一种生物消毒剂生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，具体为一种生物消毒剂生产用输送装置。

背景技术：

消毒剂主要用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的；而生物消毒剂则是指用植物提取物、微生物多肽、生物酶等制备的消毒剂。

目前，生物消毒剂在生产的过程中，一般都是用一些罐装瓶进行盛装收集，在盛装收集后就需要用输送装置，将生产好的消毒剂进行转移然后进行下一步工序，但是现在的输送装置，在输送消毒剂时，消毒剂在输送带上普遍是杂乱摆放的，在后续的密封工序中，还需要对罐装瓶定位，从而降低了生产消毒剂的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生物消毒剂生产用输送装置，具备整齐、稳固输送消毒剂的优点，解决了消毒杂乱摆放，从而降低后续生产效率的问题。

本实用新型的生物消毒剂生产用输送装置，包括运输架，运输架的侧面转动连接有转动轴，转动轴的表面转动连接有输送带，运输架的顶面左端开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有固定板，固定板通过螺丝固定连接有第一固定架，运输架顶面靠右的一端固定连接有第二固定架，第二固定架通过螺丝固定连接有第二抵挡板，运输架顶面右端开设有活动槽，活动槽的内壁滑动连接有推杆，推杆的顶端固定连接有推板，运输架下侧左端固定连接有保护壳，保护壳的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的顶部固定连接有偏心柱，偏心柱的表面固定连接有连接杆，连接杆远离偏心柱的一端通过转轴与推杆的尾端固定连接，通过推板和固定板，能把杂乱摆放的消毒剂推到同一条直线上，从而让消毒剂整齐排列的运输，并且通过第二抵挡板可以限制消毒剂运输的范围，同时也让消毒剂包装瓶能持续的处于整齐摆放的位置上，并且方便下一步工序的包装，相比传统的输送装置，提高了消毒剂生产的效率。

本实用新型的生物消毒剂生产用输送装置，其中推板的数量为两个，且两个推板的表面通过弹簧固定连接，固定板面朝推板的一面固定连接有橡胶层，当推板在推动消毒剂包装瓶时，橡胶层能够保护包装瓶，防止消毒剂包装瓶在固定板的表面刮有痕迹。

本实用新型的生物消毒剂生产用输送装置，其中运输架的顶面固定连接有套筒和液压杆，液压杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶面固定连接有底盘，通过液压杆能够改变第二抵挡板的高度，从而方便第二抵挡板限制不同高度的包装瓶，使得第二抵挡板的适用性提高了。

本实用新型的生物消毒剂生产用输送装置，其中底盘底面的两端均固定连接有滑动柱，滑动柱与套筒的内壁滑动连接，底盘的顶面固定连接有第一抵挡板，通过滑动柱与套筒提高了底盘上下升降时的稳定性，且该结构构成简单，容易实现。

第一抵挡板和底盘的顶面均开设有间隙相同的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，通过螺纹孔可以调节第一抵挡板的限制缝隙的大小，从而方便固定不同大小的消毒剂包装瓶，使得该装置的适应性得到了提高。

本实用新型的生物消毒剂生产用输送装置，其中第一抵挡板与第二抵挡板的数量均为两个，且两个第一抵挡板与第二抵挡板以输送带的横向中线为对称轴分布在运输架的顶面，两个第一抵挡板形成的夹缝小于两个第二抵挡板形成的夹缝，通过第一抵挡板形成的夹缝可以限制住消毒剂包装瓶的上部，再结合第二抵挡板可以限制住消毒剂包装瓶的底部，进一步的加强了消毒剂输送的稳定性，从而防止消毒剂在输送带上滑倒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过推板和固定板，能把杂乱摆放的消毒剂推到同一条直线上，从而让消毒剂整齐排列的运输，并且通过第二抵挡板可以限制消毒剂运输的范围，同时也让消毒剂包装瓶能持续的处于整齐摆放的位置上，并且方便下一步工序的包装，相比传统的输送装置，提高了消毒剂生产的效率。

2、本实用新型，通过第一抵挡板可以限制住消毒剂包装瓶的上部，再结合着第二抵挡板限制住消毒剂包装瓶的底部，进一步的加强了消毒剂输送的稳定性，从而防止消毒剂在输送带上滑倒，通过螺纹孔可以调节第一抵挡板的限制缝隙的大小，从而方便固定不同大小的消毒剂包装瓶，使得该装置的适应性得到了提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图。

图中：1、运输架；2、转动轴；3、输送带；4、推板；5、固定板；6、第一固定架；7、橡胶层；8、矩形槽；9、套筒；10、第二固定架；11、滑动柱；12、底盘；13、第一抵挡板；14、液压杆；15、连接板；16、弹簧；17、第二抵挡板；18、螺纹孔；19、电机；20、齿轮；21、偏心柱；22、连接杆；23、推杆；24、活动槽；25、保护壳。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的生物消毒剂生产用输送装置，包括运输架1，运输架1的侧面转动连接有转动轴2，转动轴2的表面转动连接有输送带3，运输架1的顶面左端开设有矩形槽8，矩形槽8的内壁滑动连接有固定板5，固定板5通过螺丝固定连接有第一固定架6，运输架1顶面靠右的一端固定连接有第二固定架10，第二固定架10通过螺丝固定连接有第二抵挡板17，运输架1顶面右端开设有活动槽24，活动槽24的内壁滑动连接有推杆23，推杆23的顶端固定连接有推板4，运输架1下侧左端固定连接有保护壳25，保护壳25的内壁固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有齿轮20，齿轮20的顶部固定连接有偏心柱21，偏心柱21的表面固定连接有连接杆22，连接杆22远离偏心柱21的一端通过转轴与推杆23的尾端固定连接，通过推板4和固定板5，能把杂乱摆放的消毒剂推到同一条直线上，从而让消毒剂整齐排列的运输，并且通过第二抵挡板17可以限制消毒剂运输的范围，同时也让消毒剂包装瓶能持续的处于整齐摆放的位置上，并且方便下一步工序的包装，相比传统的输送装置，提高了消毒剂生产的效率。

推板4的数量为两个，且两个推板4的表面通过弹簧16固定连接，固定板5面朝推板4的一面固定连接有橡胶层7，当推板4在推动消毒剂包装瓶时，橡胶层7能够保护包装瓶，防止消毒剂包装瓶在固定板5的表面刮有痕迹。

运输架1的顶面固定连接有套筒9和液压杆14，液压杆14的顶端固定连接有连接板15，连接板15的顶面固定连接有底盘12，通过液压杆14能够改变第二抵挡板17的高度，从而方便第二抵挡板17限制不同高度的包装瓶，使得第二抵挡板17的适用性提高了。

底盘12底面的两端均固定连接有滑动柱11，滑动柱11与套筒9的内壁滑动连接，底盘12的顶面固定连接有第一抵挡板13，通过滑动柱11与套筒9提高了底盘12上下升降时的稳定性，且该结构构成简单，容易实现。

第一抵挡板13和底盘12的顶面均开设有间隙相同的螺纹孔18，螺纹孔18的内壁螺纹连接有螺丝，通过螺纹孔18可以调节第一抵挡板13的限制缝隙的大小，从而方便固定不同大小的消毒剂包装瓶，使得该装置的适应性得到了提高。

第一抵挡板13与第二抵挡板17的数量均为两个，且两个第一抵挡板13与第二抵挡板17以输送带3的横向中线为对称轴分布在运输架1的顶面，两个第一抵挡板13形成的夹缝小于两个第二抵挡板17形成的夹缝，通过第一抵挡板13形成的夹缝可以限制住消毒剂包装瓶的上部，再结合第二抵挡板17可以限制住消毒剂包装瓶的底部，进一步的加强了消毒剂输送的稳定性，从而防止消毒剂在输送带3上滑倒。

在使用本实用新型时，若装有消毒剂的包装瓶在输送带3上输送，工作人员可以启动电机19，电机19会带动齿轮20上部的偏心柱21转动，此时跟随偏心柱21的连接杆22则会拖着推杆23在活动槽24中重复的前后移动，从而让推板4把包装瓶推到固定板5的侧面处，而此时装有消毒剂的包装瓶就会顺着输送带3进入第二抵挡板17与第一抵挡板13的缝隙处，在输送的过程中消毒剂包装瓶的底部与上部均被限制住了，从而防止包装瓶在输送带3上滑动翻到，在生产的过程中，装有消毒剂的包装瓶则会一排排的顺着第二抵挡板17的缝隙处输送过去，从而方便下一道工序包装密封。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。