一种滚筒式传送带的粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及物料加工领域，具体涉及一种滚筒式传送带的粉尘收集装置。

背景技术：

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过度，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。滚筒输送机结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按特殊要求经行设计，以满足各类复杂的要求。

本实用新型发明人发现，目前对于部分涉及到粉尘的企业会使用滚筒输送机进行物料传送，例如淀粉加工企业，需要将玉米研磨成粉后进行包装，将包装物短距离的传送到堆垛区域进行码垛或装车；由于粉末过细，包装袋有一定的缝隙，加之传送过程存在颠簸，在传送的过程中会有玉米淀粉持续少量泄漏，长期这样下去会造成可燃可爆粉尘的积聚，也会对此类包装岗位的作业人员造成职业伤害；并且不方便清洁。因此，开发一种滚筒式传送带的粉尘收集装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种滚筒式传送带的粉尘收集装置，包括粉尘接收装置、粉尘输送装置、粉尘收集装置和真空泵，通过粉尘接收装置接收滚筒输送机上抖落的粉末，通过真空泵将粉尘接收装置里的粉末吸入粉尘收集装置里，实现了粉末的集中归置。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案。

一种滚筒式传送带的粉尘收集装置，包括粉尘接收装置、粉尘输送装置、粉尘收集装置和真空泵，所述粉尘接收装置与所述粉尘输送装置连接，所述粉尘输送装置与所述粉尘收集装置连接，所述粉尘收集装置与所述真空泵连接。

进一步，所述粉尘接收装置包括第一接收面和第二接收面，所述第一接收面不与所述第二接收面连接，所述第一接收面与所述第二接收面呈“v”字型。

进一步，所述第一接收面与所述第二接收面为曲面。

进一步，所述粉尘输送装置呈圆筒状，在所述粉尘输送装置的一端设置有开口。

进一步，所述开口与所述第一接收面的一端连接，所述开口与所述第二接收面的一端连接。

进一步，所述粉尘输送装置的一端设置有防溢罩。

进一步，所述粉尘收集装置设置有除尘部件。

进一步，所述除尘部件为除尘布袋。

进一步，所述除尘部件为除尘盒，所述除尘盒中设置有除尘液。

进一步，所述真空泵设置有真空吸头，所述真空吸头上设置有防尘塞。

本实用新型一种滚筒式传送带的粉尘收集装置的积极效果是：

(1)本实用新型一种滚筒式传送带的粉尘收集装置，通过粉尘接收装置接收滚筒输送机上抖落的粉末，通过真空泵将粉尘接收装置里的粉末吸入粉尘收集装置里，实现了粉尘的集中归置，可以避免粉尘进入到作业空间内，从而解决了粉尘爆炸以及对作业人员职业病伤害的风险，也无需再用人员经常清扫作业区域的粉尘。

(2)本实用新型的粉尘接收装置设置成双曲型，可以有效防止粉尘在接收装置上堆积。

(3)本实用新型的述粉尘收集装置内设置有除尘部件，可以采用水润的方法和吸附的方法，可以让粉尘迅速堆积起来，防止粉尘的反溢。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的侧视方向的示意图。

图中的标号分别为：

1、粉尘接收装置；2、粉尘输送装置；3、粉尘收集装置；4、真空泵；11、第一接收面；12、第二接收面；21、开口；22、防溢罩；31、除尘部件；32、真空吸头；33、防尘塞。

具体实施方式

以下结合附图给出对本实用新型一种滚筒式传送带的粉尘收集装置的具体实施方式，但是需要指出：所述具体实施方式并不用于限定本实用新型的具体实施。凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化均应列入本实用新型的保护范围。以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。实施例中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

参见图1和图2。一种滚筒式传送带的粉尘收集装置3，包括粉尘接收装置1、粉尘输送装置2、粉尘收集装置3和真空泵4，所述粉尘接收装置1与所述粉尘输送装置2连接，所述粉尘输送装置2与所述粉尘收集装置3连接，所述粉尘收集装置3与所述真空泵4连接。

所述粉尘接收装置1包括第一接收面11和第二接收面12，所述第一接收面11与所述第二接收面12呈“v”字型，呈现上端开口，下端收拢的状态。并且，所述第一接收面11不与所述第二接收面12连接，下端留有空隙与粉尘输送装置2连接。所述第一接收面11与所述第二接收面12为曲面，可以有效防止粉尘在接收装置上堆积。

所述粉尘输送装置2呈圆筒状，在所述粉尘输送装置2的一端设置有开口21，粉尘输送装置2的有效弧度大于270度，有效弧度设置的度数越大，越能抑制粉尘的反溢现象，反溢现象即粉尘在对流的作用下重新返回到粉尘接收装置1内的现象本实施例中，粉尘输送装置2的有效弧度为300度。所述开口21与所述第一接收面11的一端连接，本实施例中，所述开口21与所述第一接收面11的下端连接。所述开口21与所述第二接收面12的一端连接，本实施例中，所述开口21与所述第二接收面12的下端连接。

本实施例中，所述粉尘输送装置2的一端设置有防溢罩22，防溢罩22的作用是将粉尘输送装置2变成密闭的管道，方便粉尘的收集。因为防溢罩22的可拆卸性，也方便后期的维护清理工作。具体实施时，粉尘输送装置2未与粉尘接收装置1连接的一端，为整体的圆形管道。粉尘接收装置1和粉尘输送装置2可以通过焊接、铆接、注塑或者其他一体成型的方式加工完成。滚筒式传送带的粉尘收集装置3可以采用箱体结构，各个部件通过一体成型或拼接的方式完成；具体实施时，也可以在粉尘输送装置2和粉尘收集装置3处设置辅助支脚。

所述真空泵4设置有真空吸头32，所述真空吸头32设置在粉尘收集装置3的下端中部位置，具体实施时，也可以设置在粉尘收集装置3的右端。所述真空吸头32上设置有防尘塞33。防尘塞33由金属网和过滤棉组成。

所述粉尘收集装置3内设置有除尘部件31。所述除尘部件31为除尘布袋。围绕真空泵4的真空吸头32铺设有除尘布袋，除尘布袋的材料根据粉尘的情况而定。粉尘如果是遇静电易爆炸的粉尘时，可以采用条纹防静电布袋和混纺防静电布袋，条纹防静电布袋主要将渗铜络合物导电纱设置于针刺毡基布经纱中，混纺防静电布袋在材质上主要以导电纤维为主，并接底线。具体选择中可结合实际生产情况而定。所述除尘部件31为除尘盒，所述除尘盒中设置有除尘液。除尘液可以是水或者根据粉尘的实际情况选择其他溶液。通过将粉尘溶于溶液，防止粉尘反溢。