一种防扬尘功能的转载机的制作方法

本实用新型属于转载机技术领域，具体为一种防扬尘功能的转载机。

背景技术：

转载机分为中单链刮板转载机、桥式刮板转载机、顺槽桥式刮板转载机，主要用于高产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送煤炭，可与工作面刮板输送机、破碎机及皮带机配套使用，使用时将转载机的小车搭接在皮带机的导轨上，并能沿其作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整，煤炭由工作面输送机经桥式转载机转载到可伸缩皮带机上运走。

现有的矿用转载机在入料时，容易形成飞尘，容易造成环境污染，不够环保，易对工作人员造成损害，而且现有的装置在入料时，由于进料带带来的物料的量均匀度不够，使得在入料时易发生拥堵，造成装置停工，同时，由于煤矿中的灰尘多存在于细煤中，现有的装置无法将其分开，只能在洗煤的过程中进行筛分，功能性较一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的现有的矿用转载机在入料时，容易形成飞尘，容易造成环境污染，不够环保，易对工作人员造成损害，而且现有的装置在入料时，由于进料带带来的物料的量均匀度不够，使得在入料时易发生拥堵，造成装置停工，同时，由于煤矿中的灰尘多存在于细煤中，现有的装置无法将其分开，功能性较差的问题，提供一种防扬尘功能的转载机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种防扬尘功能的转载机，包括矿用震动筛，所述矿用震动筛内部嵌套连接有分筛槽和承接槽，所述矿用震动筛内部两侧一体化设置有震动限位件，所述矿用震动筛外部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有震动电机，所述震动电机两端一体化设置有两个震动连接杆，所述矿用震动筛上方通过固定连接有支撑台，所述支撑台下方两侧固定连接有固定螺栓，所述支撑台上方一体化设置有进料槽，所述支撑台内侧转动连接有分料辊，所述分料辊表面一体化设置有料斗，所述进料槽上方外部设置有进料带，所述矿用震动筛上方一侧固定连接有雾化喷头，所述矿用震动筛前方嵌套连接有转载机，所述转载机内部转动连接有驱动滚筒，所述转载机中部固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机分别缠绕连接有出传动链条，两个所述驱动电机通过传动链条又分别与两个驱动滚筒转动连接，两个所述驱动滚筒外部分别缠绕连接有第一传送带与第二传送带，所述第一传送带与第二传送带表面两侧均转动连接有压带滚筒，所述第一传送带与第二传送带底部两侧均转动连接有拖带滚筒，所述转载机底部一端到另一端均固定连接有固定支撑钢架。

其中，所述雾化喷头通过水管与外界水源连接，且雾化喷头喷水处设有多个雾化喷嘴，雾化喷头正对着进料槽与分筛槽之间。

其中，所述矿用震动筛内部嵌套连接有分筛槽与承接槽，分筛槽与承接槽分别延伸到第一传送带与第二传送带的上方，且分筛槽的材质为不锈钢材质分筛槽。

其中，所述分料辊直径与进料槽中部的直径相符，且分料辊外部通过皮带设置有伺服电机，进料带位于进料槽正上方。

其中，所述分料辊位于进料槽内部，且与支撑台转动连接，分料辊表面一体化设置有料斗，料斗的数量为八个或八个以上，每个料斗的大小和装载重量相同。

其中，所述驱动滚筒、驱动电机、压带滚筒与拖带滚筒的数量为若干个，呈均匀分布。

其中，所述震动电机、伺服电机与驱动电机均与外界电源之间呈电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有分料辊，分料辊上一体化设置有料斗，每个料斗的大小和装载重量相同，分料辊承受重力转动，将物料均匀稳定的倒入矿用震动筛内部的分筛槽上，避免了物料过多堆积导致分筛槽堵塞或矿用震动筛震动困难的现象，同时也减少了物料直接倒入矿用震动筛时产生的扬尘。

2、本实用新型中设置有矿用震动筛和雾化喷头，通过矿用震动筛将矿物分筛输送，配套雾化喷头喷水雾化，使粉尘不能二次飞扬，降低了在较为密闭环境中产生的高浓度粉尘，可有效降低在转载过程中对施工人员的危害，同时整个结构具有更好的降尘效果，并且大幅度改善了工作人员的工作环境，环保型更高。

3、本实用新型中设置有矿用震动筛，矿用震动筛可以将细煤和质量较大的煤块分选开来，进而使得两种煤进行不同的洗煤操作，使得装置的功能性更强，更具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意简图；

图2为本实用新型中分料辊立体结构示意简图；

图3为本实用新型中雾化喷头立体结构示意简图；

图4为本实用新型中进料槽立体结构示意简图。

图中标记：1、矿用震动筛；101、分筛槽；102、承接槽；103、震动限位件；2、震动电机；201、震动连接杆；202、固定架；3、转载机；301、第一传送带；302、第二传送带；303、驱动滚筒；304、驱动电机；305、传动链条；306、压带滚筒；307、拖带滚筒；4、固定支撑钢架；5、支撑台；501、固定螺栓；6、分料辊；601、料斗；7、雾化喷头；8、进料槽；9、进料带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的矿用震动筛1、分料辊6、转载机3、震动电机2、驱动电机304、雾化喷头7、第一传送带301与第二传送带302均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-4，一种防扬尘功能的转载机，包括矿用震动筛1，矿用震动筛1内部嵌套连接有分筛槽101和承接槽102，矿用震动筛1内部两侧一体化设置有震动限位件103，矿用震动筛1外部固定连接有固定架202，固定架202顶部固定连接有震动电机2，震动电机2两端一体化设置有两个震动连接杆201，矿用震动筛1上方通过支架固定连接有支撑台5，支撑台5下方两侧固定连接有固定螺栓501，支撑台5上方一体化设置有进料槽8，支撑台5内侧转动连接有分料辊6，分料辊6表面一体化设置有料斗601，进料槽8上方外部设置有进料带9，矿用震动筛1上方一侧固定连接有雾化喷头7，矿用震动筛1前方嵌套连接有转载机3，转载机3内部转动连接有驱动滚筒303，转载机3中部固定连接有驱动电机304，两个驱动电机304分别缠绕连接有出传动链条305，两个驱动电机304通过传动链条305又分别与两个驱动滚筒303转动连接，两个驱动滚筒303外部分别缠绕连接有第一传送带301与第二传送带302，第一传送带301与第二传送带302表面两侧均转动连接有压带滚筒306，第一传送带301与第二传送带302底部两侧均转动连接有拖带滚筒307，转载机3底部一端到另一端均固定连接有固定支撑钢架4。

进一步的，雾化喷头7通过水管与外界水源连接，且雾化喷头7喷水处设有多个雾化喷嘴，雾化喷头7正对着进料槽8与分筛槽101之间，外部的水源通过水泵加压到雾化喷头7中，可以对进料槽8与分筛槽101之间的扬尘进行降尘处理，进而使得装置在进行使用时更加的环保。

进一步的，矿用震动筛1内部嵌套连接有分筛槽101与承接槽102，分筛槽101与承接槽102分别延伸到第一传送带301与第二传送带302的上方，当分筛槽101将细小的物料分筛到承接槽102时，比较大的物料和细小的物料被震动传送到第一传送带301与第二传送带302转载，使得装置在转载时，可以直接将物料进行分筛，进行不同程度的洗煤工序，提高了装置的功能性，且分筛槽101的材质为不锈钢材质分筛槽101，均匀稳定，使用寿命长。

进一步的，所述分料辊6直径与进料槽8中部的直径相符，且分料辊6外部通过皮带设置有伺服电机，进料带9位于进料槽8正上方，进料带9上的物料进入到进料槽8中，伺服电机使得分料辊6进行转动，进而通过料斗601将物料分批均匀的转运到分筛槽101上，使得分筛槽101在进行使用时入料更加的均匀，避免发生拥堵，提高了分筛质量。

进一步的，分料辊6位于进料槽8内部，且与支撑台转动连接，分料辊6表面一体化设置有料斗601，料斗601的数量为八个或八个以上，每个料斗601的大小和装载重量相同，将物料均匀稳定的倒入矿用震动筛1内部的分筛槽101上，避免了物料过多堆积导致堵塞或震动困难的现象，保护了震动电机2与分筛槽101不被损坏。

进一步的，驱动滚筒303、驱动电机304、压带滚筒306与拖带滚筒307的数量为若干个，呈均匀分布，使得整个转载过程动力更足且更具稳定性。

进一步的，震动电机2、伺服电机与驱动电机304均与外界电源之间呈电性连接，给矿用震动筛1与转载机3提供了运行的动力，使得第一传送带301、分筛槽101与第二传送带302正常运动。

工作原理：首先将震动电机2与驱动电机304均与外界电源电性连接，使得矿用震动筛1与转载机3运行，当物料从进料带9经过进料槽8倒入料斗601时，分料辊6在承受重力的作用下顺时针转动，此时分料辊6上的料斗601将物料均匀稳定的倒入矿用震动筛1内部的分筛槽101上，然后雾化喷头7喷水雾化除尘，再通过矿用震动筛1震动分筛，分筛槽101将细小的物料分筛到承接槽102时，比较大的物料和细小的物料被震动传送到第一传送带301与第二传送带302转载，进行不同程度的洗煤工序，提高了装置的功能性，最后，可根据转载距离需要增加或减少驱动滚筒303、驱动电机304、压带滚筒306与拖带滚筒307的数量，使得整个转载过程动力更足且更具稳定性，防尘效果好，提高了工作人员的安全性，保护环境不被破坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。