一种玻璃翻转台的制作方法

文档序号:22557869发布日期:2020-10-20 11:34阅读:346来源:国知局
一种玻璃翻转台的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃翻转台。



背景技术:

翻转台是一种用于玻璃加工使用的设备,随着玻璃生产的工业化和规模化,各种用途和各种性能的玻璃相继问世,现代,玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料;

现有技术存在以下不足:翻转台仅能为指定尺寸的玻璃提供翻转处理,由于玻璃在加工过程中,存在不同的尺寸大小,进而导致翻转台的使用范围窄。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种玻璃翻转台,第一螺纹杆和第二螺纹杆顺时针转动,通过滑套带动两个固定架同时向翻转架的中部移动,第一螺纹杆和第二螺纹杆逆时针转动时,通过滑套带动两个固定架同时向翻转架的两侧移动,调节合适后,将玻璃置在两个固定架之间,并调节两个固定架夹紧玻璃,该翻转台可夹持不同大小的玻璃,使用范围广,以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃翻转台,包括底座,所述底座的顶部设有翻转架,所述翻转架一侧的顶部以及底部均设有第一电机,两个所述第一电机的另一侧均设有第一螺纹杆,且两个所述第一螺纹杆分别与两个第一电机通过输出轴传动连接,两个所述第一螺纹杆远离第一电机的一端固定设有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆的两端外侧均设有滑套,且所述滑套分别与第一螺纹杆以及第二螺纹杆螺纹连接,所述滑套的侧面固定设有固定架,所述固定架的一侧固定设置有橡胶槽。

优选的,两个所述第一电机的外侧均设有电机罩,且两个所述电机罩均与翻转架通过螺钉可拆卸连接。

优选的,所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆的相近一端焊接,且所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的,所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆相远一端均设有轴承,所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆均嵌入设置在翻转架中,且所述第一螺纹杆以及第二螺纹杆均与翻转架通过轴承活动连接。

优选的,所述固定架设置为两个,所述滑套的侧面固定设有连接杆,且所述滑套与固定架通过连接杆连接。

优选的,所述翻转架顶部以及底部的侧面均设有滑槽,且所述连接杆贯穿滑槽,并与滑槽滑动连接。

优选的,所述底座的顶部两侧均固定设有支撑架,且两个所述支撑架关于底座呈中心对称分布。

优选的,所述翻转架的两侧中心处均固定设有轴杆,且所述翻转架与支撑架通过轴杆活动连接,所述支撑架的一侧固定设有第二电机,且所述翻转架一侧的轴杆与第二电机通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

本实用新型通过第一螺纹杆和第二螺纹杆顺时针转动,通过滑套带动两个固定架同时向翻转架的中部移动,第一螺纹杆和第二螺纹杆逆时针转动时,通过滑套带动两个固定架同时向翻转架的两侧移动,调节合适后,将玻璃置在两个固定架之间,并调节两个固定架夹紧玻璃,与现有不可调节使用的翻转台相比,该翻转台可夹持不同大小的玻璃,使用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型图1的a部放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的使用场景图。

图5为本实用新型固定架的局部结构示意图。

附图标记说明:

1、底座;2、翻转架;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、第二螺纹杆;6、轴承;7、滑套;8、连接杆;9、固定架;10、橡胶槽;11、滑槽;12、电机罩;13、支撑架;14、轴杆;15、第二电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃翻转台,包括底座1,所述底座1的顶部设有翻转架2,所述翻转架2一侧的顶部以及底部均设有第一电机3,两个所述第一电机3的另一侧均设有第一螺纹杆4,且两个所述第一螺纹杆4分别与两个第一电机3通过输出轴传动连接,两个所述第一螺纹杆4远离第一电机3的一端固定设有第二螺纹杆5,所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5的两端外侧均设有滑套7,且所述滑套7分别与第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5螺纹连接,所述滑套7的侧面固定设有固定架9,所述固定架9的一侧固定设置有橡胶槽10;

进一步的,在上述技术方案中,两个所述第一电机3的外侧均设有电机罩12,且两个所述电机罩12均与翻转架2通过螺钉可拆卸连接,通过设置的电机罩12有效地为第一电机3做防护处理;

进一步的,在上述技术方案中,所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5的相近一端焊接,且所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5的螺纹方向相反,便于两个固定架9的同步反向移动;

进一步的,在上述技术方案中,所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5相远一端均设有轴承6,所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5均嵌入设置在翻转架2中,且所述第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5均与翻转架2通过轴承6活动连接,通过设置的轴承6便于第一螺纹杆4以及第二螺纹杆5的转动;

进一步的,在上述技术方案中,所述固定架9设置为两个,所述滑套7的侧面固定设有连接杆8,且所述滑套7与固定架9通过连接杆8连接,通过设置的连接杆8加固了固定架9和滑套7;

进一步的,在上述技术方案中,所述翻转架2顶部以及底部的侧面均设有滑槽11,且所述连接杆8贯穿滑槽11,并与滑槽11滑动连接,通过设置的滑槽11便于连接杆8的移动;

进一步的,在上述技术方案中,所述底座1的顶部两侧均固定设有支撑架13,且两个所述支撑架13关于底座1呈中心对称分布,通过设置的支撑架13有效地为翻转架2做支撑处理;

进一步的,在上述技术方案中,所述翻转架2的两侧中心处均固定设有轴杆14,且所述翻转架2与支撑架13通过轴杆14活动连接,所述支撑架13的一侧固定设有第二电机15,且所述翻转架2一侧的轴杆14与第二电机15通过输出轴传动连接,通过设置的第二电机15有效地驱动翻转架2转动;

实施方式具体为:底座1水平放置,两个第一电机3以及第二电机15均通过线缆与外部配电箱电性连接,使用时,根据加工玻璃的大小,对两个固定架9之间的距离进行调节,控制两个第一电机3工作,第一电机3驱动第一螺纹杆4和第二螺纹杆5转动,由于第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的螺纹方向相反,当第一螺纹杆4和第二螺纹杆5顺时针转动时,通过滑套7带动两个固定架9同时向翻转架2的中部移动,当第一螺纹杆4和第二螺纹杆5逆时针转动时,通过滑套7带动两个固定架9同时向翻转架2的两侧移动,调节合适后,将玻璃置在两个固定架9之间,并调节两个固定架9夹紧玻璃,橡胶槽10防止玻璃脱离固定架9,固定工序完成后,控制第二电机15工作,第二电机15可通过轴杆14带动玻璃整体翻转,便于加工,翻转台可夹持不同大小的玻璃,使用范围广,该实施例具体解决了现有技术中翻转台使用范围窄的问题。

本实用工作原理:当第一螺纹杆4和第二螺纹杆5顺时针转动时,通过滑套7带动两个固定架9同时向翻转架2的中部移动,当第一螺纹杆4和第二螺纹杆5逆时针转动时,通过滑套7带动两个固定架9同时向翻转架2的两侧移动,调节合适后,将玻璃置在两个固定架9之间,并调节两个固定架9夹紧玻璃。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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