一种高效散料的电缆料喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种高效散料的电缆料喂料机。

背景技术：

电缆料喂料机在电缆生产中具有非常重要的应用，发明人经研究发现，由于电缆料均为散料，一般采用送料风机进行供料，由于送料风机供料不均匀，导致供料效果不理想，如何发明一种高效散料的电缆料喂料机来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种高效散料的电缆料喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高效散料的电缆料喂料机，包括基座、以及设置在基座上的储料壳体和送料壳体，所述储料壳体通过基座顶部的第一支架支撑，所述基座的顶部通过第二支架支撑有支撑板，所述送料壳体水平设置在支撑板上，所述送料壳体的一端安装有电机，且靠近电机一端的送料壳体的顶部设置有中间壳体，所述送料壳体的另一端安装有盖板，所述中间壳体的底部和送料壳体连通，所述中间壳体的一侧壁上安装有送料风机，所述送料风机的输入端连接有吸料管，所述吸料管的一端延伸到储料壳体内底部，所述送料风机的输出端连接有出料管，所述出料管的一端延伸到中间壳体中，所述中间壳体的顶部还连接有排气管，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺旋推进器，所述螺旋推进器轴杆的末端通过轴承活动连接到盖板上，所述盖板的底部连接有喂料管。

作为本技术方案的进一步优化，所述送料风机固定安装在三角架上，所述三角架通过螺栓固定连接于中间壳体。

作为本技术方案的进一步优化，所述储料壳体的底部呈漏斗状，将储料壳体的底部设计为漏斗状，便于将所有的物料都能排出，所述送料壳体和盖板的纵截面均为圆形，所述盖板通过螺栓固定安装，盖板能够卸下。

作为本技术方案的进一步优化，所述基座水平设置，所述基座的底部安装有万向轮，通过万向轮的设计，提高了装置的可移动性能。

作为本技术方案的进一步优化，所述送料壳体固定焊接在支撑板上，且连接处焊接有加强筋，提高了连接处的结构强度，所述第二支架焊接在基座和支撑板之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述排气管中设置有活性炭过滤网，排气管用于排气，通过活性炭过滤网的设计，避免粉尘污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效散料的电缆料喂料机，储料壳体用于存储散装物料，利用送料风机将散装物料输送到中间壳体中，中间壳体内的物料进入到送料壳体中，电机驱动螺旋推进器运转，使得送料壳体中的物料被推送到喂料管一端，并通过喂料管出料，实现将位置较低的物料运送到喂料管处，供料均匀，通过万向轮的设计，提高了装置的可移动性能，排气管用于排气，通过活性炭过滤网的设计，避免粉尘污染，具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1-基座；2-储料壳体；3-送料壳体；4-万向轮；5-第一支架；6-第二支架；7-支撑板；8-中间壳体；9-电机；10-送料风机；11-吸料管；12-出料管；13-螺旋推进器；14-盖板；15-轴承；16-喂料管；17-排气管；18-三角架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散料的电缆料喂料机，包括基座1、以及设置在基座1上的储料壳体2和送料壳体3，储料壳体2用于存储散装物料，所述储料壳体2通过基座1顶部的第一支架5支撑，所述基座1的顶部通过第二支架6支撑有支撑板7，所述送料壳体3水平设置在支撑板7上，送料壳体3的高度可根据实际需要进行设置，所述送料壳体3的一端安装有电机9，且靠近电机9一端的送料壳体3的顶部设置有中间壳体8，所述送料壳体3的另一端安装有盖板14，所述中间壳体8的底部和送料壳体3连通，所述中间壳体8的一侧壁上安装有送料风机10，所述送料风机10的输入端连接有吸料管11，所述吸料管11的一端延伸到储料壳体2内底部，便于将所有的物料排出，所述送料风机10的输出端连接有出料管12，所述出料管12的一端延伸到中间壳体8中，利用送料风机10将散装物料输送到中间壳体8中，所述中间壳体8的顶部还连接有排气管17，排气管17用于排气，所述电机9的输出端通过联轴器连接有螺旋推进器13，所述螺旋推进器13轴杆的末端通过轴承15活动连接到盖板14上，所述盖板14的底部连接有喂料管16，中间壳体8内的物料进入到送料壳体3中，电机9驱动螺旋推进器13运转，使得送料壳体3中的物料被推送到喂料管16一端，并通过喂料管16出料，实现将位置较低的物料运送到喂料管16处，供料均匀。

具体的，所述送料风机10固定安装在三角架18上，所述三角架18通过螺栓固定连接于中间壳体8。

具体的，所述储料壳体2的底部呈漏斗状，将储料壳体2的底部设计为漏斗状，便于将所有的物料都能排出，所述送料壳体3和盖板14的纵截面均为圆形，所述盖板14通过螺栓固定安装，盖板14能够卸下。

具体的，所述基座1水平设置，所述基座1的底部安装有万向轮4，通过万向轮4的设计，提高了装置的可移动性能。

具体的，所述送料壳体3固定焊接在支撑板7上，且连接处焊接有加强筋，提高了连接处的结构强度，所述第二支架6焊接在基座1和支撑板7之间。

具体的，所述排气管17中设置有活性炭过滤网，排气管17用于排气，通过活性炭过滤网的设计，避免粉尘污染。

具体的，储料壳体2用于存储散装物料，利用送料风机10将散装物料输送到中间壳体8中，中间壳体8内的物料进入到送料壳体3中，电机9驱动螺旋推进器13运转，使得送料壳体3中的物料被推送到喂料管16一端，并通过喂料管16出料，实现将位置较低的物料运送到喂料管16处，供料均匀，通过万向轮4的设计，提高了装置的可移动性能，排气管17用于排气，通过活性炭过滤网的设计，避免粉尘污染，具有很高的实用性。

需要说明的是，电机9和送料风机10具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机9和送料风机10的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。