电熔镁砂生产上料用储料仓的制作方法

本实用新型涉及电熔镁砂生产设备技术领域，特别是涉及电熔镁砂生产上料用储料仓。

背景技术：

电熔镁砂是一种高品级耐火材料，常用于冶金窑炉的炉衬部位。电熔镁砂通常由菱镁矿原料在三相熔炼炉体中熔炼而成，我国菱镁矿储量丰富，是世界上镁质耐火材料的主产区。但是，我国的电熔镁砂生产仍处于比较落后的发展阶段，上料通常由人工手动完成，每炉生产所需要的原料约30吨，使得工人的劳动强度非常高，大多数的企业使用料仓来进行上料，同时，传统中的储料仓容易出现板结现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电熔镁砂生产上料用储料仓。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑机构，以及安装在所述支撑机构的一侧用于将低处的电熔镁砂原料运向高处的上料机构，还包括安装在所述支撑机构的顶端且连接于所述上料机构用于储存电熔镁砂的储料机构。

优选的：所述储料机构包括盛料仓、第二电机，所述第二电机安装在所述盛料仓的顶端，所述盛料仓与所述第二电机通过螺钉连接，所述盛料仓的下端安装有出料阀，所述出料阀的下端设置有出料管，所述第二电机的下端在所述盛料仓的内部设置有转轴，所述转轴与所述第二电机通过联轴器连接，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴通过焊接连接，所述盛料仓的外侧设置有进料管，所述进料管与所述盛料仓通过焊接连接。

如此设置，所述储料机构用于储存电熔镁砂。

优选的：所述储料机构包括盛料仓、第二电机，所述第二电机安装在所述盛料仓的顶端，所述盛料仓与所述第二电机通过螺钉连接，所述盛料仓的下端安装有出料阀，所述出料阀的下端设置有出料管，所述第二电机的下端在所述盛料仓的内部设置有转轴，所述转轴与所述第二电机通过联轴器连接，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴通过焊接连接，所述盛料仓的外侧设置有进料管，所述进料管与所述盛料仓通过焊接连接，所述搅拌叶片的外侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆与所述刮板通过焊接连接，所述第二连接杆的另一端安装在套管的内部，所述套管的内部在所述第二连接杆的一端安装有弹簧，所述套管的另一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆与所述套管通过螺纹连接，所述第一连接杆与所述转轴通过焊接连接。

如此设置，在所述转轴上设置有所述第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过所述套管连接有所述第二连接杆，所述第二连接杆的另一端安装所述刮板，所述转轴转动带动所述刮板转动将所述盛料仓内壁的附着层刮掉，避免附着层越积越厚，影响装置的正常使用。

优选的：所述支撑机构包括底座、减震座，所述减震座安装在所述底座的上端，所述减震座的上端设置有第一支架，所述第一支架的顶端设置有支撑板，所述支撑板上设置有4个肋板，所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第二支架与所述第一支架通过焊接连接，所述第二支架连接于所述上料机构。

如此设置，所述支撑机构用于固定安装所述储料机构与所述上料机构。

优选的：所述上料机构包括进料斗、壳体，所述壳体上设置有所述进料斗，所述进料斗与所述壳体通过焊接连接，所述壳体的内部设置有输料轴，所述输料轴的上端设置有第二带轮，所述第二带轮的上方一侧设置有第一带轮，所述第一带轮安装在第一电机上，所述第一电机与所述第一带轮通过键连接。

如此设置，所述上料机构用于传送电熔镁砂原料。

优选的：所述支撑板与所述第一支架通过焊接连接，所述肋板与所述支撑板通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠。

优选的：所述输料轴与所述壳体通过轴承连接，所述第二带轮与所述输料轴通过键连接。

如此设置，通过轴承连接方便所述输料轴的转动，通过键连接便于所述第二带轮的拆装，同时使得两者之间连接牢固可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在盛料仓上设置第二电机与搅拌叶片，利用第二电机转动带动搅拌叶片转动对盛料仓内部的电熔镁砂进行搅拌，有效的避免了电熔镁砂产生结块的现象，设置减震座可以有效的缓解震动，避免对地面造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电熔镁砂生产上料用储料仓的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述电熔镁砂生产上料用储料仓的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述电熔镁砂生产上料用储料仓实施例一盛料仓的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述电熔镁砂生产上料用储料仓实施例二盛料仓的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述电熔镁砂生产上料用储料仓套管与第二连接杆的安装结构示意图；

图6是本实用新型所述电熔镁砂生产上料用储料仓a处的局部放大视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、底座；102、减震座；103、第一支架；104、支撑板；105、肋板；106、第二支架；2、上料机构；201、进料斗；202、壳体；203、输料轴；204、第一电机；205、第一带轮；206、第二带轮；3、储料机构；301、盛料仓；302、第二电机；303、出料阀；304、出料管；305、搅拌叶片；306、转轴；307、进料管；308、第一连接杆；309、套管；310、刮板；311、第二连接杆；312、弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、2、3、6所示，电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑机构1，以及安装在支撑机构1的一侧用于将低处的电熔镁砂原料运向高处的上料机构2，还包括安装在支撑机构1的顶端且连接于上料机构2用于储存电熔镁砂的储料机构3。

优选的：储料机构3包括盛料仓301、第二电机302，第二电机302安装在盛料仓301的顶端，盛料仓301与第二电机302通过螺钉连接，盛料仓301的下端安装有出料阀303，出料阀303的下端设置有出料管304，第二电机302的下端在盛料仓301的内部设置有转轴306，转轴306与第二电机302通过联轴器连接，转轴306上设置有搅拌叶片305，搅拌叶片305与转轴306通过焊接连接，盛料仓301的外侧设置有进料管307，进料管307与盛料仓301通过焊接连接，储料机构3用于储存电熔镁砂；支撑机构1包括底座101、减震座102，减震座102安装在底座101的上端，减震座102的上端设置有第一支架103，第一支架103的顶端设置有支撑板104，支撑板104上设置有4个肋板105，第一支架103的一侧设置有第二支架106，第二支架106与第一支架103通过焊接连接，第二支架106连接于上料机构2，支撑机构1用于固定安装储料机构3与上料机构2；上料机构2包括进料斗201、壳体202，壳体202上设置有进料斗201，进料斗201与壳体202通过焊接连接，壳体202的内部设置有输料轴203，输料轴203的上端设置有第二带轮206，第二带轮206的上方一侧设置有第一带轮205，第一带轮205安装在第一电机204上，第一电机204与第一带轮205通过键连接，上料机构2用于传送电熔镁砂原料；支撑板104与第一支架103通过焊接连接，肋板105与支撑板104通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠；输料轴203与壳体202通过轴承连接，第二带轮206与输料轴203通过键连接，通过轴承连接方便输料轴203的转动，通过键连接便于第二带轮206的拆装，同时使得两者之间连接牢固可靠。

实施例2

如图1、2、4、5、6所示，电熔镁砂生产上料用储料仓，包括支撑机构1，以及安装在支撑机构1的一侧用于将低处的电熔镁砂原料运向高处的上料机构2，还包括安装在支撑机构1的顶端且连接于上料机构2用于储存电熔镁砂的储料机构3。

优选的：储料机构3包括盛料仓301、第二电机302，第二电机302安装在盛料仓301的顶端，盛料仓301与第二电机302通过螺钉连接，盛料仓301的下端安装有出料阀303，出料阀303的下端设置有出料管304，第二电机302的下端在盛料仓301的内部设置有转轴306，转轴306与第二电机302通过联轴器连接，转轴306上设置有搅拌叶片305，搅拌叶片305与转轴306通过焊接连接，盛料仓301的外侧设置有进料管307，进料管307与盛料仓301通过焊接连接，搅拌叶片305的外侧设置有刮板310，刮板310的一侧设置有第二连接杆311，第二连接杆311与刮板310通过焊接连接，第二连接杆311的另一端安装在套管309的内部，套管309的内部在第二连接杆311的一端安装有弹簧312，套管309的另一端安装有第一连接杆308，第一连接杆308与套管309通过螺纹连接，第一连接杆308与转轴306通过焊接连接，在转轴306上设置有第一连接杆308，第一连接杆308的一端通过套管309连接有第二连接杆311，第二连接杆311的另一端安装刮板310，转轴306转动带动刮板310转动将盛料仓301内壁的附着层刮掉，避免附着层越积越厚，影响装置的正常使用；支撑机构1包括底座101、减震座102，减震座102安装在底座101的上端，减震座102的上端设置有第一支架103，第一支架103的顶端设置有支撑板104，支撑板104上设置有4个肋板105，第一支架103的一侧设置有第二支架106，第二支架106与第一支架103通过焊接连接，第二支架106连接于上料机构2，支撑机构1用于固定安装储料机构3与上料机构2；上料机构2包括进料斗201、壳体202，壳体202上设置有进料斗201，进料斗201与壳体202通过焊接连接，壳体202的内部设置有输料轴203，输料轴203的上端设置有第二带轮206，第二带轮206的上方一侧设置有第一带轮205，第一带轮205安装在第一电机204上，第一电机204与第一带轮205通过键连接，上料机构2用于传送电熔镁砂原料；支撑板104与第一支架103通过焊接连接，肋板105与支撑板104通过焊接连接，通过焊接连接使得相互连接的两者之间连接紧固可靠；输料轴203与壳体202通过轴承连接，第二带轮206与输料轴203通过键连接，通过轴承连接方便输料轴203的转动，通过键连接便于第二带轮206的拆装，同时使得两者之间连接牢固可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将电熔镁砂原料装入进料斗201中，启动第一电机204，第一电机204转动带动第一带轮205转动，第一带轮205转动通过传动皮带将运动传递给第二带轮206，第二带轮206转动带动输料轴203转动，从而将进料斗201内部的电熔镁砂原料通过壳体202输送到盛料仓301中进行储存，打开出料阀303在出料管304处就可以得到电熔镁砂原料，启动第二电机302，第二电机302运转带动转轴306与搅拌叶片305转动，搅拌叶片305的转动有效的避免了盛料仓301内部电熔镁砂原料产生结块，或者第二电机302转动带动转轴306与搅拌叶片305转动的同时，带动刮板310转动将盛料仓301内壁的附着层刮掉，防止附着层越积越厚，影响整个装置的正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。