一种GRC生产成型用稳定型存放装置的制作方法

本实用新型涉及grc存放设备技术领域，具体为一种grc生产成型用稳定型存放装置。

背景技术：

grc是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料和水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，grc是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料，grc模具有水泥模具，玻璃钢模具，木模，硅胶模，钢模，表面光洁度棱角尺寸精度最好的是grc钢模。

现有的grc生产工艺中，grc成型后都需人工运输至干燥不通风处进行存放，但现有的用于grc的存放装置，一般就是货架式的，人们对grc的存放也都采用堆积式放置，一层一层堆放，在堆放至较高位置处时，其难度较高，就很容易造成grc表面的破碎，影响grc的美观性和实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种grc生产成型用稳定型存放装置，具备便于存放等优点，解决了传统的用于grc存放的装置一般就是货架式的，在将grc堆放至较高位置处时，其难度较高，就很容易造成grc表面的破碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于存放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种grc生产成型用稳定型存放装置，包括存放架，所述存放架的一侧顶端呈对称架设有第一传动机构，第一传动机构输出端固定连接有与存放架底端转动连接的丝杆，所述丝杆的外部传动连接有用于承载grc成品的载物板，所述载物板另一端底部呈对称布置有第二传动机构，两个所述第二传动机构的输出端均与用于推动grc成品运输至存放架上的推板固定连接。

优选的，所述载物板包括数量为两个的传动筒和与两个所述传动筒侧边固定连接的横板，传动筒传动连接于丝杆外部。

优选的，所述横板侧边与邻近所述传动筒外壁之间固定连接有加强筋。

优选的，所述推板包括与第二传动机构输出端固定连接的竖杆和与两个所述竖杆另一端固定连接的竖板。

优选的，所述横板上呈对称依次开设有滑孔和滚轮槽，推板与第二传动机构连接端处于滑孔内，且滚轮槽内呈对称布置有滚轮。

优选的，所述第一传动机构为电动机，第二传动机构为伸缩气缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种grc生产成型用稳定型存放装置，具备以下有益效果：

该grc生产成型用稳定型存放装置，通过第一传动机构、丝杆和载物板的配合使用，可分别将载物板输送到存放架不同的高度，提高了grc成品的运输效率，并且较高位置的存放无需人工辅助存放，降低了人工运输的存放难度，并且配合第二传动机构、推板和滚轮的使用，实现了对grc成品稳定式的自动化存放，无需人工推动grc成品，大大减少了运输人员的劳动强度，并且降低了grc成品表面破碎情况发生的几率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板俯视图。

图中：1存放架、2第一传动机构、3丝杆、4载物板、41传动筒、42横板、5第二传动机构、6推板、61竖杆、62竖板、7加强筋、8滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种grc生产成型用稳定型存放装置，包括存放架1，存放架1的一侧顶端呈对称架设有第一传动机构2，第一传动机构2输出端固定连接有与存放架1底端转动连接的丝杆3，丝杆3的外部传动连接有用于承载grc成品的载物板4，载物板4另一端底部呈对称布置有第二传动机构5，第一传动机构2为电动机，第二传动机构5为伸缩气缸，两个第二传动机构5的输出端均与用于推动grc成品运输至存放架1上的推板6固定连接；

优选的，载物板4包括数量为两个的传动筒41和与两个传动筒41侧边固定连接的横板42，传动筒41传动连接于丝杆3外部，利用两个传动筒41与横板42连接，可带动装载有grc成品的横板42稳定的上下移动，保证了横板42载物能稳定的实施；

进一步，横板42侧边与邻近传动筒41外壁之间固定连接有加强筋7，使横板42与传动筒41构成一个三角稳定结构，提高横板42对grc成品的承载力；

优选的，推板6包括与第二传动机构5输出端固定连接的竖杆61和与两个竖杆61另一端固定连接的竖板62，通过竖杆61与竖板62组合成一个覆盖型的推动区域，实现了对grc成品的整体推动，并且推接触面积够大，推板6更不易损坏，其使用寿命更长；

进一步，横板42上呈对称依次开设有滑孔和滚轮槽，推板6与第二传动机构5连接端处于滑孔内，且滚轮槽内呈对称布置有滚轮8，保证推板6能将grc成品推入存放架1内，在滚轮8的带动下，减少了grc成品接触面的摩擦力，使得推动设备的推动过程更为流畅。

综上所述，该grc生产成型用稳定型存放装置，通过第一传动机构2、丝杆3和载物板4的配合使用，可分别将载物板4输送到存放架1不同的高度，提高了grc成品的运输效率，并且较高位置的存放无需人工辅助存放，降低了人工运输的存放难度，并且配合第二传动机构5、推板6和滚轮8的使用，实现了对grc成品稳定式的自动化存放，无需人工推动grc成品，大大减少了运输人员的劳动强度，并且降低了grc成品表面破碎情况发生的几率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种grc生产成型用稳定型存放装置，包括存放架(1)，其特征在于：所述存放架(1)的一侧顶端呈对称架设有第一传动机构(2)，第一传动机构(2)输出端固定连接有与存放架(1)底端转动连接的丝杆(3)，所述丝杆(3)的外部传动连接有用于承载grc成品的载物板(4)，所述载物板(4)另一端底部呈对称布置有第二传动机构(5)，两个所述第二传动机构(5)的输出端均与用于推动grc成品运输至存放架(1)上的推板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种grc生产成型用稳定型存放装置，其特征在于：所述载物板(4)包括数量为两个的传动筒(41)和与两个所述传动筒(41)侧边固定连接的横板(42)，传动筒(41)传动连接于丝杆(3)外部。

3.根据权利要求2所述的一种grc生产成型用稳定型存放装置，其特征在于：所述横板(42)侧边与邻近所述传动筒(41)外壁之间固定连接有加强筋(7)。

4.根据权利要求1所述的一种grc生产成型用稳定型存放装置，其特征在于：所述推板(6)包括与第二传动机构(5)输出端固定连接的竖杆(61)和与两个所述竖杆(61)另一端固定连接的竖板(62)。

5.根据权利要求2所述的一种grc生产成型用稳定型存放装置，其特征在于：所述横板(42)上呈对称依次开设有滑孔和滚轮槽，推板(6)与第二传动机构(5)连接端处于滑孔内，且滚轮槽内呈对称布置有滚轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种grc生产成型用稳定型存放装置，其特征在于：所述第一传动机构(2)为电动机，第二传动机构(5)为伸缩气缸。

技术总结
本实用新型涉及GRC存放设备技术领域，且公开了一种GRC生产成型用稳定型存放装置，包括存放架，所述存放架的一侧顶端呈对称架设有第一传动机构，第一传动机构输出端固定连接有与存放架底端转动连接的丝杆，所述丝杆的外部传动连接有用于承载GRC成品的载物板，所述载物板另一端底部呈对称布置有第二传动机构，两个所述第二传动机构的输出端均与用于推动GRC成品运输至存放架上的推板固定连接，所述载物板包括数量为两个的传动筒和与两个所述传动筒侧边固定连接的横板。该GRC生产成型用稳定型存放装置，解决了传统的用于GRC存放的装置一般就是货架式的，在将GRC堆放至较高位置处时，其难度较高，就很容易造成GRC表面的破碎的问题。

技术研发人员：李衍雷;刘振龙;董海洋
受保护的技术使用者：青建国际集团有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.10.27