一种生产运输用辊道输送线的制作方法

本实用新型涉及生产运输技术领域，具体为一种生产运输用辊道输送线。

背景技术：

辊道输送线广泛应用于炼钢、电力、物流、仓储、汽车装配生产线、电子产品装配线等多种领域，1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分；

但现有的生产运输用辊道输送线，常多采用皮带将配件进行运输和装车，运输过程中需要大量的人力物力，而当配件输送量较大时，运输线又很长，在运输线源头的操作人员不清楚后续配件是否下得去，而造成大面积的堆积，该装置有效的解决了生产运输堆积情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产运输用辊道输送线，具有动力运行稳定、自动运输、输送稳定、自动预停、节约人力、操作简便、灵活高效的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产运输用辊道输送线，包括输送架和控制箱，所述输送架下方内侧通过螺钉固定有横梁，所述输送架右侧前端通过螺栓安装有控制箱，所述控制箱前端右侧上方通过卡件安装有电源开关，所述电源开关下方通过卡件安装有控制开关，所述控制箱左端中间上方开设有百叶散热窗，所述控制箱内部底部通过卡件安装有蓄电池，所述蓄电池左侧上方通过胶粘固定有控制器，所述控制器右侧通过胶粘安装有处理器，所述输送架顶端前侧通过螺钉安装有传动箱，所述传动箱内部右侧通过卡件安装有电机，所述电机左侧通过套装连接有传动带，所述传动箱后侧通过螺钉固定有滚轮架，所述滚轮架顶端左侧通过卡件安装有红外传感器，所述滚轮架内侧中间设有若干转动轴，所述滚轮架内侧通过转动轴套装有转辊。

优选的，所述转辊通过卡装套接在电机的主轴上，所述转辊和电机之间通过传动带连接传动。

优选的，所述输送架的材质均为铝合金，且所述输送架的表面镀有一层锌。

优选的，所述百叶散热窗投影形状为矩形，所述百叶散热窗呈条纹状均匀分布。

优选的，所述横梁通过螺栓贯穿连接在输送架的底侧四周，所述横梁与输送架之间为可拆卸固定连接。

优选的，所述电源开关通过线缆连接有电源，所述电源开关通过线缆分别连接红外传感器、蓄电池、处理器和电机，所述控制开关通过线缆分别连接蓄电池、控制器和电机。

优选的，所述红外传感器型号为：gds06，所述蓄电池型号为：fc12-20t，所述电机型号为：tcv28-400-90s。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种生产运输用辊道输送线，在使用过程中，通过电机带动传动轴和传动带进行转动，保证动力运行稳定对配件进行运输，通过红外传感器自动感应配件运输位置，当红外传感器检测到配件运输至边缘位置时，通过控制器联动控制电机停止输送，防止配件运输掉落，同时通过百叶散热窗的百叶设计可在保证散热的同时有效防止灰尘的进入。

附图说明

图1为本实用新型一种生产运输用辊道输送线的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产运输用辊道输送线的控制箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种生产运输用辊道输送线的主体箱电机安装位置示意图。

图中标注说明：1、输送架；2、横梁；3、传动箱；4、转辊；5、滚轮架；6、红外传感器；7、控制箱；8、电源开关；9、控制开关；10、百叶散热窗；11、蓄电池；12、控制器；13、处理器；14、转动轴；15、传动带；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2，一种生产运输用辊道输送线，包括输送架1和控制箱7，输送架1的材质均为铝合金，且输送架1的表面镀有一层锌，输送架1下方内侧通过螺钉固定有横梁2，横梁2通过螺栓贯穿连接在输送架1的底侧四周，横梁2与输送架1之间为可拆卸固定连接，包括电源开关8和控制开关9，输送架1右侧前端通过螺栓安装有控制箱7，控制箱7前端右侧上方通过卡件安装有电源开关8，电源开关8下方通过卡件安装有控制开关9，通过输送架1构件该装置的主体骨架，保证输送装置的结构强度，通过横梁2增强该装置的横向承重效果，通过控制箱7外侧的电源开关8控制电路通断的主体部分，通过控制开关9对输送装置进行间接性的控制，达到自动化控制的效果。

实施例2：

请参阅图2、3，一种生产运输用辊道输送线，包括百叶散热窗10和蓄电池11，控制箱7左端中间上方开设有百叶散热窗10，百叶散热窗10投影形状为矩形，百叶散热窗10呈条纹状均匀分布，控制箱7内部底部通过卡件安装有蓄电池11，蓄电池11型号为：fc12-20t，蓄电池11左侧上方通过胶粘固定有控制器12，控制器12右侧通过胶粘安装有处理器13，输送架1顶端前侧通过螺钉安装有传动箱3，传动箱3内部右侧通过卡件安装有电机16，电机16型号为：tcv28-400-90s，电机16左侧通过套装连接有传动带15，传动箱3后侧通过螺钉固定有滚轮架5，通过百叶散热窗10的百叶设计可在保证控制箱7散热的同时有效防止灰尘的进入，通过蓄电池11为检测元件提供电力，通过电机16带动转动轴14和传动带15转动，保证动力运行稳定对配件进行运输。

实施例3：

请参阅图1、3，一种生产运输用辊道输送线，滚轮架5顶端左侧通过卡件安装有红外传感器6，红外传感器6型号为：gds06，滚轮架5内侧中间设有若干转动轴14，滚轮架5内侧通过转动轴14套装有转辊4，转辊4通过卡装套接在电机16的主轴上，转辊4和电机16之间通过传动带15连接传动，通过红外传感器6自动感应配件运输位置，当红外传感器6检测到配件运输至边缘位置时，通过控制器12联动控制电机16停止输送，防止配件在运输过程中掉落。

工作原理：本实用新型一种生产运输用辊道输送线，在使用过程中，通过输送架1构件该装置的主体骨架，保证输送装置的结构强度，通过横梁2增强该装置的横向承重效果，打开电源开关8，通过控制箱7外侧的电源开关8控制电路通断的主体部分，通过控制开关9对输送装置进行间接性的控制，达到自动化控制的效果，电机16通电，通过电机16带动转动轴14和传动带15转动，使得转辊4在水平方向上转动，保证动力运行稳定对配件进行运输，通过滚轮架5对转辊4进行限位装配和支撑，通过传动箱3保护内部联动元件，防止内部元件受到损坏，通过百叶散热窗10的百叶设计可在保证控制箱7散热的同时有效防止灰尘的进入，通过蓄电池11为检测元件提供电力，打开控制开关9，通过控制器12预设红外传感器6的检测值，通过红外传感器6自动感应配件运输位置，当红外传感器6检测到配件运输至边缘位置时，通过处理器13对检测信号进行分析和处理，并通过控制器12联动控制电机16停止输送，防止配件在运输过程中掉落，而当需要停止使用时，通过电源开关8关闭即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。