一种废烟丝除去装置的制作方法

本实用新型涉及烟草机械设备领域，特别涉及一种废烟丝除去装置。

背景技术：

在烟丝加工过程中，烟丝传送不同的地方，在烟丝加工时，容易出现烟丝加工损坏的情况，由于烟丝加工后落在了烟丝传送带上，所以损坏的废烟丝也落在了烟丝传送带上，在通常情况下，出现废烟丝，都是由人工直接捞出，增加了人的工作量。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种废烟丝除去装置，其通过活动的挡板和烟丝传送带的反转，使得废烟丝直接从烟丝传送带一端直接掉出，减少了人的工作量。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述烟丝传送带入口端外侧安装有可以开合的挡板，挡板底部的支撑架上安装有挡布。

优选地，所述挡板一端通过合页转动安装在烟丝传送带一侧的护板上，挡板的另一端通过卡扣与烟丝传送带另一侧的护板连接。

优选地，所述挡布通过压条和螺钉固定安装在支撑架上。

优选地，所述挡布由塑料布裁剪制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的废烟丝除去装置，其通过活动的挡板和烟丝传送带的反转，使得废烟丝直接从烟丝传送带入口端直接掉出，减少了人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的挡板打开俯视图；

图中，1-烟丝传送带、2-挡板、3-挡布、4-护板、5-支撑架、6-合页、7-卡扣、8-压条、9-收集箱。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述烟丝传送带1入口端外侧安装有可以开合的挡板2，方便挡板2的打开，使得废烟丝从挡板2开口处掉落，挡板2底部的支撑架5上安装有挡布3，防止烟丝洒落在地上，挡布3下方放置有收集箱9，收集废烟丝，方便一起转移。

所述挡板2一端通过合页6转动安装在烟丝传送带1一侧的护板4上，方便挡板2转动，挡板2的另一端通过卡扣7与烟丝传送带1另一侧的护板4连接，方便挡板ⅰ2打开和关闭。

所述挡布3通过压条8和螺钉固定安装在支撑架5上，使得挡布3更加稳固，且方便更换。

所述挡布3由塑料布裁剪制成，塑料布柔韧性好，工作强度大，不易破裂。

工作过程：烟丝传送带1在传送烟丝过程中，当产生废烟时，停止烟丝传送带1转动，把收集箱9放置到挡布3下方，打开挡板2上的卡扣7，从而打开挡板2，控制烟丝传送带1反转，从而使得废烟丝从打开挡板2的开口处滑落到收集箱8内，废烟丝掉落完后，通电使得烟丝传送带1正转，进行传送。

本实用新型提出的废烟丝除去装置，其通过活动的挡板和烟丝传送带的反转，使得废烟丝直接从烟丝传送带入口端直接掉出，减少了人的工作量。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。

技术特征：

1.一种废烟丝除去装置，包括：烟丝传送带（1）及其两侧护板（4），以及烟丝传送带（1）底部的支撑架（5），其特征在于：传送带（1）入口端外侧安装有可以开合的挡板（2），挡板（2）底部的支撑架（5）上安装有挡布（3）。

2.根据权利要求1所述的废烟丝除去装置，其特征在于：所述挡板（2）一端通过合页（6）转动安装在烟丝传送带（1）一侧的护板（4）上，挡板（2）的另一端通过卡扣（7）与烟丝传送带（1）另一侧的护板（4）连接。

3.根据权利要求1所述的废烟丝除去装置，其特征在于：所述挡布（3）通过压条（8）和螺钉固定安装在支撑架（5）上。

4.根据权利要求3所述的废烟丝除去装置，其特征在于：所述挡布（3）由塑料布裁剪制成。

技术总结
本实用新型公开了一种废烟丝除去装置，属于烟草机械设备领域，所述废烟丝除去装置包括：烟丝传送带及其两侧护板，以及烟丝传送带底部的支撑架，所述传送带入口端外侧安装有可以开合的挡板，挡板底部的支撑架上安装有挡布，所述挡板一端通过合页转动安装在烟丝传送带一侧的护板上，挡板的另一端通过卡扣与烟丝传送带另一侧的护板连接，所述挡布通过压条和螺钉固定安装在支撑架上，本实用新型提出的废烟丝除去装置，其通过活动的挡板和烟丝传送带的反转，使得废烟丝直接从烟丝传送带入口端直接掉出，减少了人的工作量。

技术研发人员：张伟;苏保虎;石福强;王征新;吴悦;赵志新;李文亮;陈新兴;李晓军;吴松柏
受保护的技术使用者：红云红河烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.18