间中。

优选地，所述转轴一端连接有一回转电机，所述回转电机用于带动所述转轴在一预设旋转角度范围内周期性往复旋转。

本实用新型的有益效果体现在：本抽真空装置是基于对辣酱瓶等瓶装食品进行抽真空，通过采用可以在置物台上伸缩的真空罩、密封箱以及密封组件，形成一封闭空间，该空间与一真空泵通过输气管连通，真空泵对封闭空间进行抽真空，其中，需要待抽真空的辣酱瓶位于真空罩所形成的第一容置空间内，因此可以在密闭空间抽真空的同时，实现辣酱瓶内部抽真空处理。该装置结构简单，作部件较少，成本低廉，工在使用过程中故障率较低，易推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的抽真空装置工作状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封组件第一工作位结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的密封组件第二工作位结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的工作台结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的真空罩工作位结构示意图。

附图中，10-真空罩，101-敞口端，102-第一容置空间，103-封闭端，11-辣酱瓶，20-伸缩装置，201-排气活塞，202-伸缩杆，203-第一通孔，204-第二通孔，205-壳体，206-第二容置空间，30-置物台，301-容置槽，302-置物区，303-台面，40-密封箱，401-抵持部，402-伸缩轴，403-抽气孔，404-容轴孔，50-转轴，501-支撑件，502-橡胶圈，503-第一固定孔，504-第二固定孔，51-固定盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1为本实用新型实施例提供的抽真空装置工作状态结构示意图，如图1所示；本实用新型提供了一种用于辣酱瓶11的抽真空装置，包括真空罩10、密封箱40和密封组件，所述真空罩10包括一敞口端101和一封闭端103，其内部形成一半封闭的第一容置空间102；所述密封箱40为一倒扣的敞口结构，所述密封箱40用于套设在所述真空罩10的外壁，使所述密封箱40的内部空间与所述第一容置空间102形成一连通的封闭空间，具体而言，所述密封箱40包括抵持部401，所述抵持部401用于抵持所述真空罩10的敞口端101壁面外缘。所述密封箱40上开设有一抽气孔403和容轴孔404，所述抽气孔403用于将所述密封箱40和所述真空罩10形成的所述封闭空间与一连接真空泵的输气管连通。

另外，所述密封组件包括转轴50、固定盘51、支撑件501和橡胶圈502，如图2和图3所示；所述转轴50与所述固定盘51连接，且所述转轴50穿过所述容轴孔404，所述转轴50与所述容轴孔404之间油封，所述固定盘51外缘设置有多个与所述支撑件501连接的第一固定孔503，所述橡胶圈502内缘设置有与所述支撑件501数量相匹配的第二固定孔504，所述支撑件501一端通过所述第一固定孔503与所述固定盘51连接，另一端通过所述第二固定孔504与所述橡胶圈502连接。进一步地，所述转轴50一端连接有一回转电机，所述回转电机用于带动所述转轴50在一预设旋转角度范围内周期性往复旋转。其中图2，支撑件501的延长线不经过转轴50轴心，此时橡胶圈502为非压紧状态，即密封箱40的内部空间与所述第一容置空间102形成连通的封闭空间为密封状态；当转轴50转轴50至图3所示的状态时，即支撑件501的延长线经过转轴50轴心，支撑件501抵持橡胶圈502压缩，从而达到密封装置；当达到密封状态时才能进行抽真空操作。

进一步地，如图1所示，所述真空罩10连接一伸缩装置20，所述伸缩装置20包括伸缩杆202、排气活塞201和壳体205，所述壳体205内部具有第二容置空间206，所述排气活塞201位于所述第二容置空间206内，所述伸缩杆202一端连接所述真空罩10的封闭端103，另一端连接排气活塞201。

进一步地，所述壳体205上开设第一通孔203和第二通孔204，所述第一通孔203用于容置所述伸缩杆202，所述第一通孔203与所述伸缩杆202之间油封，所述第二通孔204用于将所述第二容置空间206与一连接气泵的送气管连通。

进一步地，所述伸缩装置20容置于所述物台的内部空间中。

进一步地，如图4所示，所述抽真空装置还包括置物台30，所述置物台30包括台面303，所述台面303开设有容置槽301，所述容置槽301轮廓与所述真空罩10壁面轮廓尺寸相当，用于供所述真空罩10壁面在所述容置槽301内上下移动。进一步地，所述所述容置槽301围成的环形区域为置物区302，所述置物区302用于放置所述辣酱瓶11。需要说明的是，即当辣酱瓶11未放置在置物区302时，真空罩10的敞口端101与台面303处于同一水平面上。当需要进行抽真空操作时，真空罩10在伸缩装置20作用下上升至工作位，如图5所示。

综上所述：本抽真空装置是基于对辣酱瓶等瓶装食品进行抽真空，通过采用可以在置物台上伸缩的真空罩、密封箱以及密封组件，形成一封闭空间，该空间与一真空泵通过输气管连通，真空泵对封闭空间进行抽真空，其中，需要待抽真空的辣酱瓶位于真空罩所形成的容置空间内，因此可以在密闭空间抽真空的同时，实现辣酱瓶内部抽真空处理。该装置结构简单，作部件较少，成本低廉，工在使用过程中故障率较低，易推广。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。