皮带机重锤拉紧装置用导向机构以及皮带机重锤拉紧装置的制作方法

本实用新型涉及皮带重锤拉紧装置技术领域，具体涉及一种皮带机重锤拉紧装置用导向机构以及皮带机重锤拉紧装置。

背景技术：

皮带机重锤拉紧装置结构简单，可靠性高，拉紧力恒定，但是在皮带机启动、运行过程中，重锤箱可能会振动剧烈，导致导杆、重锤箱受损，影响皮带机运行的稳定性，现有技术中在重锤拉紧装置与导杆之间设有导向轮机构，但是刚性导向轮与导杆滑动连接，仍存在一定的冲击力，并且容易因碰撞导致导杆掉漆，影响导杆寿命。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的重锤箱导向轮机构和导杆接触发生碰撞导致导杆、重锤箱掉漆或受损的缺陷，从而提供一种皮带机重锤拉紧装置用导向机构以及皮带机重锤拉紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种皮带机重锤拉紧装置用导向机构以及皮带机重锤拉紧装置，包括：

重锤箱支架以及与所述重锤箱支架对应设置的重锤导杆，其特征在于，导向机构包括：导向轮，所述导向轮为柔性材质，设置在所述重锤箱支架上，所述导向轮与重锤导杆之间设置有缓冲间隙，所述重锤箱支架受外力作用朝向重锤导杆移动时，所述导向轮与所述重锤导杆滑动相连。

所述导向轮为尼龙材质。

所述导向轮为与所述重锤导杆形状相适配的内凹轮。

还包括：固定支座，所述导向轮转动设置在所述固定支座上；所述固定支座受驱动地滑动设置在所述重锤箱支架上，具有朝向所述重锤导杆方向移动的靠近位置，以及远离所述重锤导杆方向移动的远离位置。

所述固定支座和所述重锤箱支架二者其一上设置有引导所述固定支座在所述靠近位置和所述远离位置之间移动的腰型孔；所述固定支座和所述重锤箱支架二者另一上设置有滑动设置在所述腰型孔内的连接件。

所述腰型孔为多个。

所述腰型孔为四个，四个所述腰型孔对称布置在所述固定支座两侧。

还包括：调整件，设置在所述重锤箱支架上，且与所述固定支座相连，带动所述固定支座在所述靠近位置和所述远离位置之间转换。

所述调整件为转动设置在所述重锤箱支架上的螺钉，所述螺钉与所述固定支座相抵接时推动所述固定支座朝向所述靠近位置移动。

一种皮带机重锤拉紧装置，包括：重锤箱支架、重锤导杆；以及所述的用于皮带机重锤拉紧的导向机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置用导向机构，包括：柔性材质的导向轮，设置在重锤箱支架上，导向轮与重锤导杆之间设置有缓冲间隙，重锤箱支架受外力作用朝向重锤导杆移动时，导向轮与重锤导杆滑动相连，保证了重锤拉紧装置在重锤导杆平稳滑行，且因为导向轮为柔性材料，导向轮可以有效地缓冲重锤箱支架和重锤导杆之间的冲击力，另外，导向轮与重锤导杆滑动相连，其二者在滑行过程中导向轮与重锤导杆之间的作用力小，减小了重锤导杆的损耗，保证了整体结构的稳定性和安全性。

2.本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置用导向机构，导向轮为与重锤导杆形状相适配的内凹轮，保证了导向机构之间滑动平稳顺行。

3.本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置用导向机构，还包括固定支座，导向轮转动设置在固定支座上；固定支座和重锤箱支架二者其一上设置有引导固定支座在靠近位置和远离位置之间移动的腰型孔；固定支座和重锤箱支架二者另一上设置有滑动设置在腰型孔内的连接件。固定支座受驱动地滑动设置在重锤箱支架上，具有朝向重锤导杆方向移动的靠近位置，以及远离重锤导杆方向移动的远离位置，通过滑动设置在腰型孔内的连接件，不但能够方便操作人员对导向机构进行预安装，并且工作人员还可以通过腰型孔简单便捷地调节导向机构和重锤导杆之间间隙的大小，再通过连接件将导向轮和重锤箱支架二者间的位置固定，使导向轮和重锤箱支架之间无法相对滑动，以固定导向机构和重锤导杆之间间隙大小，从而使皮带机适应不同的使用环境，在震动大时增加间隙，在震动小时减小间隙，以满足震动大小不同的使用工况，保证其间的滑动受力均衡。

4.本实用新型提供的一种皮带机重锤拉紧装置，包括：重锤箱支架、重锤导杆；以及用于皮带机重锤拉紧的导向机构，可以整体调节，安装和维护方便，尼龙为柔性材质，对重锤导杆起到保护作用。

5.本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置，腰型孔为多个，设置多个腰型孔可以有效地保证导向轮和重锤箱支架二者的连接可靠性。

6.本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置，还包括：调整件，设置在重锤箱支架上，且与固定支座相连，带动固定支座在靠近位置和远离位置之间转换。调整件与固定支座相连，通过拉动调整件可以使固定支座朝向远离位置移动，以提高导向机构和重锤导杆之间间隙；通过推动调整件可以使固定支座朝向靠近位置移动，以减小导向机构和重锤导杆之间间隙，从而简单方便地调整导向机构和重锤导杆之间间隙大小，以满足皮带机的不同使用工况，保证其间的滑动受力均衡。

7.本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置，调整件为转动设置在重锤箱支架上的螺钉，螺钉与固定支座相抵接时推动固定支座朝向靠近位置移动。通过螺钉可以简单方便的推动固定支座朝向重锤导杆移动，以减小导向机构和重锤导杆之间间隙。在实际使用过程中，可以将固定支座预固定在远离重锤导杆的远离位置。到达实际使用位置时，可以快捷有效地通过螺钉推动固定支座朝向重锤导杆移动，以调整固定支座和重锤导杆之间的间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的皮带机重锤拉紧装置用导向机构的结构示意图；

图2为图1提供的导向轮及固定支座的主视图；

图3为图1提供的导向轮及固定支座的左视图；

图4为图1提供的导向轮及固定支座的俯视图；

附图标记说明：

1、重锤箱支架；2、固定支座；3、转轴；4、导向轮；5、重锤导杆；6、调整件；7、连接件；8、腰型孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1－4为本实用新型提供的皮带机重锤拉紧装置用导向机构的一种具体实施方式，包括：柔性材质的导向轮4，设置在重锤箱支架1上。

导向轮4与重锤导杆5之间设置有缓冲间隙，当皮带机或者重锤箱没有重锤导杆5时，缓冲间隙可保证导向轮4在重锤导杆5上滑动顺畅，也便于导向轮4的前期安装调节。当重锤箱支架1受外力作用朝向重锤导杆5移动时，导向轮4与重锤导杆5滑动相连，保证了重锤拉紧装置在重锤导杆5平稳滑行，且因为上述导向轮4为柔性材料，导向轮4可以有效地缓冲重锤箱支架1和重锤导杆5之间的冲击力，另外，导向轮4与重锤导杆5滑动相连，其二者在滑行过程中导向轮4与重锤导杆5之间的作用力小，减小了重锤导杆5的损耗，保证了整体结构的稳定性和安全性。

具体地，导向轮4为尼龙材质，为与重锤导杆5形状相适配的内凹轮，重锤箱支架1受外力作用朝向重锤导杆5移动时，尼龙材质以及内凹形状的导向轮4可降低导向轮4沿重锤导杆5滑动的碰撞力和摩擦力，减小磨损，保证了导向机构之间滑动平稳顺行。

导向机构还包括固定支座2，导向轮4绕转轴3转动设置在固定支座2上；固定支座2受驱动地滑动设置在重锤箱支架1上，具有朝向重锤导杆5方向移动的靠近位置，以及远离重锤导杆5方向移动的远离位置，具体地，固定支座2上设置有引导固定支座2在靠近位置和远离位置之间移动的腰型孔8；重锤箱支架1上设置有滑动设置在腰型孔8内的连接件7，连接件7选用螺栓。通过上述滑动设置在腰型孔8内的连接件7，不但能够方便操作人员对导向机构进行预安装，并且工作人员还可以通过上述腰型孔8简单便捷地调节导向机构和重锤导杆5之间间隙的大小，再通过上述连接件7将导向轮4和重锤箱支架1二者间的位置固定，使导向轮4和重锤箱支架1之间无法相对滑动，以固定导向机构和重锤导杆5之间间隙大小，从而使皮带机适应不同的使用环境，在震动大时增加间隙，在震动小时减小间隙，以满足震动大小不同的使用工况，保证其间的滑动受力均衡。

腰型孔8为四个，四个腰型孔8对称布置在固定支座2两侧，设置多个腰型孔8可以有效地保证导向轮4和重锤箱支架1二者的连接可靠性，保证固定支座2朝向或者远离重锤导杆5时移动稳定。

调整件6，设置在重锤箱支架1上，且与固定支座2相连，带动固定支座2在靠近位置和远离位置之间转换。通过拉动上述调整件6可以使固定支座2朝向远离位置移动，以提高导向机构和重锤导杆5之间间隙；通过推动上述调整件6可以使固定支座2朝向靠近位置移动，以减小导向机构和重锤导杆5之间间隙，从而简单方便地调整导向机构和重锤导杆5之间间隙大小，以满足皮带机的不同使用工况，保证其间的滑动受力均衡。

具体地，调整件6为转动设置在重锤箱支架1上的螺钉，螺钉与固定支座2相抵接时推动固定支座2朝向靠近位置移动。通过上述螺钉可以简单方便的推动固定支座2朝向重锤导杆5移动，以减小导向机构和重锤导杆5之间间隙。在实际使用过程中，可以将固定支座2预固定在远离重锤导杆5的远离位置。到达实际使用位置时，可以快捷有效地通过上述螺钉推动固定支座2朝向重锤导杆5移动，以调整固定支座2和重锤导杆5之间的间隙。

在皮带机启动、运行过程中，重锤箱会振动剧烈，在重锤箱支架1上安装有固定支座2，固定支座2上设有柔性材质且的导向轮4，导向轮4为与重锤导杆5形状相适配的内凹轮，导向轮4与重锤导杆5之间设置有缓冲间隙，重锤箱支架1受外力作用朝向重锤导杆5移动时，导向轮4与重锤导杆5滑动相连。另外，四个腰型孔8对称布置在固定支座2两侧，重锤箱支架1上设置有滑动设置在腰型孔8内的连接件7，调整件6为转动设置在重锤箱支架1上的螺钉，螺钉与固定支座2相抵接时推动固定支座2朝向靠近位置移动。导向轮4为柔性材料可以有效地缓冲重锤箱支架1和重锤导杆5之间的冲击力，另外，导向轮4与重锤导杆5滑动相连，其二者在滑行过程中导向轮4与导杆重锤导杆5之间的作用力小，减小了导杆重锤导杆5的损耗，保证了整体结构的稳定性和安全性。调整件6可以调整固定支座2和重锤导杆5之间的间隙，便于导向机构和重锤导杆5的预安装，调整间隙以满足震动大小不同的使用工况，从而使皮带机适应不同的使用环境，保证其间的滑动受力均衡。

作为替代的实施方式，导向机构可分设在重锤箱支架1上下部靠近重锤导杆5处各两个。

本实用新型还提供了一种皮带机重锤拉紧装置，包括：重锤箱支架1、重锤导杆5；以及的用于皮带机重锤拉紧的导向机构，具有良好导向作用，能够增强整体结构稳定性，安全性高，可以整体调节，安装和维护方便，尼龙为柔性材质，对导杆重锤导杆5起到保护作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。