一种将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构的制作方法

本实用新型涉及存放结构技术领域，具体为一种将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构。

背景技术：

软性导电膜，作为导电膜的一种，也作为比较新型的电子元件，目前被广泛运用于液晶显示器、微电子ito、导电膜玻璃太阳能电池、光电子和各种光学领域。

为了更加方便携带这种软性导电膜，目前，采用的是较为传统的收线筒来做为软性导电膜的存放结构，但是传统的收线筒为圆柱型，首先要通过人们用手压住软性导电膜的一端在筒体上，然后围绕筒体进行缠绕，从而达到收集和存放的效果，但是这样的操作过程会使软性导电膜被压在筒体的一端出现松垮的现象，当缠绕的程度增大时，由于会出现松垮现象，软性导电膜被压在筒体的一端以及一段软性导电膜会因压力过大而被损坏，失去功能，从而引起了极大的损耗和浪费的现象发生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，具备软性导电膜缠绕在筒体上时不会出现松垮现象，极大程度的减小了软性导电膜的浪费和损耗的优点，解决了软性导电膜被压在筒体的一端出现松垮的现象，软性导电膜被极大的损耗和浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述软性导电膜缠绕在筒体上时不会出现松垮现象，极大程度的减小了软性导电膜的浪费和损耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有上底盘，所述上底盘的顶部开设有活动孔，所述上底盘的内部开设有通孔二，所述通孔二的内部开设有滑槽一，所述上底盘通过滑槽一滑动连接有滑块一，所述滑块一的一侧固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆的顶部固定连接有握把，所述l型连接杆的一端固定连接有固定装置，所述固定装置的表面开设有条形通孔，所述固定装置的一侧开设有通孔一，所述固定装置的内部开设有十字型槽，所述十字型槽的内部插接有尖钉，所述尖钉的一端固定连接有按钮，所述固定装置的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有滑槽二，所述连接块通过滑槽二滑动连接有滑块二，所述滑块二的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刀具，所述筒体的表面开设有通孔二。

优选的，所述筒体的底部固定连接有下底盘，所述下底盘的底部开设有防滑纹路，使整个存放筒体与存放位置的接触面摩擦力增大，增强整个存放结构的稳定性。

优选的，所述握把的外侧开设有手指槽，手指槽的开设可以让使用者更加轻松的推动l型连接杆，使整个装置更加合理。

优选的，所述十字型槽的一端连通至条形通孔，且一端连通至固定装置的表面，且尖钉的长度等于固定装置的宽度，使尖钉可以贯穿整个固定装置。

优选的，所述尖钉的两侧均固定连接有限位块，限位块使尖钉不会因为使用者过度用力按压或拉伸按钮而脱离固定装置的内部。

优选的，所述刀具的设计为月牙弧形设计，使刀具可以更加轻松，省力的切割软性导电膜，而不会因为刀具本身增加浪费软性导电膜的情况发生。

优选的，所述通孔二的长度和宽度皆大于固定装置和连接块的长度之和与宽度之和，使固定装置与刀具通过使用者的操作，可以自由穿过通孔二，使整个存放结构更加合理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，具备以下有益效果：

1、该将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，通过使用者推动握把向靠近通孔二的方向移动，握把带动l型连接杆向靠近通孔二的方向移动，l型连接杆带动固定装置与刀具向靠近通孔二的方向移动，当握把无法移动时，固定装置与刀具穿过通孔二，然后使用者将软性导电膜的一端从条形通孔内部穿过，并伸出，同时使用者按压按钮，按钮带动尖钉向按压的方向移动，尖钉穿过软性导电膜，并将软性导电膜固定在条形通孔中，然后使用者推动握把向远离通孔二的方向移动，从而带动固定装置与刀具缩回筒体的内部，然后使用者可以继续将软性导电膜缠绕在筒体的表面，通过按钮与尖钉的配合使用，从而达到了软性导电膜缠绕在筒体上时不会出现松垮现象的效果。

2、该将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，当软性导电膜用尽时，通过使用者推动握把向靠近通孔二的方向移动，握把带动l型连接杆向靠近通孔二的方向移动，l型连接杆带动固定装置与刀具向靠近通孔二的方向移动，当握把无法移动时，固定装置与刀具穿过通孔二，通过使用者按压连接板，连接板带动刀具向被按压的方向移动，对软性导电膜进行切割，然后拉伸并还原刀具的位置，并且拉伸按钮，将被固定的部分软性导电膜从条形通孔中取出，即可从新缠绕新的一轮软性导电膜，通过连接板与刀具的配合使用，从而达到了极大程度的减小了软性导电膜的浪费和损耗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构图1中固定装置剖视图；

图5为本实用新型结构图1中固定装置侧视图；

图6为本实用新型结构l型连接杆示意图。

图中：1-筒体、2-下底盘、3-上底盘、4-滑槽一、5-滑块一、6-l型连接杆、7-握把、8-手指槽、9-固定装置、10-条形通孔、11-通孔一、12-十字型槽、13-尖钉、14-限位块、15-按钮、16-连接块、17-滑槽二、18-滑块二、19-连接板、20-刀具、21-活动孔、22-通孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，包括筒体1，筒体1的底部固定连接有下底盘2，下底盘2的底部开设有防滑纹路，使整个存放筒体与存放位置的接触面摩擦力增大，增强整个存放结构的稳定性，筒体1的顶部固定连接有上底盘3，上底盘3的顶部开设有活动孔21，上底盘3的内部开设有通孔二22，通孔二22的内部开设有滑槽一4，上底盘3通过滑槽一4滑动连接有滑块一5，滑块一5的一侧固定连接有l型连接杆6，l型连接杆6的顶部固定连接有握把7，握把7的外侧开设有手指槽8，手指槽8的开设可以让使用者更加轻松的推动l型连接杆6，使整个装置更加合理，l型连接杆6的一端固定连接有固定装置9，固定装置9的表面开设有条形通孔10，固定装置9的一侧开设有通孔一11，固定装置9的内部开设有十字型槽12，十字型槽12的内部插接有尖钉13，十字型槽12的一端连通至条形通孔10，且一端连通至固定装置9的表面，且尖钉13的长度等于固定装置9的宽度，使尖钉13可以贯穿整个固定装置9，尖钉13的一端固定连接有按钮15，尖钉13的两侧均固定连接有限位块14，限位块14使尖钉13不会因为使用者过度用力按压或拉伸按钮15而脱离固定装置9的内部，固定装置9的一侧固定连接有连接块16，连接块16的一侧开设有滑槽二17，连接块16通过滑槽二17滑动连接有滑块二18，滑块二18的一侧固定连接有连接板19，连接板19的底部固定连接有刀具20，刀具20的设计为月牙弧形设计，使刀具20可以更加轻松，省力的切割软性导电膜，而不会因为刀具20本身增加浪费软性导电膜的情况发生，筒体1的表面开设有通孔二22，通孔二22的长度和宽度皆大于固定装置9和连接块16的长度之和与宽度之和，使固定装置9与刀具20通过使用者的操作，可以自由穿过通孔二22，使整个存放结构更加合理。

工作原理:通过使用者推动握把7向靠近通孔二22的方向移动，握把7带动l型连接杆6向靠近通孔二22的方向移动，l型连接杆6带动固定装置9与刀具20向靠近通孔二22的方向移动，当握把7无法移动时，固定装置9与刀具20穿过通孔二22，然后使用者将软性导电膜的一端从条形通孔10内部穿过，并伸出，同时使用者按压按钮15，按钮15带动尖钉13向按压的方向移动，尖钉13穿过软性导电膜，并将软性导电膜固定在条形通孔10中，然后使用者推动握把7向远离通孔二22的方向移动，从而带动固定装置9与刀具20缩回筒体1的内部，然后使用者可以继续将软性导电膜缠绕在筒体1的表面，通过按钮15与尖钉13的配合使用，从而达到了软性导电膜缠绕在筒体上时不会出现松垮现象的效果，当软性导电膜用尽时，通过使用者推动握把7向靠近通孔二22的方向移动，握把7带动l型连接杆6向靠近通孔二22的方向移动，l型连接杆6带动固定装置9与刀具20向靠近通孔二22的方向移动，当握把7无法移动时，固定装置9与刀具20穿过通孔二22，通过使用者按压连接板19，连接板19带动刀具20向被按压的方向移动，对软性导电膜进行切割，然后拉伸并还原刀具20的位置，并且拉伸按钮，将被固定的部分软性导电膜从条形通孔10中取出，即可从新缠绕新的一轮软性导电膜，通过连接板19与刀具20的配合使用，从而达到了极大程度的减小了软性导电膜的浪费和损耗的效果。

综上所述，该将软性导电膜以卷轴缠绕方式包装存放结构，通过使用者推动握把7向靠近通孔二22的方向移动，握把7带动l型连接杆6向靠近通孔二22的方向移动，l型连接杆6带动固定装置9与刀具20向靠近通孔二22的方向移动，当握把7无法移动时，固定装置9与刀具20穿过通孔二22，然后使用者将软性导电膜的一端从条形通孔10内部穿过，并伸出，同时使用者按压按钮15，按钮15带动尖钉13向按压的方向移动，尖钉13穿过软性导电膜，并将软性导电膜固定在条形通孔10中，然后使用者推动握把7向远离通孔二22的方向移动，从而带动固定装置9与刀具20缩回筒体1的内部，然后使用者可以继续将软性导电膜缠绕在筒体1的表面，通过按钮15与尖钉13的配合使用，从而达到了软性导电膜缠绕在筒体上时不会出现松垮现象的效果，当软性导电膜用尽时，通过使用者推动握把7向靠近通孔二22的方向移动，握把7带动l型连接杆6向靠近通孔二22的方向移动，l型连接杆6带动固定装置9与刀具20向靠近通孔二22的方向移动，当握把7无法移动时，固定装置9与刀具20穿过通孔二22，通过使用者按压连接板19，连接板19带动刀具20向被按压的方向移动，对软性导电膜进行切割，然后拉伸并还原刀具20的位置，并且拉伸按钮15，将被固定的部分软性导电膜从条形通孔10中取出，即可从新缠绕新的一轮软性导电膜，通过连接板19与刀具20的配合使用，从而达到了极大程度的减小了软性导电膜的浪费和损耗的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。