一种传送接触面积可调的布料传送装置的制作方法

文档序号:21814116发布日期:2020-08-11 21:21阅读:145来源:国知局
一种传送接触面积可调的布料传送装置的制作方法

本实用新型属于布料传送领域,具体涉及一种传送接触面积可调的布料传送装置。



背景技术:

布料在制作过程中需要在各个工艺之间进行传送,由于有些布料比较光滑,可能利用现有的传送辊无法对布料进行传送,此时需要更换新的传送辊或者换一种传送方式。实际上,光滑布料之所以无法进行传送,主要原因在于布料与传送辊之间的摩擦力较小,若是增加布料与传送辊之间的接触面积,对应地布料与传送辊之间的摩擦力会增大,从而使光滑布料的传送成为可能。然而,目前利用传送辊可能无法实现光滑布料的传送。



技术实现要素:

本实用新型提供一种传送接触面积可调的布料传送装置,以解决目前利用传送辊可能无法实现光滑布料传送的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面,提供一种传送接触面积可调的布料传送装置,包括电动伸缩杆、支撑板以及并排设置于同一水平线上的多个第一传送辊,所述电动伸缩杆的伸缩顶端与所述支撑板的下表面固定连接,且可带动所述支撑板上下移动,所述支撑板位于所述第一传送辊的下方且其上表面的两相对端分别固定有一个第一竖直板,其中一个第一竖直板朝向该支撑板的一侧上并排设置有多个位于同一水平线上的第一电动机,针对每个第一电动机,该第一电动机与一个第二传送辊的第一端固定连接,用于带动该第二传送辊按照与该第一传送辊相同的方向旋转,该第二传送辊的第二相对端通过第一转轴与另一第一竖直板连接,每个第二传送辊都位于对应两个相邻第一传送辊之间且与第一传送棍平行,两个第一竖直板上的顶端都开设有多个缺口,每个缺口都位于相邻两个第二传送辊之间,且与上方的一个第一传送辊的转轴匹配对应,布料铺设在各个第一传送辊上,通过控制所述电动伸缩杆伸长,以将各个第二传送辊从对应两个相邻第一传送辊之间的下方区域,移动至该对应两个相邻第一传送辊之间的区域,从而对布料与传送辊之间的接触面积进行调节。

在一种可选的实现方式中,所述第二传送辊与第一传送辊的长度相等,且各个第二传送辊与各个第一传送辊的对应侧面位于同一竖直面上。

在另一种可选的实现方式中,所述第二传送辊的直径小于或者等于第一传送辊的直径。

在另一种可选的实现方式中,该支撑板上表面的两个第一竖直板之间设置有多个接触面积调节机构,针对每个接触面积调节机构,其包括第一电动机、第二电动机、第二竖直板和第三竖直板,该第二电动机固定在一个第一竖直板上且与第二竖直板的一侧连接,用于带动该第二竖直板旋转;该第二竖直板的另一相对侧上固定连接第一横杆的一端和第一电动机,该第一电动机与第二传送辊的一端连接,用于带动该第二传送辊旋转,该第二传送辊的另一端通过第一转轴与第三竖直板的一侧连接,该第三竖直板的另一相对侧通过第二转轴与支撑板上的另一第一竖直板连接,该第一横杆的另一端固定在该第三竖直板上,且在该第一横杆上固定有至少两个与该第一横杆垂直的第一竖杆,该第一竖杆的自由端都与滑板固定连接,该滑板与该第二传送辊相对设置,且该滑板和第二传送辊都与该第一传送辊平行;

各个接触面积调节机构中的第二电动机带动第二竖直板绕第二转轴旋转,将各个接触面积调节机构中的第二传送辊或滑板移动至正上方,在将各个滑板旋转至正上方时,通过控制所述电动伸缩杆伸长,以将各个滑板从对应两个相邻第一传送辊之间的下方区域,移动至该对应两个相邻第一传送辊之间的区域,从而对布料与传送辊之间接触面积进行减小调节;在将各个第二传送辊旋转至正上方时,通过控制所述电动伸缩杆伸长,以将各个第二传送辊从对应两个相邻第一传送辊之间的下方区域,移动至该对应两个相邻第一传送辊之间的区域,从而对布料与传送辊之间接触面积进行增大调节。

在另一种可选的实现方式中,所述滑板为方形且其长度等于该第一传送辊的长度,宽度等于对应两个相邻第一传送辊之间的最小距离。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在支撑板上设置位于对应两相邻传送辊之间的第二传送辊,并使电动伸缩杆带动支撑板上的第二传送辊移动至对应两相邻第一传送辊之间,对坠入两相邻第一传送辊之间的布料进行托举,增大布料和传送辊之间的接触面积,从而增大布料与传送辊之间的摩擦力,由此可以实现光滑布料的传送;另外,布料与传送辊之间的接触面积增大后,对应增大后的摩擦力是足以实现光滑布料传送的最小摩擦力,这样不仅可以实现光滑布料的传送,而且可以避免布料与传送辊之间的接触面积过大,导致布料因摩擦而起球;

2、本实用新型通过在支撑板上设置位于对应两相邻第一传送辊之间的滑板,并使电动伸缩杆带动支撑板上滑板移动至对应两相邻第一传送辊之间,对坠入两相邻第一传送辊之间的布料进行托举,在保证布料正常传送的同时减小布料和第一传送辊之间的接触面积,由此可以在正常传送布料的同时尽量避免布料出现起球;此外,本实用新型在减少布料与传送辊之间的接触面积时,并不是以点的方式进行减少,而是以面的方式进行减少,如此可以避免布料传送过程中各个部分出现差异,从而可以避免布料在传送过程中出现变形;

3、本实用新型通过使滑板的长度等于该第一传送辊的长度,可以进一步避免布料传送过程中各个部分出现差异;通过使滑板的宽度等于对应两个相邻第一传送辊之间的最小距离,可以避免布料从滑板上坠落,从而可以进一步避免布料在传送过程中出现变形。

附图说明

图1是本实用新型传送接触面积可调的布料传送装置的一个实施例结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是图1的透视图;

图4是本实用新型传送接触面积可调的布料传送装置的另一个实施例结构示意图;

图5是图4的左视图;

图6是图4的透视图;

图7是图4中另一个工作状态示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案,并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型实施例中技术方案作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参见图1,为本实用新型传送接触面积可调的布料传送装置的一个实施例结构示意图。该传送接触面积可调的布料传送装置可以包括电动伸缩杆1、支撑板2以及并排设置于同一水平线上的多个第一传送辊3,所述电动伸缩杆1的伸缩顶端与所述支撑板2的下表面固定连接,且可带动所述支撑板2上下移动,所述支撑板2位于所述第一传送辊3的下方且结合图2和图3所示,其上表面的两相对端分别固定有一个第一竖直板4,其中一个第一竖直板4朝向该支撑板2的一侧上并排设置有多个位于同一水平线上的第一电动机5,针对每个第一电动机5,该第一电动机5与一个第二传送辊6的第一端固定连接,用于带动该第二传送辊6按照与该第一传送辊3相同的方向旋转,该第二传送辊6的第二相对端通过第一转轴7与另一第一竖直板4连接,每个第二传送辊6都位于对应两个相邻第一传送辊3之间且与第一传送棍3平行,两个第一竖直板4上的顶端都开设有多个缺口8,每个缺口8都位于相邻两个第二传送辊6之间,且与上方的一个第一传送辊3的转轴匹配对应。布料铺设在各个第一传送辊3上,通过控制所述电动伸缩杆1伸长,以将各个第二传送辊6从对应两个相邻第一传送辊3之间的下方区域,移动至该对应两个相邻第一传送辊3之间的区域,从而对布料与传送辊之间的接触面积进行调节。

本实施例中,在将布料输入端铺设到第一传送辊3上后,由于布料本身的柔软性,部分布料在重力作用下会落入两相邻第一传送辊3之间,形成一定弧段,如图1所示。传送辊传送时主要是利用布料与传送辊之间的摩擦力来带动布料,布料与传送辊之间的接触面积越小,对应地布料与传送辊之间的摩擦力越小,当布料的材质比较光滑时,传送辊可能无法带动布料传送,此时可以通过增大布料与传送辊之间的接触面积,来增大布料与传送辊之间的摩擦力。

本实施例的工作原理是:在传送布料时,首先将布料输入端铺设到第一传送辊3上,然后控制第一传送辊3转动进行布料传送,观察是否能够传送布料,若不能,则表示布料过于光滑,其与第一传送辊3之间的摩擦力不足以使布料进行传送,此时逐级控制电动伸缩杆1伸长,使支撑板2带动其上各个第二传送辊6向上移动,当第二传送辊6与坠入两相邻传送辊3之间的布料下端接触后,电动伸缩杆1每伸长一级,第二传送辊6对布料的托举程度增加一分,而布料与传送辊的接触面积则增加一分,从而使得布料与传送辊之间的摩擦力增加一分。此外电动伸缩杆1每伸长一级,还观察一下传送辊3是否能够传送布料,若仍不能传送布料,则进一步控制电动伸缩杆1伸长一级,直至传送辊3能够传送布料,以此时的状态为电动伸缩杆1的最终状态,结合第一传送辊3和第二传送辊6对布料进行传送。电动伸缩杆1调试至最终状态时布料与传送辊3之间的摩擦力是足以使布料传送的最小摩擦力,由此可以实现光滑布料的传送。其中,所述第二传送辊6与第一传送辊3的长度相等,且各个第二传送辊6与各个第一传送辊3的对应侧面位于同一竖直面上。所述第二传送辊6的直径小于或者等于第一传送辊3的直径。

由上述实施例可见,本实用新型通过在支撑板上设置位于对应两相邻传送辊之间的第二传送辊,并使电动伸缩杆带动支撑板上的第二传送辊移动至对应两相邻第一传送辊之间,对坠入两相邻第一传送辊之间的布料进行托举,增大布料和传送辊之间的接触面积,从而增大布料与传送辊之间的摩擦力,由此可以实现光滑布料的传送;另外,布料与传送辊之间的接触面积增大后,对应增大后的摩擦力是足以实现光滑布料传送的最小摩擦力,这样不仅可以实现光滑布料的传送,而且可以避免布料与传送辊之间的接触面积过大,导致布料因摩擦而起球。

参见图4,为本实用新型传送接触面积可调的布料传送装置的一个实施例结构示意图。结合图5和图6所示,图4与图1所示实施例的区别在于,该布料传送装置中该支撑板2上表面的两个第一竖直板4之间设置有多个接触面积调节机构,针对每个接触面积调节机构,其包括第一电动机5、第二电动机9、第二竖直板10和第三竖直板11,该第二电动机9固定在一个第一竖直板4上且与第二竖直板10的一侧连接,用于带动该第二竖直板10旋转;该第二竖直板的另一相对侧上固定连接第一横杆12的一端和第一电动机5,该第一电动机5与第二传送辊6的一端连接,用于带动该第二传送辊6旋转,该第二传送辊6的另一端通过第一转轴7与第三竖直板11的一侧连接,该第三竖直板11的另一相对侧通过第二转轴13与支撑板1上的另一第一竖直板4连接,该第一横杆12的另一端固定在该第三竖直板11上,且在该第一横杆12上固定有至少两个与该第一横杆12垂直的第一竖杆14,该第一竖杆14的自由端都与滑板15固定连接,该滑板15与该第二传送辊6相对设置,且该滑板15和第二传送辊6都与该第一传送辊3平行。

各个接触面积调节机构中的第二电动机9带动第二竖直板10绕第二转轴13旋转,将各个接触面积调节机构中的第二传送辊6或滑板15移动至正上方,在将各个滑板15旋转至正上方时,通过控制所述电动伸缩杆1伸长,以将各个滑板15从对应两个相邻第一传送辊3之间的下方区域,移动至该对应两个相邻第一传送辊3之间的区域,从而对布料与传送辊之间接触面积进行减小调节;在将各个第二传送辊6旋转至正上方时,通过控制所述电动伸缩杆1伸长,以将各个第二传送辊6从对应两个相邻第一传送辊3之间的下方区域,移动至该对应两个相邻第一传送辊3之间的区域,从而对布料与传送辊之间接触面积进行增大调节。

本实施例中,利用传送辊对布料进行传送时,不仅存在传送辊无法对光滑布料进行传送的问题,而且还存在柔软布料与传送辊之间的接触面积过大,还可能导致布料容易因摩擦而起球的问题。具体地,在将布料输入端铺设到传送辊3上后,由于布料本身的柔软性,部分布料在重力作用下会落入两相邻传送辊3之间,形成一定弧段,如图4所示,此时布料与传送辊3的接触面积较大,由于布料与传送辊3的接触面积越大,传送辊3每次旋转一周所摩擦的布料的面积越大,为了避免布料起球,应尽量减小传送过程中布料与传送辊3的接触面积。而传送的进行又是利用布料与传送辊3之间的摩擦力来带动布料,接触面积减小后对应的摩擦力也会减小,减小后的摩擦力又可能不足以实现布料的传送。可见,为了保证布料传送,布料与传送辊3之间的面积应较大,即布料与传送辊3之间的接触面积应较大,为了避免布料起球,布料与传送辊3之间的接触面积应较小,如何平衡两者之间的关系,使得布料在正常传送的同时避免布料起球,是本专利研究的关键。

本实施例的工作原理是:在传送布料时,首先将布料输入端铺设到第一传送辊3上,然后控制第一传送辊3转动进行布料传送,观察是否能够传送布料,若不能,则表示布料过于光滑,其与第一传送辊3之间的摩擦力不足以使布料进行传送,此时控制各个第二电动机9带动对应第二竖直板10绕第二转轴13旋转,将各个第二传送辊6旋转至正上方,此后逐级控制电动伸缩杆1伸长,使支撑板2带动其上各个第二传送辊6向上移动,当第二传送辊6与坠入两相邻传送辊3之间的布料下端接触后,电动伸缩杆1每伸长一级,第二传送辊6对布料的托举程度增加一分,而布料与传送辊的接触面积则增加一分,从而使得布料与传送辊之间的摩擦力增加一分。此外电动伸缩杆1每伸长一级,还观察一下传送辊3是否能够传送布料,若仍不能传送布料,则进一步控制电动伸缩杆1伸长一级,直至传送辊3能够传送布料,以此时的状态为电动伸缩杆1的最终状态,结合第一传送辊3和第二传送辊6对布料进行传送。电动伸缩杆1调试至最终状态时布料与传送辊3之间的摩擦力是足以使布料传送的最小摩擦力,由此可以实现光滑布料的传送。

若在将布料输入端铺设到第一传送辊3上,控制第一传送辊3转动进行布料传送后,观察第一传送辊3能够传送布料,则表示布料与第一传送辊3之间的摩擦力足以使布料进行传送,此时控制各个第二电动机9带动对应第二竖直板10绕第二转轴13旋转,将各个滑板15旋转至正上方,此后逐级控制电动伸缩杆1伸长,使支撑板2带动其上各个滑板15向上移动,当滑板15与坠入两相邻传送辊3之间的布料下端接触后,如图7所示,电动伸缩杆1每伸长一级,滑板15对布料的托举程度增加一分,而布料与传送辊3的接触面积则减少一分。此外电动伸缩杆1每伸长一级,还观察一下传送辊3是否能够传送布料,若能传送布料,则进一步控制电动伸缩杆1伸长一级,直至传送辊3不能传送布料,此后控制电动伸缩杆1收缩一级,以此时的状态为电动伸缩杆1的最终状态,由第一传送辊3对布料进行传送。电动伸缩杆1调试至最终状态时布料与第一传送辊3之间的摩擦力是足以使布料传送的最小摩擦力,并且此时布料与第一传送辊3之间的接触面积得到了大大减小,由此本实用新型可以在正常传送布料的同时尽量避免布料出现起球。需要注意的是:滑板15可以与布料的摩擦力很小,可以忽略不计。

由上述实施例可见,本实用新型通过在支撑板上设置位于对应两相邻传送辊之间的滑板,并使电动伸缩杆带动支撑板上滑板移动至对应两相邻传送辊之间,对坠入两相邻传送辊之间的布料进行托举,在保证布料正常传送的同时减小布料和传送辊之间的接触面积,由此可以在正常传送布料的同时尽量避免布料出现起球;此外,本实用新型在减少布料与传送辊之间的接触面积时,并不是以点的方式进行减少,而是以面的方式进行减少,如此可以避免布料传送过程中各个部分出现差异,从而可以避免布料在传送过程中出现变形。

另外,各个接触面积调节机构中的第二电动机9位于同一水平线上。所述滑板15为方形且其长度等于该第一传送辊3的长度,宽度等于对应两个相邻第一传送辊3之间的最小距离。本实用新型通过使滑板的长度等于该第一传送辊的长度,可以进一步避免布料传送过程中各个部分出现差异。由于随着滑板15向上移动,坠入两相邻第一传送辊之间的布料会与滑板15接触,堆集在滑板15上,如果滑板15的宽度较小,有可能部分布料仍然会从滑板15的边沿向下坠落,在滑板15边沿对布料提供的支撑力会使布料出现褶皱,因此本实用新型通过使滑板的宽度等于对应两个相邻第一传送辊之间的最小距离,可以避免布料从滑板上坠落,从而可以进一步避免布料在传送过程中出现变形。其中,各个第一传送辊3的直径可以相同,所述两个相邻第一传送辊3之间的区域是由与第一传送辊3的上表面相切的第一平面、与第一传送辊3的下表面相切的第二平面以及两个相邻的第一传送辊3共同围成的区域。所述滑板15的竖直中心轴在两个相邻第一传送辊3之间的对称中心线处。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来管制。

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