速食食品密封袋的高温消毒装置的制作方法

文档序号:22187076发布日期:2020-09-11 21:55阅读:374来源:国知局
速食食品密封袋的高温消毒装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及速食食品密封袋的高温消毒装置。



背景技术:

随着生活节奏的加快,忙碌的工作人群通常选择塑封包装的小食品、小甜点填饱肚子,各种塑封的建议食品得到了蓬勃发展,以塑封豆制品、塑封鸭脖等发展的最为迅速、明显,塑封食品在生产加工中需要经过多道的生产工序,其中包括了对包装成袋后的食品进行高温消毒的装置,现有的高温消毒装置就是将塑封袋直接扔进入高温消毒池内,待静置一段时间后捞出即可,该种消毒方式,存在的弊端在于,放置于消毒池内的食品包装袋通常数量较大,从而造成食品包装袋之间相互挤压,影响清洗效果,并且消毒池内的高温水处于静置状态,对包装袋表面的污渍清洗洗过查,极易造成包装袋表面的污渍残留。



技术实现要素:

为解决现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种可扰动水流,从而提高清洗效果的高温消毒装置,解决现有中的消毒装置清洗不彻底,容易导致残留的问题。

为实现上述的技术目的,本实用新型采用的技术方案如下。

速食食品密封袋的高温消毒装置,其包括开口向上设置并且用以盛装高温热水的洗涤池(10),洗涤池(10)的一端侧连接有输送带(20)并且洗涤池(10)可接收输送带(20)输送的物料,输送带(20)倾斜设置并且输送带(20)的入料端低于排料端,洗涤池(10)的侧壁处设置有与洗涤池(10)内腔接通并且用以扰动洗涤池内高温热水的扰流装置(40);

洗涤池(10)的壁部开设有与洗涤池(10)内腔接通的扰流孔,扰流装置(40)包括呈圆柱状结构并且两端开口的罩体(410),罩体(410)的一开口端为扰流端、另一端为推动端,罩体(410)的扰流端同轴套接于扰流孔的外部且罩体(410)沿水平方向固定于洗涤池(10)的壁部,罩体(410)内活动安装有波纹管(430),波纹管(430)为一端开口、另一端密封的管体结构,波纹管(430)的开口端与扰流孔接通并且同轴套接于扰流孔的外部,波纹管(430)与洗涤池(10)的壁部固定连接,波纹管(430)的密封端位于罩体(410)内部并且波纹管(430)的密封端与罩体(410)的内腔相匹配,波纹管(430)的密封端可沿罩体(410)的引导方向滑动,罩体(410)的推动端安装有用以封闭罩体(410)内腔的端盖(450),罩体(410)内还滑动匹配有用以推动波纹管(430)的芯轴(420),芯轴(420)与罩体(410)共轴线布置并且穿过端盖(450)延伸至罩体(410)的外部,芯轴(420)的一端为动力输出端、另一端为动力接收端,芯轴(420)的动力输出端固定连接有位于罩体(410)内腔并且与罩体(410)内腔构成滑动导向配合的中心阀芯(421)。

上述技术方案的进一步改进与优化。

高温消毒装置还包括与罩体(410)内腔接通的换气机构(440);

所述的换气机构(440)包括与罩体(410)相垂直的换气管体(441),换气管体(441)为两端开口的圆柱状管体结构,换气管体(441)的一端开口与罩体(410)内腔接通、另一端开口处固定设置有用以对换气管体(441)内腔进行密封的密封盖,换气管体(441)内同轴滑动套接有可沿换气管体(441)中心轴线方向滑动的换气阀芯(442),换气阀芯(442)的中心处固定有与其共轴线布置并且穿过密封盖延伸至换气管体(441)外部的中心轴(443),中心轴(443)与密封盖滑动匹配连接,中心轴(443)的外部套接有复位弹簧(444),复位弹簧(444)的一端抵触换气阀芯(442)、另一端抵触密封盖。

上述技术方案的进一步改进与优化。

中心阀芯(421)上开设有接通两端的接通孔,通过接通孔使得中心阀芯(421)两端腔室相互接通。

上述技术方案的进一步改进与优化。

芯轴的外部套接有缓冲弹簧(422),缓冲弹簧(422)介于中心阀芯(421)、端盖(450)之间。

上述技术方案的进一步改进与优化。

洗涤池(10)上开设有位于输送带(20)排料端处的避让缺口,避让缺口处还设置有平行于洗涤池(10)宽度方向的缓速板(30),缓速板(30)呈倾斜设置,自输送带(20)排出的物料沿缓速板(30)的倾斜方向并且由缓速板(30)的高位点滑动至地位点。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的缓速板(30)上固定有沿缓速板(30)延伸方向布置的楞条(310),楞条(310)凸出于缓速板(30)的表面。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的洗涤池(10)的池底处设置有沿水平方向布置的隔板(110),隔板(110)将洗涤池(10)分隔为位于隔板(110)上方的洗涤区、位于隔板(110)下方的排污区,隔板(110)上开设有用以接通洗涤区、排污区的滤孔。

上述技术方案的进一步改进与优化。

洗涤池(10)的侧壁处还设置有接通排污区的排水管(50),排水管(50)上设置有用以控制排水管(50)接通/断流的止流阀。

附图说明

本说明书包括以下附图,所示内容分别是:

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为消毒池的剖面结构示意图。

图4为扰流装置的整体结构示意图。

图5为扰流装置的整体结构示意图。

图6为扰流装置的整体结构示意图。

图7为芯轴与罩体、波纹管相匹配的爆炸图。

图中标示为:

10-洗涤池;110-隔板;

20-输送带;

30-缓速板;310-楞条;

40-扰流装置;410-罩体;420-芯轴;421-中心阀芯;422-缓冲弹簧;430-波纹管;

440-换气机构;441-换气管体;442-换气阀芯;443-中心轴;444-复位弹簧;450-端盖;

50-排水管。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图1-7所示,速食食品密封袋的高温消毒装置,其包括开口向上设置并且用以盛装高温热水的洗涤池10,洗涤池10的一端侧连接有输送带20并且洗涤池10可接收输送带20输送的物料,输送带20倾斜设置并且输送带20的入料端低于排料端,洗涤池10的侧壁处设置有与洗涤池10内腔接通并且用以扰动洗涤池内高温热水的扰流装置40。

本实用新型提供的速食食品密封袋的高温消毒装置,其采用扰流装置40扰动洗涤池10内的高温热水,从而产生有序的波动,自输送带20输送至洗涤池10内的食品包装袋在波动的热水内可实现不停的翻滚,从而实现对食品包装袋表面的污渍进行清理,其相对于现有的静置浸泡的方式,其清洗效果更佳,并且通过不停的翻滚,可以清理粘黏较为紧密的污渍。

更为具体的,洗涤池10的壁部开设有与洗涤池10内腔接通的扰流孔,扰流装置40包括呈圆柱状结构并且两端开口的罩体410,罩体410的一开口端为扰流端、另一端为推动端,罩体410的扰流端同轴套接于扰流孔的外部且罩体410沿水平方向固定于洗涤池10的壁部,罩体410内活动安装有波纹管430,波纹管430为一端开口、另一端密封的管体结构,波纹管430的开口端与扰流孔接通并且同轴套接于扰流孔的外部,波纹管430与洗涤池10的壁部固定连接,波纹管430的密封端位于罩体410内部并且波纹管430的密封端与罩体410的内腔相匹配并且波纹管430的密封端可沿罩体410的引导方向滑动,罩体410的推动端安装有用以封闭罩体410内腔的端盖450,罩体410内还滑动匹配有用以推动波纹管430的芯轴420,芯轴420与罩体410共轴线布置并且穿过端盖450延伸至罩体410的外部,芯轴420的一端为动力输出端、另一端为动力接收端,芯轴420的动力输出端固定连接有位于罩体410内腔并且与罩体410内腔构成滑动导向配合的中心阀芯421。

芯轴420的动力接收端可接收外部的动力并推动芯轴420沿罩体410的中心轴线方向朝向波纹管430运动,此时波纹管430收到压缩并发生弹性形变,使得波纹管430内部存储的高温热水向洗涤池内排放,从而扰动洗涤池10内的热水;当芯轴420的动力接收端接收外部的动力并牵引芯轴420向偏离波纹管430的方向运动时,在波纹管430积蓄的弹性势能作用下以及在水压的作用下,使得洗涤池内的热水流入至波纹管430内腔,从而完成一次拨动;通过反复的操作,从而实现对洗涤池10内的高温热水进行不停的扰动,使得食品包装袋不停的翻滚清洗。

本实用新型中提及的芯轴420的动力接收端接收外部的动力,该动力为现有常规技术,例如,该动力可以为气缸,气缸的伸缩端连接芯轴420的动力接收端,即可实现芯轴420沿其自身轴线方向运动;其他动力方式在本文中不再赘述。

波纹管430在罩体410内腔发生伸缩形变时,相邻的波峰之间的间距发生调整,从而造成气体的压缩或者产生负压,为保证波纹管430的正常工作以及避免外部灰尘进入至罩体410内,本实用新型还设计有与罩体410内腔接通的换气机构440。

所述的换气机构440包括与罩体410相垂直的换气管体441,换气管体441为两端开口的圆柱状管体结构,换气管体441的一端开口与罩体410内腔接通、另一端开口处固定设置有用以对换气管体441内腔进行密封的密封盖,换气管体441内同轴滑动套接有可沿换气管体441中心轴线方向滑动的换气阀芯442,换气阀芯442的中心处固定有与其共轴线布置并且穿过密封盖延伸至换气管体441外部的中心轴443,中心轴443与密封盖滑动匹配连接,中心轴443的外部套接有复位弹簧444,复位弹簧444的一端抵触换气阀芯442、另一端抵触密封盖。当中心阀芯421推动波纹管430发生压缩时,波纹管波峰之间间隙处的空气由罩体410内流入至换气管体441内,并推动换气阀芯442向下运动,从而使得复位弹簧444发生压缩;当中心阀芯421复位,以及波纹管430在自身弹力势能作用下复位时,在气压作用下,复位弹簧444将在弹性势能作用下发生复位。

更为优化的,中心阀芯421上开设有接通两端的接通孔,通过接通孔使得中心阀芯421两端腔室相互接通,使得气压相同,避免产生负压。

更为优化的,芯轴的外部套接有缓冲弹簧422,缓冲弹簧422介于中心阀芯421、端盖450之间;当芯轴复位时,缓冲弹簧422可避免中心阀芯421与罩体410发生强力碰撞。

更为优化的,洗涤池10上开设有位于输送带20排料端处的避让缺口,避让缺口处还设置有平行于洗涤池10宽度方向的缓速板30,缓速板30呈倾斜设置,自输送带20排出的物料沿缓速板30的倾斜方向并且由缓速板30的高位点滑动至地位点,通过缓速板30可以对物料进行降速,避免物料进入洗涤池内造成较大水花,从而造成热水向外飞溅。

更为完善的,所述的缓速板30上固定有沿缓速板30延伸方向布置的楞条310,楞条310凸出于缓速板30的表面;通过楞条310的阻挡可进一步的对食品包装袋进行降速。

如图1、2、3所示,所述的洗涤池10的池底处设置有沿水平方向布置的隔板110,隔板110将洗涤池10分隔为位于隔板110上方的洗涤区、位于隔板110下方的排污区,隔板110上开设有用以接通洗涤区、排污区的滤孔,附着于食品包装袋表面并且密度较大的污渍,将通过滤孔进入至排污区中;更为优化的,洗涤池10的侧壁处还设置有接通排污区的排水管50,排水管50上设置有用以控制排水管50接通/断流的止流阀(图中没有示出)。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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