一种长途运输用物流冷链箱的制作方法

本实用新型涉及物流设备技术领域，更具体的，涉及一种长途运输用物流冷链箱。

背景技术：

冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗，在水果的长途运输过程中，不仅需要保持低温适宜的环境还需要对水果进行保湿，避免在长时间的传输过程中造成水果水分的散失，而水果在进行运输的时候需要保持低温，堆积在一起的时候容易造成底部温度较高，容易损坏，现有的包装运输方式一方面为了方便承压，隔板的体积较大，导致空间使用效率降低，同时内部温度控制不到位，一般的运输用的物流设备占用运输空间较大，所以需要一种青枣长途运输用物流冷链箱。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种长途运输用物流冷链箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体和箱盖，箱盖位于箱体覆盖设置，箱体的表面两侧设置通气孔，箱体的内部填充设置保温层，箱盖的顶端反转连接连接盖，连接盖与箱盖的连接位置嵌入设置连接轴，箱盖的底端固定连接有隔层，隔层的顶端固定连接有隔板，隔层的底端固定连接有底板，底板的表面开设通孔，同时底板嵌入在箱体的内部顶端位置，箱体的内部嵌入设置支撑板，支撑板在箱体内部底端设置，支撑板底端固定连接有隔离板，支撑板的顶端固定连接有储放腔。

优选的，所述通气孔位于箱体的内部两侧开设，且通气孔呈向上倾斜设置，通气孔的外端在箱体的表面设置滤网。

优选的，所述保温层填充设置在箱体的内层中。

优选的，所述箱盖对应连接盖的位置呈内凹设置，箱盖两端呈向下直角弯折设置，且与箱体之间通过橡胶封闭条封闭处理。

优选的，所述隔层二分之一嵌入在箱盖内，且隔层的表面对应储放腔的位置设置通孔，通孔同时与隔板相邻设置。

优选的，所述隔板同时位于箱盖居中位置内部，且隔板呈竖向并排设置，隔板的顶端位置呈横向延伸矩形设置。

优选的，所述隔离板为若干个竖向设置的板体，总体呈栅板状设置排列，隔离板位于支撑板和箱体之间。

优选的，所述储放腔设置多个，在支撑板的表面并排设置，且储放腔为2-4个矩形腔室竖向连接，相互之间进行卡接，且每个矩形腔室之间设置隔板，储放腔每个腔室为硬质纸板折叠设置。

本实用新型提供了一种长途运输用物流冷链箱，具有以下有益效果：

1、该种长途运输用物流冷链箱，在进行运输的时候，通气孔外侧的滤网在箱体空气置换的时候防止灰尘进入箱体内部，而设置为向上倾斜的状态，在箱体内部空气向下流动的时候，倾斜状的通气孔不易将冷空气随空气置换而排出箱体外部，在达到空气置换的同时保持箱体内部低温，有利于运输。

2、该种长途运输用物流冷链箱，在连接盖处于关闭状态的时候，连接盖的底端表面与隔板顶端接触，此时隔板支撑连接盖，达到支撑效果，对外力进行缓冲，从而具有良好的防护性，而在进行运输的时候，隔板将箱盖的内部空间进行分割，使用人员根据隔板放置冰袋等降温部件。

3、该种长途运输用物流冷链箱，通过隔离板，使得箱体和支撑板底部之间存有空间，有利于空气流动，增加冷气与箱体的接触面积，从而达到降低箱体内部温度，同时冷气在位于箱体和支撑板之间的时候，有效的与储放腔接触，降低温度。

4、该种长途运输用物流冷链箱，通过竖向拼接的储放腔，有效的对单独的运输物体进行分离储放，避免运输物体相互接触导致发热，同时便于使用人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的箱盖内部结构示意图。

图3为本实用新型的支撑板连接结构示意图。

图1-3中：1-箱体，2-箱盖，3-通气孔，4-保温层，5-连接盖，6-隔层，7-底板，8-支撑板，9-储放腔，10-隔离板，11-连接轴，12-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种长途运输用物流冷链箱，包括箱体1和箱盖2，箱盖2位于箱体1覆盖设置，箱体1的表面两侧设置通气孔3，箱体1的内部填充设置保温层4，箱盖2的顶端反转连接连接盖5，连接盖5与箱盖2的连接位置嵌入设置连接轴11，箱盖2的底端固定连接有隔层6，隔层6的顶端固定连接有隔板12，隔层6的底端固定连接有底板7，底板7的表面开设通孔，同时底板7嵌入在箱体1的内部顶端位置，箱体1的内部嵌入设置支撑板8，支撑板8在箱体1内部底端设置，支撑板8底端固定连接有隔离板10，支撑板8的顶端固定连接有储放腔9。

本实施例中，通气孔3位于箱体1的内部两侧开设，且通气孔3呈向上倾斜设置，通气孔3的外端在箱体1的表面设置滤网，在进行运输的时候，通气孔3外侧的滤网在箱体1空气置换的时候防止灰尘进入箱体1内部，而设置为向上倾斜的状态，在箱体1内部空气向下流动的时候，倾斜状的通气孔3不易将冷空气随空气置换而排出箱体1外部，在达到空气置换的同时保持箱体1内部低温，有利于运输。

本实施例中，保温层4填充设置在箱体1的内层中。

本实施例中，箱盖2对应连接盖5的位置呈内凹设置，箱盖2两端呈向下直角弯折设置，且与箱体1之间通过橡胶封闭条封闭处理。

本实施例中，隔层6二分之一嵌入在箱盖2内，且隔层6的表面对应储放腔9的位置设置通孔，通孔同时与隔板12相邻设置。

本实施例中，隔板12同时位于箱盖2居中位置内部，且隔板12呈竖向并排设置，隔板12的顶端位置呈横向延伸矩形设置，在连接盖5处于关闭状态的时候，连接盖5的底端表面与隔板12顶端接触，此时隔板12支撑连接盖5，达到支撑效果，对外力进行缓冲，从而具有良好的防护性，而在进行运输的时候，隔板12将箱盖2的内部空间进行分割，使用人员根据隔板12放置冰袋等降温部件。

本实施例中，隔离板10为若干个竖向设置的板体，总体呈栅板状设置排列，隔离板10位于支撑板8和箱体1之间，通过隔离板10，使得箱体1和支撑板8底部之间存有空间，有利于空气流动，增加冷气与箱体1的接触面积，从而达到降低箱体1内部温度，同时冷气在位于箱体1和支撑板8之间的时候，有效的与储放腔9接触，降低温度。

本实施例中，储放腔9设置多个，在支撑板8的表面并排设置，且储放腔9为2-4个矩形腔室竖向连接，相互之间进行卡接，且每个矩形腔室之间设置隔板，储放腔9每个腔室为硬质纸板折叠设置，通过竖向拼接的储放腔9，有效的对单独的运输物体进行分离储放，避免运输物体相互接触导致发热，同时便于使用人员进行操作。

在使用本实用新型一种长途运输用物流冷链箱时，首先，使用人员将储放腔9每个腔室进行分离，将运输物体放入腔室中后，再将每个腔室进行卡接，组成完整的储放腔9，之后，使用人员使用冰袋放入隔层6内，隔板12进行隔离，关闭连接盖5，连接盖5的底面与隔板12顶端位置接触，在运输的时候对外力进行缓冲，提高主体的支撑性，在进行运输的时候，冰袋造成的冷气沿隔层6表面的通孔向下流动，接触到储放腔9，这时在通气孔3的作用下，箱体1内部的空气和外部空气进行置换，同时气流加快冷空气的流动，冷空气充满箱体1内部空间，完成运输之后，使用人员将支撑板8取出，对储放腔9进行分离，将运输物体取出即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。