一种新型可调电气自动化送料装置的制作方法

本实用新型属于自动化送料技术领域，具体为一种新型可调电气自动化送料装置。

背景技术：

送料机是用于输送材料的机器，常用于粉料、片状料、带料等材料的自动化，经过研磨后的物料会出现粒径不够细，粉状物料内掺杂有其他杂质或是粉末结团等质量问题，在现有送料装置无法解决上述问题，从而影响产品的合成速率及产品的质量，同时大多数送料装置无法对出料的高度进行调整，往往面对不同高度的收集容器时，容易造成粉尘飘散，造成物料浪费且可能给环境和人员的健康造成影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型可调电气自动化送料装置，解决了无法对物料粉末结团和掺杂的杂质进行处理，同时无法调整出料口高度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调电气自动化送料装置，包括底座，所述底座的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮设置在两个第二轴承架的表面，两个所述第二轴承架的底端与底座的上表面固定连接。

所述底座的上表面与两个固定板的下表面固定连接，两个所述固定板的相对面均设置有轴承，两个所述轴承内设置有同一转轴，所述转轴的表面设置有平料板，所述平料板的左侧面与第一电动液压杆的右端搭接，所述第一电动液压杆的左端与连接杆的右侧面固定连接，所述连接杆的两端分别与两个固定板的相对面固定连接。

所述底座的上表面与第一出料框的下表面固定连接，所述第一出料框的左侧面开设有固定槽，所述固定槽内壁的前后两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁的正面与滑块的正面搭接，所述滑块的背面与第二出料框的正面固定连接，所述滑块的右侧面与第二电动液压杆的左端固定连接，所述第二电动液压杆的右端与滑槽内壁的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面与两个第一轴承架的底端固定连接，两个所述第一轴承架的表面设置有传动轮，所述传动轮的上表面与传送带的内表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述平料板的宽度和传送带的宽度相同，所述第二出料框的尺寸小于第一出料框的尺寸。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一出料框的右侧面与传送带搭接，所述第一出料框的宽度大于传送带的宽度。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电动液压杆设置为两个，所述传动轮设置为三个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型可调电气自动化送料装置，通过电机、主动轮、传送带、第一电动液压杆、平料板、第一出料框、第二出料框和第二电动液压杆之间的配合，当需要对粉状物料中杂质和团状结构进行处理时，首先调节第一电动液压杆伸长带动平料板转动至合适位置，此时控制电机工作，电机带动主动轮转动，主动轮带动传送带移动，使物料落入传送带与传送带一起向左移动，当需要调整出料口的高度时，首先控制第二电动液压杆伸长带动滑块向左移动，带动第二出料框移动至合适位置，本装置可以自动对粉状物料中的杂质和结团的物料进行筛选，保证出料时物料的质量，便于物料后续的处理，同时可以自动调节出料的高度，保证物料的顺利收集，防止物料在落下时造成粉尘飘散和物料浪费，保证环境的卫生与工人的健康。

2、该新型可调电气自动化送料装置，通过设置传动轮，可以对传送带进行支撑，防止因物料过重导致传送带发生变形，影响传送效率。

3、该新型可调电气自动化送料装置，通过设置轴承和转轴，可以对平料板进行固定同时可以保证平料板的自由转动。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型传送带俯视的结构示意图；

图3为本实用新型第一出料框俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型第一出料框左视的结构示意图；

图5为本实用新型第一轴承架左视的结构示意图；

图6为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图中：1底座、2从动轮、3第二轴承架、4主动轮、5电机、6固定块、7传动轮、8第一轴承架、9第一电动液压杆、10连接杆、11轴承、12转轴、13固定板、14平料板、15传送带、16第一出料框、17第二出料框、18固定槽、19滑块、20第二电动液压杆、21滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可调电气自动化送料装置，包括底座1，底座1的上表面与固定块6的下表面固定连接，固定块6的上表面与电机5的下表面固定连接，电机5的输出轴设置有主动轮4，主动轮4通过传送带15与从动轮2传动连接，通过设置电机5和主动轮4，控制电机5工作，电机5带动主动轮4转动，主动轮4带动传送带15移动，可以保证物料的左右移动，从动轮2设置在两个第二轴承架3的表面，通过设置从动轮2，可以在主动轮4转动的同时，从动轮2跟随转动，保证传送带15可以流畅的移动，同时保证传送带15的移动更加稳定，两个第二轴承架3的底端与底座1的上表面固定连接，底座1的上表面与两个第一轴承架8的底端固定连接，两个第一轴承架8的表面设置有传动轮7，传动轮7的上表面与传送带15的内表面搭接，通过设置传动轮7，可以对传送带15进行支撑，防止因物料过重导致传送带15发生变形，影响传送效率。

底座1的上表面与两个固定板13的下表面固定连接，两个固定板13的相对面均设置有轴承11，两个轴承11内设置有同一转轴12，通过设置轴承11和转轴12，可以对平料板14进行固定同时可以保证平料板14的自由转动，转轴12的表面设置有平料板14，平料板14的左侧面与第一电动液压杆9的右端搭接，平料板14的宽度和传送带15的宽度相同，第二出料框17的尺寸小于第一出料框16的尺寸，第一电动液压杆9的左端与连接杆10的右侧面固定连接，连接杆10的两端分别与两个固定板13的相对面固定连接，通过设置平料板14，可以对粉状物料中的杂质和结团状物料进行阻隔筛选，保证出料时物料的质量，便于物料后续的处理，通过设置第一电动液压杆9，控制第一电动液压杆9伸长，可以控制平料板14的高度，可以针对不同大小粉状物料的筛选。

底座1的上表面与第一出料框16的下表面固定连接，第一出料框16的右侧面与传送带15搭接，第一出料框16的宽度大于传送带15的宽度，第一出料框16的左侧面开设有固定槽18，固定槽18内壁的前后两侧面均开设有滑槽21，滑槽21内壁的正面与滑块19的正面搭接，滑块19的背面与第二出料框17的正面固定连接，滑块19的右侧面与第二电动液压杆20的左端固定连接，通过第一出料框16、第二电动液压杆20、第二出料框17、滑块19之间的配合，控制第二电动液压杆20伸长，带动滑块19和第二出料框17向左移动，方便控制出料的高度，保证物料的顺利收集，防止物料在落下时造成粉尘飘散，造成物料浪费和环境污染，第一电动液压杆9设置为两个，传动轮7设置为三个，第二电动液压杆20的右端与滑槽21内壁的右侧面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

s1、当需要送料时，首先控制第一电动液压杆9伸长带动平料板14转动至合适位置，同时控制第二电动液压杆20伸长带动滑块19向左移动，滑块19带动第二出料框17移动至合适位置；

s2、当出料高度调节完成后，此时控制电机5工作，电机5带动主动轮4和从动轮2转动，使传送带15移动，同时使物料落入传送带15与传送带15一起向左移动；

s3、平料板14将物料中的杂质和结团物料挡在右侧，人们将杂质和结团的物料取下，此时完成对物料的筛选过程，筛选后的物料继续跟随传送带15向左移动，物料通过第一出料框16和第二出料框17落入收集容器中，同时关闭电机5，此时完成送料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。