一种滚筒线装置用阀体推动机构的制作方法

本实用新型属于滚筒线相关技术领域，具体涉及一种滚筒线装置用阀体推动机构。

背景技术：

滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点，适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

现有的滚筒线装置用阀体推动机构技术存在以下问题：推动机构将阀体推动到托盘上端固定，由于阀体的重量都是好几十吨，推动机构通过旋转板一端固定另一端的连接柱顶着阀体移动，根据杠杆原理这样旋转板整体受力较大，长期推送使用容易出现变形扭曲的问题影响推送使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒线装置用阀体推动机构，以解决上述背景技术中提出的推动机构推动阀体移动自身受力较大可能会出现变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒线装置用阀体推动机构，包括控制电机和滑槽座，所述滑槽座的前端安装有控制电机，所述控制电机后侧的滑槽座上端外壁上设置有固定座，所述固定座的前端外壁上设置有旋转电机，所述固定座的后端外壁上设置有连接块，所述连接块的后端外壁上设置有旋转板，所述旋转电机通过连接块和旋转板固定连接，所述旋转板的后端外壁上设置有连接板，所述连接板的前端下侧外壁向前延伸和固定座的后端外壁固定连接，所述旋转电机后侧的固定座前端内部设置有固定孔，所述旋转板的后端向后延伸设置在固定座的后侧，所述旋转板的前端外壁上设置有连接柱，所述连接柱的后端外壁穿过旋转板并设置在旋转板的后侧，所述连接柱的后端外壁和旋转板通过固定套固定连接，所述连接柱的前端外壁上设置有连接片，所述连接柱和连接片通过连接螺母固定连接，所述连接片后端的连接柱外部套接有缓冲弹簧，所述控制电机和旋转电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述连接柱共设置有三个，三个所述连接柱均设置在固定座后侧的连接柱前端外壁上。

优选的，所述旋转电机能够带动旋转板转动超过九十度的角度。

优选的，所述旋转板的后端外壁和连接板的前端外壁能够完全贴合，所述连接板的前端外壁为光滑壁。

优选的，所述连接块的内部设置有固定轴承，所述连接块通过固定轴承和旋转板固定连接。

优选的，所述连接柱的后端外壁和固定套的内部均设置有固定螺纹，所述连接柱和固定套通过固定螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒线装置用阀体推动机构，具备以下有益效果：

本实用新型通过在滚筒线装置用阀体推动机构推送阀体过程中主要受力的旋转板上加装两组旋转柱，使得旋转板通过连接柱推动阀体移动时，三个连接柱同时受力推动阀体移动，使得旋转板的受力长度变短，减少了旋转板与连接块固定端的受力，而固定座后端的连接板，在推动阀体过程中将旋转板卡在连接板和固定座之间，使得旋转板在通过阀体过程中能够对旋转板施加一个固定的力，能够有效减少旋转板上的受力，使得旋转板长时间推动阀体使用也不会轻易出现变形影响使用的问题，而且多加的连接柱和连接板并不会影响到旋转板正常的旋转推动阀体工作，使得本新型滚筒线装置用阀体推动机构推动使用时效果更好不易变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种滚筒线装置用阀体推动机构正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚筒线装置用阀体推动机构侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚筒线装置用阀体推动机构俯视结构示意图；

图中：1、控制电机；2、旋转电机；3、固定座；4、连接块；5、旋转板；6、连接板；7、滑槽座；8、连接螺母；9、连接片；10、固定孔；11、缓冲弹簧；12、连接柱；13、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒线装置用阀体推动机构，包括控制电机1和滑槽座7，滑槽座7的前端安装有控制电机1，控制电机1后侧的滑槽座7上端外壁上设置有固定座3，固定座3的前端外壁上设置有旋转电机2，固定座3的后端外壁上设置有连接块4，连接块4的后端外壁上设置有旋转板5，连接块4的内部设置有固定轴承，连接块4通过固定轴承和旋转板5固定连接，通过固定轴承能够有效减少连接块4和旋转板5之间的摩擦力，延长使用寿命，旋转电机2通过连接块4和旋转板5固定连接，旋转电机2能够带动旋转板5转动超过九十度的角度，通过旋转电机2带动旋转板5转动使得阀体能够从旋转板5的后侧移动到旋转板5的前侧，旋转板5不会阻碍到阀体的移动，旋转板5的后端外壁上设置有连接板6，旋转板5的后端外壁和连接板6的前端外壁能够完全贴合，连接板6的前端外壁为光滑壁，通过连接板6和旋转板5的接触使得连接板6能够给旋转板5一个反推力，有效减少旋转板5的受力，连接板6的前端下侧外壁向前延伸和固定座3的后端外壁固定连接，旋转电机2后侧的固定座3前端内部设置有固定孔10，旋转板5的后端向后延伸设置在固定座3的后侧，旋转板5的前端外壁上设置有连接柱12，连接柱12共设置有三个，三个连接柱12均设置在固定座3后侧的连接柱12前端外壁上，多个连接柱12同时推动阀体前移，使得旋转板5上的有效受力长度变短更不易变形，连接柱12的后端外壁穿过旋转板5并设置在旋转板5的后侧，连接柱12的后端外壁和旋转板5通过固定套13固定连接，连接柱12的后端外壁和固定套13的内部均设置有固定螺纹，连接柱12和固定套13通过固定螺纹固定连接，通过固定螺纹能够使固定套13套接在连接柱12后部，而且可以通过固定螺纹进行拆卸，连接柱12的前端外壁上设置有连接片9，连接柱12和连接片9通过连接螺母8固定连接，连接片9后端的连接柱12外部套接有缓冲弹簧11，控制电机1和旋转电机2均通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型滚筒线装置用阀体推动机构通过在滑槽座7上通过控制电机1控制移动的固定座3对阀体起到推动移动的作用，用旋转电机2控制旋转板5移动到阀体的后侧推动阀体向前移动，其中控制电机1和旋转电机2的型号相同均为：gb/t9098-1996，在使用时，阀体顺着导轮移动到相应位置处，旋转电机2控制旋转板5转动到固定座3和连接板6的对向内侧，控制电机1带动固定座3向前移动，通过连接片9与阀体接触，缓冲弹簧11出现形变直至到形变最大量后连接片9推动阀体前移到托盘内部固定位置，固定座3退回原处旋转板5转动到固定座3上端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。