一种起重机械用吊带收纳装置的制作方法

文档序号:22274590发布日期:2020-09-18 20:07阅读:264来源:国知局
一种起重机械用吊带收纳装置的制作方法

本实用新型涉及起重机械设备技术领域,具体为一种起重机械用吊带收纳装置。



背景技术:

起重机械用吊带用于机械吊装与起重的连接带,一般在大型工程中会被用到。它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域。起重机械吊带在不使用通常是将吊带直接堆放在收纳箱内,吊带堆放在收纳箱内容易缠绕打结,使用起来非常的麻烦。起重机械用吊带收纳装置不方便收卷收纳,吊带容易打滑,把手不方便拆卸

目前市场上的起重机械用吊带收纳装置存在许多缺陷,不方便收卷收纳,吊带容易打滑,把手不方便拆卸,因此市面上迫切需要能改进起重机械用吊带收纳装置结构的技术,来完善此设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种起重机械用吊带收纳装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的起重机械用吊带收纳装置存在许多缺陷,不方便收卷收纳,吊带容易打滑,把手不方便拆卸的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机械用吊带收纳装置,包括收纳板和定位杆,所述收纳板一侧安装有轴承,其中,

所述轴承内部连接有旋转板,所述旋转板一侧固定有旋转杆,所述旋转杆一端开设有连接槽,所述连接槽两侧开设有固定槽,所述固定槽内部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部安装有第一弹簧,所述第一弹簧一侧固定有钢珠,所述连接槽内部嵌合有连接块,靠近固定槽的所述连接块一侧固定有固定块,靠近钢珠的所述固定块一侧开设有卡合槽;

所述连接块一侧固定有把手,靠近旋转杆的所述旋转板内部开设有第二安装槽,所述第二安装槽一侧开设有滑槽,所述第二安装槽内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧一侧固定有挤压块,靠近滑槽的所述挤压块一侧固定有挤压杆,所述旋转杆一侧设置有吊带,靠近吊带的所述定位杆固定在收纳板一侧。

优选的,所述旋转板的中心、轴承的中心与旋转杆的中心在同一条直线上,且轴承与旋转杆之间关于旋转板构成旋转结构。

优选的,所述固定槽与固定块设置有两组,且固定槽的尺寸与固定块的尺寸相吻合。

优选的,所述第一安装槽、第一弹簧与钢珠设置有两组,且第一安装槽与钢珠之间通过第一弹簧构成伸缩结构。

优选的,所述第二安装槽与挤压块同为矩形状,且第二安装槽的竖向截面与挤压块的竖向截面尺寸相同。

优选的,所述挤压杆的竖向截面为弧形状,且挤压杆与滑槽为滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该起重机械用吊带收纳装置:

1.设置有旋转杆能够通过转动把手进行转动,以便旋转杆转动时可以带动旋转板进行转动,旋转板转动时可以带动轴承进行转动,旋转杆转动的同时可以带动吊带进行缠绕,当吊带缠绕完成后可以将吊带一段套接在定位杆,方便可以吊带可以进行快速的缠绕收纳;

2.设置有滑槽能够通过拉动挤压杆进行滑动,以便挤压杆滑动时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时可以拉动第二弹簧进行延伸,当挤压杆移动到指定位置时将吊带套接在旋转杆一侧后将挤压杆松开,挤压杆松开后第二弹簧进行收缩,第二弹簧收缩时可以带动挤压块进行移动,挤压块移动时可以带动挤压杆进行移动,挤压杆移动时会对吊带进行挤压固定,方便旋转杆在缠绕时吊带不会打滑;

3.设置有连接块能够通过拉动把手进行移动,以便连接块移动时可以与连接槽进行滑动,连接块滑动时可以带动固定块进行移动,固定块移动时可以与固定槽进行滑动,固定块移动时可以带动卡合槽进行移动,卡合槽移动时会对钢珠进行挤压,钢珠受到挤压时会对第一弹簧进行挤压,当连接块移出连接槽后把手与旋转杆进行拆卸,方便吊带在拿去时把手可以快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型a部放大结构示意图;

图4为本实用新型b部放大结构示意图。

图中:1、收纳板;2、旋转板;3、轴承;4、旋转杆;5、连接槽;6、固定槽;7、第一安装槽;8、第一弹簧;9、钢珠;10、连接块;11、固定块;12、卡合槽;13、把手;14、第二安装槽;15、滑槽;16、第二弹簧;17、挤压块;18、挤压杆;19、吊带;20、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机械用吊带收纳装置,包括收纳板1、旋转板2、轴承3、旋转杆4、连接槽5、固定槽6、第一安装槽7、第一弹簧8、钢珠9、连接块10、固定块11、卡合槽12、把手13、第二安装槽14、滑槽15、第二弹簧16、挤压块17、挤压杆18、吊带19和定位杆20,所述收纳板1一侧安装有轴承3,其中,

所述轴承3内部连接有旋转板2,所述旋转板2的中心、轴承3的中心与旋转杆4的中心在同一条直线上,且轴承3与旋转杆4之间关于旋转板2构成旋转结构,旋转杆4通过转动把手13进行转动,旋转杆4转动时可以带动旋转板2进行转动,旋转板2转动时可以带动轴承3进行转动,旋转杆4转动的同时可以带动吊带19进行缠绕,所述旋转板2一侧固定有旋转杆4,所述旋转杆4一端开设有连接槽5,所述连接槽5两侧开设有固定槽6,所述固定槽6与固定块11设置有两组,且固定槽6的尺寸与固定块11的尺寸相吻合,连接块10滑动时可以带动固定块11进行移动,固定块11移动时可以与固定槽6进行滑动,固定块11移动时可以带动卡合槽12进行移动,所述固定槽6内部开设有第一安装槽7,所述第一安装槽7、第一弹簧8与钢珠9设置有两组,且第一安装槽7与钢珠9之间通过第一弹簧8构成伸缩结构,卡合槽12移动时会对钢珠9进行挤压,钢珠9受到挤压时会对第一弹簧8进行挤压,所述第一安装槽7内部安装有第一弹簧8,所述第一弹簧8一侧固定有钢珠9,所述连接槽5内部嵌合有连接块10,靠近固定槽6的所述连接块10一侧固定有固定块11,靠近钢珠9的所述固定块11一侧开设有卡合槽12;

所述连接块10一侧固定有把手13,靠近旋转杆4的所述旋转板2内部开设有第二安装槽14,所述第二安装槽14与挤压块17同为矩形状,且第二安装槽14的竖向截面与挤压块17的竖向截面尺寸相同,挤压杆18滑动时可以带动挤压块17进行移动,挤压块17移动时可以拉动第二弹簧16进行延伸,挤压杆18松开后第二弹簧16进行收缩,第二弹簧16收缩时可以带动挤压块17进行移动,所述第二安装槽14一侧开设有滑槽15,所述第二安装槽14内部安装有第二弹簧16,所述第二弹簧16一侧固定有挤压块17,靠近滑槽15的所述挤压块17一侧固定有挤压杆18,所述挤压杆18的竖向截面为弧形状,且挤压杆18与滑槽15为滑动连接,挤压块17移动时可以带动挤压杆18进行移动,挤压杆18移动时会对吊带19进行挤压固定,所述旋转杆4一侧设置有吊带19,靠近吊带19的所述定位杆20固定在收纳板1一侧。

工作原理:在使用该起重机械用吊带收纳装置时,首先需要对起重机械用吊带收纳装置进行简单的了解,使用时滑槽15通过拉动挤压杆18进行滑动,挤压杆18滑动时可以带动挤压块17进行移动,挤压块17移动时可以拉动第二弹簧16进行延伸,当挤压杆18移动到指定位置时将吊带19套接在旋转杆4一侧后将挤压杆18松开,挤压杆18松开后第二弹簧16进行收缩,第二弹簧16收缩时可以带动挤压块17进行移动,挤压块17移动时可以带动挤压杆18进行移动,挤压杆18移动时会对吊带19进行挤压固定,吊带19固定完成后旋转杆4通过转动把手13进行转动,旋转杆4转动时可以带动旋转板2进行转动,旋转板2转动时可以带动轴承3进行转动,旋转杆4转动的同时可以带动吊带19进行缠绕,当吊带19缠绕完成后可以将吊带19一段套接在定位杆20,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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