一种快速包装机的制作方法

文档序号:21421010发布日期:2020-07-10 15:47阅读:150来源:国知局
一种快速包装机的制作方法

本实用新型是一种快速包装机,属于包装机领域。



背景技术:

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序。

但是该现有技术在封口过程传输带是停止传输,使得封口过程中有一定间断,工作效率因此下降。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种快速包装机,以解决现有的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种快速包装机,其结构包括第一限位板、第一摆臂、第一立杆、传输带、第二摆臂、压板、第一连接臂、第一热封口、摆臂、摆臂连接臂、第二热封口、传动臂、驱动杆、电机、第二连接臂、立柜、第二限位板,所述第一限位板、第二限位板均固定安装于立柜上,所述第一摆臂位于第二摆臂右侧,所述第一立杆与摆臂铰链连接,所述传输带位于压板、第一热封口、第二热封口下方,所述第二摆臂首端利用铰链件通过第一连接臂与第一摆臂首端相连接,所述第一热封口固定连接于第二摆臂首端,所述摆臂与摆臂连接臂铰链连接,所述摆臂连接臂与第二摆臂中段铰链连接,所述第二摆臂与第一限位板铰链连接,所述第二热封口固定安装于第二摆臂与第一限位板连接处,所述传动臂与驱动杆铰链连接,所述传动臂与第一摆臂铰链连接,所述第二摆臂后半段利用铰链件通过第二连接臂与第一摆臂后半段相连接,所述驱动杆右端安装于立柜内,所述电机安装于立柜一侧。

进一步地,所述压板与摆臂固定连接,所述立柜一侧设有控制器。

进一步地,所述驱动杆右端连接有转盘,且所述驱动杆与转盘铰链连接,所述转盘与电机固定连接。

进一步地,所述第一摆臂厚度大于第二摆臂。

进一步地,所述第一热封口与第二热封口互相平行。

进一步地,所述电机与立柜一侧控制器电性连接。

进一步地,所述第一摆臂和第二摆臂均采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。

有益效果:产品位于包装袋内,包装袋通过传输带移动,通过调整好传输带与电机的速率,由电机带动转盘转动,利用转盘转动拉动驱动杆做往复运动,从而使得驱动杆拉动传动臂,同时由于第一摆臂与第二摆臂是通过第一连接臂及第二连接臂连接的,传动臂将拉动第一摆臂及第二摆臂以第二限位板及第一限位板为轴点转动上下偏移做往复运动,其目的是为了使得安装于第一热封口和第二热封口做上下往复运动,对包装袋进行封口,第二摆臂在做往复运动时摆臂连接臂上跟随移动,从而带动摆臂(杠杆运动),压板6将对被热封处进行挤压,使得封口更加牢固,本装置在封口过程中不间断传输带的移动,减少了封口机的作业时间,从而提升了生产效率,且在封口后对封口处进行挤压,使得封口更加稳定牢固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种快速包装机立体的结构示意图;

图2为本实用新型一种快速包装机侧面的结构示意图。

图中:第一限位板-1、第一摆臂-2、第一立杆-3、传输带-4、第二摆臂-5、压板-6、第一连接臂-7、第一热封口-8、摆臂-9、摆臂连接臂-10、第二热封口-11、传动臂-12、驱动杆-13、电机-14、第二连接臂-15、立柜-16、第二限位板-17、转盘-131。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种快速包装机技术方案:其结构包括第一限位板1、第一摆臂2、第一立杆3、传输带4、第二摆臂5、压板6、第一连接臂7、第一热封口8、摆臂9、摆臂连接臂10、第二热封口11、传动臂12、驱动杆13、电机14、第二连接臂15、立柜16、第二限位板17,所述第一限位板1、第二限位板17均固定安装于立柜16上,所述第一摆臂2位于第二摆臂5右侧,所述第一立杆3与摆臂9铰链连接,所述传输带4位于压板6、第一热封口8、第二热封口11下方,所述第二摆臂5首端利用铰链件通过第一连接臂7与第一摆臂2首端相连接,所述第一热封口8固定连接于第二摆臂5首端,所述摆臂9与摆臂连接臂10铰链连接,所述摆臂连接臂10与第二摆臂5中段铰链连接,所述第二摆臂5与第一限位板1铰链连接,所述第二热封口11固定安装于第二摆臂5与第一限位板1连接处,所述传动臂12与驱动杆13铰链连接,所述传动臂12与第一摆臂2铰链连接,所述第二摆臂5后半段利用铰链件通过第二连接臂15与第一摆臂2后半段相连接,所述驱动杆13右端安装于立柜16内,所述电机14安装于立柜16一侧,所述压板6与摆臂9固定连接,所述立柜16一侧设有控制器,所述驱动杆13右端连接有转盘131,且所述驱动杆13与转盘131铰链连接,所述转盘131与电机14固定连接,所述第一摆臂2厚度大于第二摆臂5,所述第一热封口8与第二热封口11互相平行,所述电机14与立柜16一侧控制器电性连接,所述第一摆臂2和第二摆臂5均采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的电机14、传输带4与控制器的连接为常用的驱动连接,属公知技术,且本发明保护主体为机械结构,因此无需对电路连接部分进行赘述,所述电机14采用的型号为y2-200l-430kw的一款电机,抗干扰能力强,散热效果好,所述第一热封口8和第二热封口11采用型号为sf-400。

例如,产品位于包装袋内,包装袋通过传输带4移动,通过调整好传输带4与电机14的速率,由电机14带动转盘131转动,利用转盘131转动拉动驱动杆13做往复运动,从而使得驱动杆13拉动传动臂12,同时由于第一摆臂2与第二摆臂5是通过第一连接臂7及第二连接臂15连接的,传动臂12将拉动第一摆臂2及第二摆臂5以第二限位板17及第一限位板1为轴点转动上下偏移做往复运动,其目的是为了使得安装于第一热封口8和第二热封口11做上下往复运动,对包装袋进行封口,第二摆臂5在做往复运动时摆臂连接臂10上跟随移动,从而带动摆臂9(杠杆运动),压板6将对被热封处进行挤压,使得封口更加牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种快速包装机,其特征在于:其结构包括第一限位板(1)、第一摆臂(2)、第一立杆(3)、传输带(4)、第二摆臂(5)、压板(6)、第一连接臂(7)、第一热封口(8)、摆臂(9)、摆臂连接臂(10)、第二热封口(11)、传动臂(12)、驱动杆(13)、电机(14)、第二连接臂(15)、立柜(16)、第二限位板(17),所述第一限位板(1)、第二限位板(17)均固定安装于立柜(16)上,所述第一摆臂(2)位于第二摆臂(5)右侧,所述第一立杆(3)与摆臂(9)铰链连接,所述传输带(4)位于压板(6)、第一热封口(8)、第二热封口(11)下方,所述第二摆臂(5)首端利用铰链件通过第一连接臂(7)与第一摆臂(2)首端相连接,所述第一热封口(8)固定连接于第二摆臂(5)首端,所述摆臂(9)与摆臂连接臂(10)铰链连接,所述摆臂连接臂(10)与第二摆臂(5)中段铰链连接,所述第二摆臂(5)与第一限位板(1)铰链连接,所述第二热封口(11)固定安装于第二摆臂(5)与第一限位板(1)连接处,所述传动臂(12)与驱动杆(13)铰链连接,所述传动臂(12)与第一摆臂(2)铰链连接,所述第二摆臂(5)后半段利用铰链件通过第二连接臂(15)与第一摆臂(2)后半段相连接,所述驱动杆(13)右端安装于立柜(16)内,所述电机(14)安装于立柜(16)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种快速包装机,其特征在于:所述压板(6)与摆臂(9)固定连接,所述立柜(16)一侧设有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种快速包装机,其特征在于:所述驱动杆(13)右端连接有转盘(131),且所述驱动杆(13)与转盘(131)铰链连接,所述转盘(131)与电机(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速包装机,其特征在于:所述第一摆臂(2)厚度大于第二摆臂(5)。

5.根据权利要求1所述的一种快速包装机,其特征在于:所述第一热封口(8)与第二热封口(11)互相平行。


技术总结
本实用新型公开了一种快速包装机,其结构包括第一限位板、第一摆臂、第一立杆、传输带、第二摆臂、压板、第一连接臂、第一热封口、摆臂、摆臂连接臂、第二热封口、传动臂、驱动杆、电机、第二连接臂、立柜、第二限位板,第一限位板、第二限位板均固定安装于立柜上,第一摆臂位于第二摆臂右侧,第一立杆与摆臂铰链连接,传输带位于压板、第一热封口、第二热封口下方,第二摆臂首端利用铰链件通过第一连接臂与第一摆臂首端相连接,第一热封口固定连接于第二摆臂首端,本装置在封口过程中不间断传输带的移动,减少了封口机的作业时间,从而提升了生产效率,且在封口后对封口处进行挤压,使得封口更加稳定牢固。

技术研发人员:陈建江
受保护的技术使用者:永春科盛机械技术开发有限公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2020.07.10
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