烟丝篦箕及使用该烟丝篦箕的卷接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及烟丝篦箕及使用该烟丝篦箕的卷接机。其中烟丝篦箕包括用于对应弹丝辘的辘钉设置的篦齿，所述篦齿的末端设有用于与所述弹丝辘的辘钉对应的交汇段，所述交汇段的末端设有用于为所述弹丝辘的辘钉让位而供辘钉通过的辘钉避让槽，因此，卷接机运行时，辘钉的前端可以从辘钉避让槽中通过，而篦齿在辘钉接弹拨到烟丝时依然能够压住烟丝，使烟丝在辘钉的作用下进行有序、定量的弹拨输送，与现有技术中烟丝的抛洒式输送相比，能够保证烟丝供给的均匀度和供给量，供丝精度高，有利于提高烟支合格率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烟丝篦箕及使用该烟丝篦箕的卷接机。 烟丝篦箕及使用该烟丝篦箕的卷接机
【背景技术】
[0002] 卷接机是卷烟行业中的重要设备，其供丝系统在生产过程中需要保证供丝的均 匀，以使卷烟的吸阻、端部落丝量、单支重量偏差等指标符合国家标准。
[0003] 现有技术中卷接机的供丝系统如图1 一图4所示，包括粗钩辊91、烟丝篦箕93、弹 丝辘95和风扇辘97,弹丝辘95上设有辘钉96,烟丝篦箕93设置在弹丝辘95的斜上方，并 成排地固定在篦箕轴92上。烟丝篦箕93具有多个篦齿94,安装时篦齿94与辘钉96在同 一直线上，并与辘钉96有一定间距，以避免与弹丝辘95发生干涉。生产时，粗钩辊91在转 动过程中依靠其上的针刺携带烟丝向前输送，而对应的细钩辊则将多余的烟丝拨回，使通 过两针辊的烟丝量始终保持一致。通过粗钩辊91的烟丝经过烟丝篦箕93时被烟丝篦箕93 轻压整理，然后离开篦齿94,离开烟丝篦箕93后的烟丝会被弹丝辘95的辘钉96弹拨到，弹 丝辘95再将烟丝弹送至风扇辘97,接着烟丝被吹到集流管，并被吸附，然后被抛到烟道中。 由于烟丝被辘钉96弹拨之前存在一个抛洒过程，因此会出现无序下落的情况，从而难以实 现均匀、定量、有序的输送，也难以保证烟丝的供给量，导致烟支合格率较低、加工精度差和 原料的浪费，生产成本较高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种烟丝篦箕，以解决现有卷接机供丝不均匀的问题； 同时，本实用新型还提供了一种使用该烟丝篦箕的卷接机。
[0005] 本实用新型中烟丝篦箕采用的技术方案是：烟丝篦箕，包括用于对应弹丝辘的辘 钉设置的篦齿，所述篦齿的末端设有用于与所述弹丝辘的辘钉对应的交汇段，所述交汇段 的末端设有用于为所述弹丝辘的辘钉让位而供辘钉通过的辘钉避让槽。
[0006] 所述辘钉避让槽为V形槽。
[0007] 所述辘钉避让槽为U形槽。
[0008] 本实用新型中一种卷接机采用的技术方案是：一种卷接机，包括弹丝辘和烟丝篦 箕，所述弹丝辘上设有辘钉，所述烟丝篦箕上设有与所述辘钉对应的篦齿，所述篦齿的末端 设有与弹丝辘的辘钉对应的交汇段，所述交汇段的末端设有用于为所述辘钉让位而供辘钉 通过的辘钉避让槽。
[0009] 所述辘钉避让槽为V形槽。
[0010] 所述辘钉避让槽为U形槽。
[0011] 本实用新型采用上述技术方案，由于烟丝篦箕的篦齿末端设有用于与所述弹丝辘 的辘钉对应的交汇段，所述交汇段的末端设有用于为所述弹丝辘的辘钉让位而供辘钉通过 的辘钉避让槽，因此，卷接机运行时，辘钉的前端可以从辘钉避让槽中通过，而篦齿在辘钉 接弹拨到烟丝时依然能够压住烟丝，使烟丝在辘钉的作用下进行有序、定量的弹拨输送，与 现有技术中烟丝的抛洒式输送相比，能够保证烟丝供给的均匀度和供给量，供丝精度高，有 利于提商烟支合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是现有技术中卷接机的供丝系统的结构示意图；
[0013] 图2是图1中烟丝篦箕的主视图；
[0014] 图3是图2的左视图；
[0015] 图4是图1中烟丝篦箕的正面安装示意图。
[0016] 图中各附图标记对应的名称为：91粗钩辊，92篦箕轴，93烟丝篦箕，94篦齿，95弹 丝辘，96辘钉，97风扇辘。
[0017] 图5是本实用新型中卷接机的一个实施例的结构示意图；
[0018] 图6是图5中烟丝篦箕的主视图，同时也是本实用新型中烟丝篦箕的实施例一的 结构示意图；
[0019] 图7是图6中A处的局部放大图；
[0020] 图8是实用新型中烟丝篦箕的实施例二的结构示意图。
[0021] 图中各附图标记对应的名称为：1粗钩辊，2篦箕轴，3烟丝篦箕，4篦齿，41辘钉避 让槽，5弹丝辘，6辘钉，7风扇辘。
【具体实施方式】
[0022] 本实用新型中卷接机的实施例一如图5~图7所示，其供丝系统包括粗钩辊1、烟 丝篦箕3、弹丝辘5和风扇辘7,弹丝辘5上设有辘钉6,烟丝篦箕3设置在弹丝辘5的斜上 方，并成排地固定在篦箕轴2上。其中粗钩辊1、弹丝辘5和风扇辘7的结构与现有技术相 同，此处不再详细说明。
[0023] 篦箕的结构如图6和图7所示，包括篦箕本体和11个间隔排列的篦齿4,各篦齿 4的长度均大于现有技术中相应篦齿的长度而在篦齿4的末端形成与弹丝辘5的辘钉6对 应的交汇段，所述交汇段的末端设有用于为所述辘钉6让位而供辘钉6通过的辘钉避让槽 41，所述辘钉避让槽41为V形槽，辘钉6能够从V形槽的两侧壁之间通过。篦齿4的交汇 段在卷接机运行时能够与辘钉6形成交错状态，使得烟草在被辘钉6弹拨前一直保持被篦 齿4下压的状态。
[0024] 生产时，粗钩辊1在转动过程中依靠其上的针刺携带烟丝向前输送，而对应的细 钩辊则将多余的烟丝拨回，使通过两针辊的烟丝量始终保持一致。通过粗钩辊1的烟丝经 过烟丝篦箕3时被烟丝篦箕3轻压整理，当烟草运行到篦齿4的交汇段时，弹丝辘5上的辘 钉6从篦齿4上的辘钉避让槽41通过，将烟丝有序、定量地弹拨下，从而保证烟丝供给的均 匀度，提高供丝精度，使生产出的烟支质量指标更加稳定，降低原材料的消耗，减小现有生 产中成品烟支出现空头增多，以及吸阻、端部落丝量、单支重量偏差等指标超出国家标准的 情况。烟丝被辘钉6拨下后，弹丝辘5再将烟丝弹送至风扇辘7,接着烟丝被吹到相应的集 流管，并被吸附，然后被抛到烟道中。辘钉避让槽41采用V形槽加工方便，结构强度好，并 能够在烟丝被辘钉6弹拨前压住更多的烟丝，保证烟丝的均匀供应。
[0025] 本实用新型中卷接机的实施例二如图8所示，与实施例一的不同之处仅在于：本 实施例中，篦齿4上的辘钉避让槽41的形状为U形，同样能够供辘钉6通过，将烟丝有序、 定量地弹拨下。
[0026] 本实用新型中烟丝篦箕的实施例即上述卷接机的实施例中的烟丝篦箕3,具体结 构此处不再赘述。
[0027] 在上述实施例中，篦齿4上辘钉避让槽41的形状为U形或V形，在本实用新型的 其他实施例中，辘钉避让槽41也可以替换成其他形式，例如槽壁由槽底到槽口呈弧形延伸 的弧形槽，只要能够为所述弹丝辘5的辘钉6让位而供辘钉6通过，都可以在烟丝被弹拨前 保持对烟丝的轻压整理，保证烟丝的均匀供应。
【权利要求】
1. 烟丝篦箕，包括用于对应弹丝辘的辘钉设置的篦齿，其特征在于：所述篦齿的末端 设有用于与所述弹丝辘的辘钉对应的交汇段，所述交汇段的末端设有用于为所述弹丝辘的 辘钉让位而供辘钉通过的辘钉避让槽。
2. 根据权利要求1所述的烟丝篦箕，其特征在于：所述辘钉避让槽为V形槽。
3. 根据权利要求1所述的烟丝篦箕，其特征在于：所述辘钉避让槽为U形槽。
4. 一种卷接机，包括弹丝辘和烟丝篦箕，所述弹丝辘上设有辘钉，所述烟丝篦箕上设有 与所述辘钉对应的篦齿，其特征在于：所述篦齿的末端设有与弹丝辘的辘钉对应的交汇段， 所述交汇段的末端设有用于为所述辘钉让位而供辘钉通过的辘钉避让槽。
5. 根据权利要求4所述的一种卷接机，其特征在于：所述辘钉避让槽为V形槽。
6. 根据权利要求4所述的一种卷接机，其特征在于：所述辘钉避让槽为U形槽。
【文档编号】A24C5/39GK203841100SQ201420199772
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】张红军, 金万会, 芮海涛, 李涛, 姚真军, 李成名, 姚定武, 贾跃进, 姚国栋 申请人:河南中烟工业有限责任公司