一种粘页机的分纸机构的制作方法

本实用新型涉及粘页机技术领域，尤其是涉及一种粘页机的分纸机构。

背景技术：

书刊的平装工艺中，首先由折页机将印张按照页码顺序和成品规格尺寸折成书贴，再经过配页机将折好的书贴或所需开本的单张书页按页码顺序配齐成册而成书芯，之后再经过手工或包本机将配齐成册并分割好的书芯，在其订口和书脊上均匀涂布粘合剂，将封面包粘好，最后再经裁切等一系列后续加工后成为一本本的完整书刊。

如图1所示，粘页机的动作顺序为：先将两页或多页纸张1放于叼纸机构的进料端（放书台2）上不同位置，叼纸机构4自动取纸张1并将纸张1自动放置于传送台3上，纸张1在传送台3上自动传送至相交位置，进行“套页”或“粘页”技术加工后自动“出料”。

放书台上每处放置的纸张均为若干张堆叠，叼纸机构每次叼取最底部的一张，而堆叠的纸张中，最底层的纸张与其余纸张相贴，造成了叼纸机构取纸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粘页机的分纸机构，其具有方便从一叠纸张中叼取最底层纸张的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粘页机的分纸机构，包括放书台，放书台上表面设有堆叠的若干张纸张，纸张边缘于水平方向凸出于放书台，所述放书台上设有第一转轴，以及驱动第一转轴旋转的驱动机构，第一转轴上固定有l型的托板，托板用于托住最底部的纸张，放书台上设有连接吸气泵的气管，气管伸至最底部的纸张下方。

通过采用上述技术方案，叼纸机构未叼取纸张时，托板从下方托住一叠纸张露出放书台的部分，气管一直处于吸气状态，当叼纸机构开始叼取最底部的纸张时，驱动机构驱动第一转轴旋转，使托板转离纸张，气管即可将最底层的纸张边缘部分向下吸，以便叼纸机构叼取最底层的纸张，此时驱动机构立即驱动第一转轴反转，使托板从下方托住其余纸张。

优选的，所述驱动机构包括电机和主轴，电机驱动主轴旋转，主轴上同轴固定有第一圆盘，第一圆盘的侧面设有v型缺口，v型缺口的对称轴与第一圆盘的径线共线；第一转轴上固定有第一双耳座，第一双耳座上枢接有第一直杆，放书台上枢接有第二直杆，第一直杆枢接于第二直杆上，第二直杆上设有第一滚轮，第一滚轮与第一圆盘的侧面滚动接触；放书台上还枢接有第三直杆，第三直杆与第二直杆分别位于主轴的两侧，第三直杆与第二直杆通过第一拉簧连接，主轴上固定有凸轮，凸轮的侧面设有第一凸出部，第三直杆上设有第二滚轮，第二滚轮与凸轮的侧面滚动接触；当第一滚轮位于v型缺口内任意位置时，第二滚轮始终位于第一凸出部的顶面。

通过采用上述技术方案，主轴旋转带动凸轮旋转，当第二滚轮位于凸轮上第一凸出部的顶面时，第三直杆与第二直杆的距离较大，第一拉簧被拉长，第二滚轮在第一凸出部的顶面上滚动时，第一滚轮滚动至第一圆盘的v型缺口处时，第一拉簧即拉第二直杆使第一滚轮进入v型缺口内，第二直杆即推动第一直杆，第一直杆即推动第一转轴旋转，第一转轴使托板转离最底层的纸张；当第一滚轮离开v型缺口时，第二直杆即回拉第一直杆，第一直杆即拉动第一转轴反转，第一转轴使托板反转至托住最底层的纸张。

优选的，叼纸机构与驱动机构共用电机和主轴。

通过采用上述技术方案，既降低了设备造价和体积，又节省了电能。

优选的，所述主轴上同轴固定有第二圆盘，第二圆盘的侧面设有第二凸出部，放书台上铰接有第四直杆，第四直杆的一端设有第三滚轮，第三滚轮与第二圆盘的侧面滚动接触，第四直杆的另一端与放书台通过第二拉簧连接，第四直杆与放书台的铰接点位于第三滚轮与第二拉簧之间；放书台上固定有管道，管道连接吸气泵和气管，管道上设有气孔，第四直杆连接第二拉簧的一端固定有朝上的封盖，封盖上行后能够封住气孔。

通过采用上述技术方案，主轴旋转带动第二圆盘旋转，当第三滚轮移动至第二凸出部上时，第二凸出部将第四直杆的一端抬起，第四直杆设置封盖的一端即下降，气孔即打开，使气管管口处吸力减弱；当第三滚轮转离第二凸出部时，在第二拉簧的拉力作用下，第四直杆的一端下降，第四直杆设置封盖的一端即上升，气孔被封盖封闭，气管管口处吸力增强。

当托板托住最底部的纸张时，气孔处于打开状态，气管对最底层纸张的吸力减弱，防止将纸张吸变形甚至吸破；当托板转离最底部的纸张时，气孔处于封闭状态，气管对最底层纸张的吸力增强，从而快速将最底层的纸张向下吸。

优选的，所述管道为金属管，封盖为磁铁。

通过采用上述技术方案，磁铁与金属管互相吸引，当第三滚轮转离第二凸出部时，磁铁能够快速被吸到金属管上，从而快速封闭气孔，提高了气管管口处吸力大小的快速切换速度。

优选的，所述放书台上转动设有第二转轴，气管连接于第二转轴上，第二转轴上固定有第二双耳座，第二双耳座上枢接有第五直杆，第五直杆与第三直杆铰接。

通过采用上述技术方案，第三直杆上的第二滚轮从凸轮侧面滚至第一凸出部上时，第三直杆拉第五直杆，第五直杆拉第二转轴旋转，第二转轴将气管的管口处拉离纸张底部，从而减小对最底层纸张的吸力，防止将纸张吸变形甚至吸破。

优选的，所述第二转轴上固定有第六直杆，第六直杆上铰接有第七直杆，放书台上设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，气管固定于滑块上，第七直杆与滑块铰接。

通过采用上述技术方案，第二转轴被第五直杆拉至旋转时，第二转轴拉动第六直杆，第六直杆通过第七直杆推拉滑块在滑槽内移动，从而使气管的管口移动至位于纸张下方或移动至远离纸张下方。当气管的管口移动至位于纸张下方时，气管管口的吸力同时增强，从而快速吸纸；当气管的管口移动至远离纸张下方时，气管管口的吸力减弱，从而无法吸纸。

优选的，所述放书台上设有腰型孔，腰型孔的长边与第一转轴垂直，腰型孔内穿设有螺栓，放书台上设有l型板和竖直的挡柱，纸张被夹于l型板与挡柱之间，螺栓贯穿l型板。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓即可调节l型板与挡柱的距离，从而使l型板与挡柱能够夹住多种尺寸的纸张。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用气管与托板的配合，使叼纸机构叼取纸张时最底层的纸张与其余纸张分离，方便了叼纸；

2.驱动机构与叼纸机构共用电机和主轴，既降低了设备造价和体积，又节省了电能。

附图说明

图1是背景技术中粘页机的俯视图；

图2是实施例中一种粘页机的分纸机构的立体图；

图3是图2中放书台及其下方机构的结构示意图；

图4是图3中a部放大图；

图5是凸轮的结构示意图；

图6是图3的背面结构示意图；

图7是图6中b部放大图；

图8是图7中c部放大图。

图中，1、纸张；2、放书台；3、传送台；4、叼纸机构；5、第一转轴；6、托板；7、气管；8、吸气泵；9、挡柱；10、主轴；11、第一圆盘；12、v型缺口；13、第一双耳座；14、第一直杆；15、第一滚轮；16、第二直杆；17、凸轮；18、第一凸出部；19、凸柱；20、第一拉簧；21、第二滚轮；22、第二圆盘；23、第二凸出部；24、第三直杆；25、第三滚轮；26、第二拉簧；27、管道；28、气孔；29、封盖；30、第二转轴；31、第二双耳座；32、第四直杆；33、第五直杆；34、第六直杆；35、第七直杆；36、滑槽；37、滑块；38、腰型孔；39、螺栓；40、l型板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图2为本实用新型公开的一种粘页机的分纸机构，包括第一转轴5，第一转轴5设于放书台2上方，放书台2上设有驱动第一转轴5沿自身中轴线旋转的驱动机构。放书台2上表面放置l型板40、固定竖直的挡柱9，l型板40与挡柱9之间夹一叠纸张1，纸张1边缘于水平方向凸出于放书台2。放书台2上设有腰型孔38，腰型孔38的长边与第一转轴5垂直，腰型孔38内穿设螺栓39，螺栓39贯穿l型板40。拧松螺栓39即可调节l型板40与挡柱9的距离，从而使l型板40与挡柱9能够夹住多种尺寸的纸张1。

如图3所示，第一转轴5上固定有l型的托板6，托板6用于托住一叠纸张1的底部。第一转轴5通过主轴10带动旋转，主轴10由电机驱动旋转，主轴10与电机均设于放书台2下方。粘页机上叼纸机构4的驱动机构也为上述电机和主轴10。

如图3所示，主轴10上同轴固定有第一圆盘11，第一圆盘11的侧面设有v型缺口12，v型缺口12的对称轴与第一圆盘11的径线共线。若第一圆盘11上v型缺口12的数量不止一个，则所有v型缺口12间隔均匀地分布于第一圆盘11上。

如图4所示，第一转轴5上固定有第一双耳座13，第一双耳座13上枢接有第一直杆14，放书台2上枢接有第二直杆16，第一直杆14枢接于第二直杆16上。第二直杆16上安装第一滚轮15，第一滚轮15与第一圆盘11的侧面滚动接触。

如图4所示，放书台2上还枢接有第三直杆24，第三直杆24与第二直杆16分别位于主轴10的两侧，第三直杆24与第二直杆16通过第一拉簧20连接。主轴10上固定有凸轮17（见图5），凸轮17的侧面一体成型有两个第一凸出部18，两个第一凸出部18关于凸轮17的中心点（该中心点经过主轴10的中轴线）呈中心对称。第三直杆24上安装第二滚轮21，第二滚轮21与凸轮17的侧面滚动接触。当第一滚轮15位于v型缺口12内任意位置时，第二滚轮21始终位于第一凸出部18的顶面。

如图4所示，主轴10上还同轴固定第二圆盘22，第二圆盘22的侧面一体成型有第二凸出部23。若第二圆盘22上第二凸出部23的数量不止一个，则所有第二凸出部23间隔均匀地分布于第二圆盘22上。放书台2的下表面固定有凸柱19，凸柱19上铰接有第四直杆32，第四直杆32的一端安装第三滚轮25，第三滚轮25与第二圆盘22的侧面滚动接触。

如图7所示，第四直杆32的另一端与放书台2下表面通过第二拉簧26连接。第四直杆32与凸柱19的铰接点位于第三滚轮25与第二拉簧26之间。

如图6所示，放书台2的下表面固定有管道27（金属管），管道27与吸气泵8的进气口连接。

如图7所示，管道27上还接有气管7，气管7用于吸住一叠纸张1中的最底层纸张1。管道27上设有朝下的气孔28，第四直杆32连接第二拉簧26的一端固定有朝上的封盖29（封盖29为磁铁），气孔28位于封盖29上方。当第四直杆32绕凸柱19上的铰接点旋转时，封盖29能够向上运动至盖住气孔28。

如图7所示，放书台2的下表面转动连接有第二转轴30，第二转轴30仅能够绕自身中轴线旋转。第二转轴30上固定有第二双耳座31，第二双耳座31上枢接有第五直杆33，第五直杆33与第三直杆24铰接。

如图8所示，第二转轴30上固定第六直杆34，第六直杆34上铰接第七直杆35，第七直杆35上铰接滑块37，放书台2下表面设置由块体围成的滑槽36（t型槽），滑块37滑动设于滑槽36内，气管7固定于滑块37上。第六直杆34与第七直杆35组成二连杆，当二连杆伸长时，滑块37将气管7的管口伸至纸张1露出放书台2部分的下方。

本实施例的实施原理为：如图4所示，叼纸机构4未叼取纸张1时，托板6从下方托住一叠纸张1露出放书台2的部分，气管7一直处于吸气状态，当叼纸机构4开始叼取最底部的纸张1时，旋转的第一转轴5使托板6转离纸张1，气管7即可将最底层的纸张1边缘部分向下吸，以便叼纸机构4叼取最底层的纸张1，此时第一转轴5立即反转，使托板6从下方托住其余纸张1。

驱动机构驱动第一转轴5旋转的原理：如图4所示，驱动机构中的电机驱动主轴10旋转，主轴10带动凸轮17旋转，当第二滚轮21位于凸轮17上第一凸出部18的顶面时，第三直杆24与第二直杆16的距离较大，第一拉簧20被拉长，第二滚轮21在第一凸出部18的顶面上滚动时，第一滚轮15滚动至第一圆盘11的v型缺口12处时，第一拉簧20即拉第二直杆16使第一滚轮15进入v型缺口12内，第二直杆16即推动第一直杆14，第一直杆14即推动第一转轴5旋转，第一转轴5使托板6转离最底层的纸张1；当第一滚轮15离开v型缺口12时，第二直杆16即回拉第一直杆14，第一直杆14即拉动第一转轴5反转，第一转轴5使托板6反转至托住最底层的纸张1。

结合图4与图7，主轴10旋转带动第二圆盘22旋转，当第三滚轮25移动至第二凸出部23上时，第二凸出部23将第四直杆32的一端抬起，第四直杆32设置封盖29的一端即下降，气孔28即打开，使气管7管口处吸力减弱；当第三滚轮25转离第二凸出部23时，在第二拉簧26的拉力作用下，第四直杆32的一端下降，第四直杆32设置封盖29的一端即上升，气孔28被封盖29封闭，气管7管口处吸力增强。

结合图4与图7，当托板6托住最底部的纸张1时，气孔28处于打开状态，气管7对最底层纸张1的吸力减弱，防止将纸张1吸变形甚至吸破；当托板6转离最底部的纸张1时，气孔28处于封闭状态，气管7对最底层纸张1的吸力增强，从而快速将最底层的纸张1向下吸。磁铁与金属管互相吸引，当第三滚轮25转离第二凸出部23时，磁铁能够快速被吸到金属管上，从而快速封闭气孔28，提高了气管7管口处吸力大小的快速切换速度。

结合图4与图7，第三直杆24上的第二滚轮21从凸轮17侧面滚至第一凸出部18上时，第三直杆24拉第五直杆33，第五直杆33拉第二转轴30旋转，第二转轴30将气管7的管口处拉离纸张1底部，从而减小对最底层纸张1的吸力，防止将纸张1吸变形甚至吸破。

结合图7与图8，第二转轴30被第五直杆33拉至旋转时，第二转轴30拉动第六直杆34，第六直杆34通过第七直杆35推拉滑块37在滑槽36内移动，从而使气管7的管口移动至位于纸张1下方或移动至远离纸张1下方。当气管7的管口移动至位于纸张1下方时，气管7管口的吸力同时增强，从而快速吸纸；当气管7的管口移动至远离纸张1下方时，气管7管口的吸力减弱，从而无法吸纸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。