一种米线包装设备的制作方法

本实用新型涉及米线加工技术领域，具体为一种米线包装设备。

背景技术：

米线又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品。米线是以直链淀粉含量在20％～25％、中等胶稠度的新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。

米线在生产完成之后需要进行包装操作，传统的米线包装设备往往需要人工操作，包装效率低下，从而影响了米线的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种米线包装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米线包装设备，包括机架，所述机架的上侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上侧固定安装有挤出桶，所述挤出桶的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述挤出桶的右侧开设有条形通孔，所述挤出桶的上侧固定安装有进料管，所述挤出桶的下侧固定安装有第二电机和第一支架，所述机架的上侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有第二支架，所述第一支架和第二支架的下端分别设置有第一传送轴和第二传送轴，所述第一传送轴和第二传送轴的外侧设置有第一传送带，所述第二电机的输出轴通过皮带与第一传送轴传动连接。

优选的，所述挤出桶的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有限位板，所述连接杆的上端固定连接有挡板，所述连接杆的下端固定安装有刮片。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有第三支架和第三电机，所述第三支架的下端设置有凸轮，所述第三电机的输出轴通过皮带与凸轮传动连接。

优选的，所述机架的上侧固定安装有第四支架和第五支架，所述第四支架和第五支架的上端分别设置有第三传送轴和第四传送轴，所述第三传送轴和第四传送轴的外侧设置有第二传送带，所述第二传送轴通过皮带与第三传送轴传动连接，所述第二传送带的表面开设有放置槽，且多个放置槽等间隔布置，所述放置槽的上侧设置有包装盒，所述固定架的顶部固定安装有封盖装置。

优选的，所述机架的表面开设有通槽，所述通槽的下侧设置有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在第二传送带的表面开设有放置槽，放置槽的上侧设置有包装盒，当包装盒移动至封盖装置的上方时，封盖装置能够快速地将盒盖封装与包装盒之上，提高了米线的包装效率。

2、本实用新型通过固定筒、弹簧、连接杆、第三电机、第三支架、凸轮、刮片和限位板的配合设置，能够有节奏地将挤压成型的米线进行快速切断，从而保证了米线切割长度的一致性，为后续包装时的操作带来了便利，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型局部的结构示意图。

图中：1机架、2支撑腿、3挤出桶、4第一电机、5转动轴、6螺旋叶片、7进料管、8条形通孔、9支撑架、10固定筒、11弹簧、12连接杆、13限位板、14挡板、15第三支架、16第三电机、17凸轮、18刮片、19第一支架、20第二支架、21第一传送轴、22第二传送轴、23第二电机、24第一传送带、25固定架、26第四支架、27第五支架、28第三传送轴、29第四传送轴、30第二传送带、31放置槽、32包装盒、33封盖装置、34通槽、35收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种米线包装设备，包括机架1，机架1的上侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的上侧固定安装有挤出桶3，挤出桶3的左侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的外侧固定安装有螺旋叶片6，挤出桶3的右侧开设有条形通孔8，挤出桶3的上侧固定安装有进料管7，挤出桶3的下侧固定安装有第二电机23和第一支架19，机架1的上侧固定安装有固定架25，固定架25的底部固定安装有第二支架20，第一支架19和第二支架20的下端分别设置有第一传送轴21和第二传送轴22，第一传送轴21和第二传送轴22的外侧设置有第一传送带24，第二电机23的输出轴通过皮带与第一传送轴21传动连接，通过第一电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6转动时将米线原料向右侧输送，配合条形通孔8的设置，将米线原料挤压成型并输送出去，此时，第二电机23通过皮带带动第一传送轴21转动，第一传送21轴配合第二传送轴22带动第一传送带24移动，第一传送带24将挤出成型的米线向右进行输送。

请参阅图2和3，挤出桶3的上侧固定安装有支撑架9，支撑架9的底部固定安装有固定筒10，固定筒10的内部设置有弹簧11，弹簧11的内部设置有连接杆12，连接杆12的外侧固定安装有限位板13，连接杆12的上端固定连接有挡板14，连接杆12的下端固定安装有刮片18，支撑架9的顶部固定安装有第三支架15和第三电机16，第三支架15的下端设置有凸轮17，第三电机16的输出轴通过皮带与凸轮17传动连接，通过第三电机16带动凸轮17转动，当凸轮17的凸出部分与挡板14接触时，带动连接杆12向下移动，连接杆12带动限位板13向下移动并压缩弹簧11，连接杆12底端固定安装的刮片18将条形通孔8挤出的米线进行切断，当凸轮17的凸出部分远离挡板14时，压缩的弹簧11通过限位板13带动连接杆12向上移动，同时刮片18也向上移动，切断后的米线通过第一传送带24向右进行输送，该设置能够有节奏地将挤压成型的米线进行快速切断，从而保证了米线切割长度的一致性，为后续包装时的操作带来了便利，提高了生产效率。

请参阅图2，机架1的上侧固定安装有第四支架26和第五支架27，第四支架26和第五支架27的上端分别设置有第三传送轴28和第四传送轴29，第三传送轴28和第四传送轴29的外侧设置有第二传送带30，第二传送轴22通过皮带与第三传送轴28传动连接，第二传送带30的表面开设有放置槽31，且多个放置槽31等间隔布置，放置槽31的上侧设置有包装盒32，固定架25的顶部固定安装有封盖装置33，机架1的表面开设有通槽34，通槽34的下侧设置有收集箱35，第二传送轴22通过皮带带动第三传送轴28转动，第三传送轴28配合第四传送轴29带动第二传送带30移动，通过在第二传送带30的表面开设有放置槽34，放置槽34的上侧设置有包装盒32，第一传送带24上的米线掉落至包装盒32的内部，当包装盒32移动至封盖装置33的上方时，封盖装置33能够快速地将盒盖封装在包装盒32之上，提高了米线的包装效率。

综上所述：该米线包装设备，第二电机23通过皮带带动第一传送轴21转动，第一传送21轴配合第二传送轴22带动第一传送带24移动，第一传送带24将刮片18切断后的米线向右进行输送，第二传送轴22通过皮带带动第三传送轴28转动，第三传送轴28配合第四传送轴29带动第二传送带30移动，通过在第二传送带30的表面开设有放置槽34，放置槽34的上侧设置有包装盒32，第一传送带24上的米线掉落至包装盒32的内部，当包装盒32移动至封盖装置33的上方时，封盖装置33能够快速地将盒盖封装在包装盒32之上，提高了米线的包装效率，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。