包装盒输送用滚珠弯道的制作方法

本实用新型涉及包装盒运输设备技术领域，特别是涉及一种包装盒输送用滚珠弯道。

背景技术：

随着工业机械化的发展，为了提高生产效率，饮料生产企业在生产过程中普遍使用机械对产品进行运输，但在实际生产过程中，从灌装机灌装的屋顶包等包装盒产品通过滑道运送到隧道冷却机的过程中，由于连续弯道运送，在拐弯处会造成产品倒盒、卡盒情况，影响生产效率的同时造成产品的浪费。另外，现有的生产运输线大多只能够对单一尺寸的包装盒进行运输，使得生产企业在进行多样产品的生产过程中需要投入高额的设备成本，影响经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装盒输送用滚珠弯道，对在滑道上的产品起到辅助运行的作用，有效防止产品倒盒和卡盒，能够调节弯道的宽度，对不同尺寸的包装盒进行运输。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装盒输送用滚珠弯道，包括位于输送台上的滑道，所述滑道的上方设有相对设置的竖直挡板，所述挡板的内侧壁的凹槽内设有均匀分布的滚珠节，所述滚珠节包括若干套设在固定轴上的滚珠棒，所述固定轴的一端与所述挡板的顶部连接，所述固定轴的另一端与所述挡板的底部连接，所述滚珠棒上设有均匀分布的滚珠，相邻两个滚珠棒上的滚珠交错设置；

所述挡板的外侧壁上设有卡槽，所述卡槽与调节组件连接，所述调节组件包括位于所述输送台上的调节支架，所述调节支架的顶面上设有竖直设置的固定柱，所述固定柱上穿设有水平丝杆，所述丝杆靠近所述挡板的一端位于所述卡槽内，所述固定柱上还插设有竖直设置的调节杆，所述调节杆的底部与所述丝杆连接。

优选的，所述丝杆靠近所述卡槽的一侧设有固定螺母。

优选的，所述调节杆的顶部设有调节旋钮，所述调节杆的底部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述丝杆上的第二锥齿轮连接。

因此，本实用新型采用上述结构的包装盒输送用滚珠弯道，对在滑道上的产品起到辅助运行的作用，有效防止产品倒盒和卡盒，能够调节弯道的宽度，对不同尺寸的包装盒进行运输。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型包装盒输送用滚珠弯道实施例的示意图；

图2是本实用新型包装盒输送用滚珠弯道中滚珠节的实施例的示意图；

图3是本实用新型包装盒输送用滚珠弯道中a处实施例的示意图。

附图标记

1、输送台；2、滑道；3、挡板；4、滚珠节；5、固定轴；6、滚珠棒；7、滚珠；8、卡槽；9、调节支架；10、固定柱；11、丝杆；12、调节杆；13、调节旋钮；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型包装盒输送用滚珠弯道实施例的示意图，图2是本实用新型包装盒输送用滚珠弯道中滚珠节的实施例的示意图，图1是本实用新型包装盒输送用滚珠弯道中a处实施例的示意图，如图所示，一种包装盒输送用滚珠弯道，包括位于输送台1上的滑道2，滑道2用于放置产品，利用滑道2的自身运动实现产品的运输。滑道2的上方设有相对设置的竖直挡板3，挡板3用于防止产品在运输过程中掉落，影响生产进度的同时造成浪费。

挡板3的内侧壁的凹槽内设有均匀分布的滚珠节4，滚珠节4用于减小产品与挡板3之间的摩擦力，防止产品在弯道进行运输时，因产品与挡板3之间的摩擦力变大而出现倒盒和卡盒的现象。滚珠节4包括若干套设在固定轴5上的滚珠棒6，固定轴5用于对滚珠棒6进行固定，固定轴5的一端与挡板3的顶部连接，固定轴5的另一端与挡板3的底部连接。滚珠棒6上设有均匀分布的滚珠7，滚珠棒6能够提高滚珠7转动的同步性，提高产品运输时的稳定性。相邻两个滚珠棒6上的滚珠7交错设置，滚珠7用于减小滚珠棒6与产品的接触面积，进一步降低产品受到的摩擦力，保证产品能够顺利通过弯道。

挡板3的外侧壁上设有卡槽8，卡槽8与调节组件连接，调节组件用于调节挡板3之间的距离，即弯道的宽度，使其能够对不同尺寸的产品进行运输。调节组件包括位于输送台1上的调节支架9，调节支架9的顶面上设有竖直设置的固定柱10，固定柱10用于对丝杆11和调节杆12的位置进行固定。

固定柱10上穿设有水平丝杆11，丝杆11靠近挡板3的一端位于卡槽8内，实现丝杆11对挡板3的支撑和固定作用。丝杆11靠近卡槽8的一侧设有固定螺母，固定螺母将丝杆11固定在卡槽8上，提高丝杆11的稳定性。固定柱10上还插设有竖直设置的调节杆12，调节杆12用于调节丝杆11的水平位置，进而实现弯道宽度的调节。调节杆12的顶部设有调节旋钮13，调节旋钮13方便对调节杆12进行旋转。调节杆12的底部与丝杆11连接，调节杆12的底部设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与丝杆11上的第二锥齿轮15连接，旋转调节杆12能够实现丝杆的水平移动。

因此，本实用新型采用上述结构的包装盒输送用滚珠弯道，对在滑道上的产品起到辅助运行的作用，有效防止产品倒盒和卡盒，能够调节弯道的宽度，对不同尺寸的包装盒进行运输。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种包装盒输送用滚珠弯道，其特征在于：包括位于输送台上的滑道，所述滑道的上方设有相对设置的竖直挡板，所述挡板的内侧壁的凹槽内设有均匀分布的滚珠节，所述滚珠节包括若干套设在固定轴上的滚珠棒，所述固定轴的一端与所述挡板的顶部连接，所述固定轴的另一端与所述挡板的底部连接，所述滚珠棒上设有均匀分布的滚珠，相邻两个滚珠棒上的滚珠交错设置；

所述挡板的外侧壁上设有卡槽，所述卡槽与调节组件连接，所述调节组件包括位于所述输送台上的调节支架，所述调节支架的顶面上设有竖直设置的固定柱，所述固定柱上穿设有水平丝杆，所述丝杆靠近所述挡板的一端位于所述卡槽内，所述固定柱上还插设有竖直设置的调节杆，所述调节杆的底部与所述丝杆连接。

2.根据权利要求1所述的包装盒输送用滚珠弯道，其特征在于：所述丝杆靠近所述卡槽的一侧设有固定螺母。

3.根据权利要求2所述的包装盒输送用滚珠弯道，其特征在于：所述调节杆的顶部设有调节旋钮，所述调节杆的底部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述丝杆上的第二锥齿轮连接。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒输送用滚珠弯道，包括位于输送台上的滑道，滑道的上方设有相对设置的竖直挡板，挡板的内侧壁的凹槽内设有滚珠节，滚珠节包括若干套设在固定轴上的滚珠棒，滚珠棒上设有滚珠，相邻两个滚珠棒上的滚珠交错设置；挡板的外侧壁上设有卡槽，卡槽与调节组件连接，调节组件包括位于输送台上的调节支架，调节支架上设有竖直设置的固定柱，固定柱上穿设有水平丝杆，丝杆靠近挡板的一端位于卡槽内，固定柱上还插设有竖直设置的调节杆，调节杆的底部与丝杆连接。本实用新型采用上述结构的包装盒输送用滚珠弯道，对在滑道上的产品起到辅助运行的作用，有效防止产品倒盒和卡盒，能够调节弯道的宽度，对不同尺寸的包装盒进行运输。

技术研发人员：顾永强;高嵩
受保护的技术使用者：保定美森乳业有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.08.14