一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃放置架装置领域，具体是一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，一些特殊使用的玻璃也需要恒温横湿的保存。玻璃在转运过程中极容易因为抖动碰撞而破碎或者滑落，导致资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，包括主体架和底板，所述主体架前后两侧均活动设有防护侧板，所述主体架两侧底部均固定设有底板，所述主体架中部固定设有固定杆，所述主体架顶部活动设有防护罩，所述底板外侧固定设有固定板，所述底板顶部靠外侧一端固定设有限位挡板，所述底板顶部和防护侧板内部均设有多个放置槽，且底板顶部的放置槽与防护侧板内部的放置槽位置相对应。

本实用新型进一步的方案，所述防护罩内部固定设有夹层，且夹层为蜂巢式结构分布。

本实用新型进一步的方案，所述固定板顶部固定设有卡柱，所述防护罩外侧一端固定设有卡槽，且卡槽与卡柱相契合。

本实用新型进一步的方案，所述放置槽内部为橡胶材质，且放置槽之间相距1cm。

本实用新型进一步的方案，所述防护侧板下端固定设有活动锁扣，所述限位挡板前后两端中间均设有凸块，所述活动锁扣上设有小孔与凸块相契合。

本实用新型进一步的方案，所述防护侧板呈三角形，所述主体架与底板相连接呈“几”字形。

本实用新型进一步的方案，所述防护罩呈弧形，且防护罩内侧设有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有放置槽内部为橡胶材质，使得玻璃放置在放置槽内时不易滑动，增强了装置的稳定性，且放置槽之间相距1cm，保持一定的距离防止玻璃块之间的碰撞，防护侧板呈三角形，防护侧板的最长边为放置槽上玻璃的对角线，使得玻璃不易位移撞裂，主体架与底板相连接呈“几”字形，可以放置更多的玻璃块提高了转运效率。

2、本实用新型通过设置有防护罩内部固定设有夹层，且夹层为蜂巢式结构分布，盖上防护罩后有东西砸落防护罩上，防护罩内的夹层可消散砸落的力度，防止力度传导给玻璃，且蜂巢式的夹层抗压力度大，防护罩呈弧形，盖上时使得防护罩内部离直线的玻璃具有一定具有，外界有东西撞击装置时防护罩将震感都消散掉不会传导到玻璃上，且防护罩内侧设有海绵层，减少了防护罩内侧对玻璃的摩擦，避免坚硬的材质摩擦使得玻璃碎裂。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防护罩结构示意图；

图3是本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图1-4中：主体架-1、防护侧板-2、固定杆-3、卡槽-4、防护罩-5、限位挡板-6、卡柱-、固定板-8、夹层-9、放置槽-10、凸块-11、活动锁扣-12、底板-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，包括主体架1和底板13，主体架1前后两侧均活动设有防护侧板2，便于固定住玻璃的前后两端减少玻璃的晃动导致碰撞破裂，主体架1两侧底部均固定设有底板13，主体架1中部固定设有固定杆3，使得主体架1更加稳固，主体架1顶部活动设有防护罩5，底板13外侧固定设有固定板8，底板13顶部靠外侧一端固定设有限位挡板6，对装置的承重具有限制作用，防止装置上装载过多的玻璃板，且对最外侧的玻璃板底部具有防护限位作用，底板13顶部和防护侧板2内部均设有多个放置槽10，且底板13顶部的放置槽10与防护侧板2内部的放置槽10位置相对应，便于将玻璃板卡套进放置槽10得以固定减少晃动。

进一步的，防护罩5内部固定设有夹层9，且夹层9为蜂巢式结构分布，盖上防护罩5后有东西砸落防护罩5上，防护罩5内的夹层9可消散砸落的力度，防止力度传导给玻璃，且蜂巢式的夹层9抗压力度大。

进一步的，固定板8顶部固定设有卡柱7，防护罩5外侧一端固定设有卡槽4，且卡槽4与卡柱7相契合，便于防护罩5的稳定和装置的密封性。

进一步的，放置槽10内部为橡胶材质，使得玻璃放置在放置槽10内时不易滑动，增强了装置的稳定性，且放置槽10之间相距1cm，保持一定的距离防止玻璃块之间的碰撞。

进一步的，防护侧板2下端固定设有活动锁扣12，限位挡板6前后两端中间均设有凸块11，活动锁扣12上设有小孔与凸块11相契合，便于固定防护侧板2，防护侧板2固定时对玻璃的前后两端进行固定，进一步防止玻璃的晃动撞列碰碎，不使用时将活动锁扣12打开便于防护侧板2的活动。

进一步的，防护侧板2呈三角形，防护侧板2的最长边为放置槽10上玻璃的对角线，使得玻璃不易位移撞裂，主体架1与底板13相连接呈“几”字形，可以放置更多的玻璃块提高了转运效率。

进一步的，防护罩5呈弧形，盖上时使得防护罩5内部离直线的玻璃具有一定具有，外界有东西撞击装置时防护罩5将震感都消散掉不会传导到玻璃上，且防护罩5内侧设有海绵层，减少了防护罩5内侧对玻璃的摩擦，避免坚硬的材质摩擦使得玻璃碎裂。

工作原理：首先，将玻璃块放置到底板13的放置槽10内，放置完后将防护侧板2关上，将活动锁扣12扣到凸块11上，盖上防护罩5使得卡槽4与卡柱7相契合，在有外力碰撞装置时防护罩5内的夹层9可将位于玻璃顶部力消散掉，由于放置槽10内部为橡胶材质对玻璃具有稳固作用，玻璃不会因为外界的晃动而晃动。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，包括主体架(1)和底板(13)，其特征在于：所述主体架(1)前后两侧均活动设有防护侧板(2)，所述主体架(1)两侧底部均固定设有底板(13)，所述主体架(1)中部固定设有固定杆(3)，所述主体架(1)顶部活动设有防护罩(5)，所述底板(13)外侧固定设有固定板(8)，所述底板(13)顶部靠外侧一端固定设有限位挡板(6)，所述底板(13)顶部和防护侧板(2)内部均设有多个放置槽(10)，且底板(13)顶部的放置槽(10)与防护侧板(2)内部的放置槽(10)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，其特征在于，所述防护罩(5)内部固定设有夹层(9)，且夹层(9)为蜂巢式结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，其特征在于，所述固定板(8)顶部固定设有卡柱(7)，所述防护罩(5)外侧一端固定设有卡槽(4)，且卡槽(4)与卡柱(7)相契合。

4.根据权利要求1所述的一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，其特征在于，所述放置槽(10)内部为橡胶材质，且放置槽(10)之间相距1cm。

5.根据权利要求1所述的一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，其特征在于，所述防护侧板(2)下端固定设有活动锁扣(12)，所述限位挡板(6)前后两端中间均设有凸块(11)，所述活动锁扣(12)上设有小孔与凸块(11)相契合。

6.根据权利要求1所述的一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，其特征在于，所述防护侧板(2)呈三角形，所述主体架(1)与底板(13)相连接呈“几”字形。

7.根据权利要求1所述的一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，其特征在于，所述防护罩(5)呈弧形，且防护罩(5)内侧设有海绵层。

技术总结
本实用新型公开了一种防撞裂的玻璃转运用限位放置架，包括主体架、防护侧板、固定杆、卡槽、防护罩、限位挡板、卡柱、固定板、夹层、放置槽、凸块、活动锁扣和底板，本实用新型通过设置有放置槽内部为橡胶材质，使得玻璃放置在放置槽内时不易滑动，增强了装置的稳定性，且放置槽之间相距1cm，保持一定的距离防止玻璃块之间的碰撞，防护侧板呈三角形，防护侧板的最长边为放置槽上玻璃的对角线，使得玻璃不易位移撞裂，主体架与底板相连接呈“几”字形，可以放置更多的玻璃块提高了转运效率，固定板顶部固定设有卡柱，防护罩外侧一端固定设有卡槽，且卡槽与卡柱相契合，便于防护罩的稳定和装置的密封性。

技术研发人员：鲁峰
受保护的技术使用者：贺奇玻璃制造(大连)有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.31