一种便于控制纱线收卷张力的存储设备的制作方法

文档序号:22453538发布日期:2020-10-09 18:28阅读:72来源:国知局
一种便于控制纱线收卷张力的存储设备的制作方法

本实用新型涉及纱线储存技术领域,具体为一种便于控制纱线收卷张力的存储设备。



背景技术:

纱线是用于纺织成布料的具有一定细度的产品,纱线在纺织完成之后需要进行储存,而大部分纱线都是加工完成后直接缠绕在收卷装置上进行储存,以方便后续的拿取使用,然而现有的储存装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:

在收卷过程中无法根据纱线的不同材质、以及收卷的不同需求对收卷的张力进行调节,进而增加了装置的局限性,并且收卷过程中以及收卷之后纱线的表面都容易残留粉尘不易清理,针对上述问题,急需在原有储存装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于控制纱线收卷张力的存储设备,以解决上述背景技术提出在收卷过程中无法根据纱线的不同材质、以及收卷的不同需求对收卷的张力进行调节,进而增加了装置的局限性,并且收卷过程中以及收卷之后纱线的表面都容易残留粉尘不易清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制纱线收卷张力的存储设备,包括支撑板、把手、吸风机和电动机,所述支撑板的内侧固定设置有固定板,且固定板的上端面活动安装有调节杆,所述调节杆之间通过皮带轮机构相连,所述把手焊接在调节杆的顶部,且调节杆的外侧套设有套筒,所述套筒的边侧活动安装有活动轴,且活动轴的外侧套设有引导辊,所述引导辊的表面开设有限位槽,且引导辊的下方设置有托板,所述托板的底部和连接管的一端相连,且连接管的另一端套设有传输管,并且传输管的端头处安装有吸风机,所述电动机螺栓设置在支撑板的外侧,且电动机的输出轴转动连接有收线辊,并且收线辊的外侧焊接有限位板,所述限位板上方的支撑板内侧固定设置有固定块,且固定块的内部贯穿有活动杆,所述活动杆的外侧缠绕有弹簧,且活动杆的顶部固定安装有挡板。

优选的,所述调节杆和套筒为螺纹连接,且调节杆和固定板为轴承连接,并且套筒和活动轴为转动连接。

优选的,所述引导辊和收线辊的转动方向相反,且引导辊和托板相贴合。

优选的,所述限位槽的宽度等于相邻2块限位板的间距,且限位槽处的引导辊呈蜂窝状结构。

优选的,所述连接管和传输管组成伸缩结构,且连接管和托板相连通。

优选的,所述弹簧与固定块和挡板均为固定连接,且活动杆和固定块为滑动连接,并且挡板的截面为弧形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于控制纱线收卷张力的存储设备,在收卷过程中能够根据纱线的不同材质、以及收卷的不同需求对收卷的张力进行调节,并且对收卷过程中以及收卷之后纱线表面的粉尘均有清理作用;

1.通过调节杆的转动能够调节引导辊的高度,当纱线的传送速度不变时,对其张力具有调节作用,而纱线在传送过程中其表面的粉尘能够被托板吸入连接管内,并且连接管能够在传输管内伸缩,因此不会影响引导辊的升降;

2.收线辊被分为两端同时对纱线收卷,能够减少一半的收卷时间,进而提升了收卷的效率,并且收卷之后的纱线通过挡板具有挡灰作用,当纱线厚度增加时能够带动挡板上升来增大收卷空间。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型托板侧视结构示意图;

图4为本实用新型收线辊侧视结构示意图。

图中:1、支撑板;2、固定板;3、调节杆;4、皮带轮机构;5、把手;6、套筒;7、活动轴;8、引导辊;9、限位槽;10、托板;11、连接管;12、传输管;13、吸风机;14、电动机;15、收线辊;16、限位板;17、固定块;18、活动杆;19、弹簧;20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于控制纱线收卷张力的存储设备,包括支撑板1、固定板2、调节杆3、皮带轮机构4、把手5、套筒6、活动轴7、引导辊8、限位槽9、托板10、连接管11、传输管12、吸风机13、电动机14、收线辊15、限位板16、固定块17、活动杆18、弹簧19和挡板20,支撑板1的内侧固定设置有固定板2,且固定板2的上端面活动安装有调节杆3,调节杆3之间通过皮带轮机构4相连,把手5焊接在调节杆3的顶部,且调节杆3的外侧套设有套筒6,套筒6的边侧活动安装有活动轴7,且活动轴7的外侧套设有引导辊8,引导辊8的表面开设有限位槽9,且引导辊8的下方设置有托板10,托板10的底部和连接管11的一端相连,且连接管11的另一端套设有传输管12,并且传输管12的端头处安装有吸风机13,电动机14螺栓设置在支撑板1的外侧,且电动机14的输出轴转动连接有收线辊15,并且收线辊15的外侧焊接有限位板16,限位板16上方的支撑板1内侧固定设置有固定块17,且固定块17的内部贯穿有活动杆18,活动杆18的外侧缠绕有弹簧19,且活动杆18的顶部固定安装有挡板20;

调节杆3和套筒6为螺纹连接,且调节杆3和固定板2为轴承连接,并且套筒6和活动轴7为转动连接,转动调节杆3能够带动套筒6在其上方改变位置,这样就能够对引导辊8的高度进行调节,当纱线的传送速度始终保持不变时,对其张力具有调节作用;

引导辊8和收线辊15的转动方向相反,且引导辊8和托板10相贴合,限位槽9的宽度等于相邻2块限位板16的间距,且限位槽9处的引导辊8呈蜂窝状结构,当纱线经过引导辊8时其表面的粉尘能够通过限位槽9上的蜂窝状落下,限位槽9对纱线传送时的位置具有限制作用;

连接管11和传输管12组成伸缩结构,且连接管11和托板10相连通,连接管11能够在传输管12上伸缩,因此并不会影响引导辊8的升降;

弹簧19与固定块17和挡板20均为固定连接,且活动杆18和固定块17为滑动连接,并且挡板20的截面为弧形结构,当纱线收卷的厚度逐渐增加时,能够向上顶起挡板20带动活动杆18在固定块17上滑动,这样增加了收卷的空间。

工作原理:在使用该便于控制纱线收卷张力的存储设备时,如图1-3所示,首先纱线穿过引导辊8上缠绕在收线辊15上,通过把手5转动调节杆3,进而能够带动套筒6在其上方改变位置,这样就能够对引导辊8的高度进行调节,当纱线的传送速度始终保持不变时,对其张力具有调节作用,如图2,当纱线经过引导辊8时其表面的粉尘能够通过限位槽9上的蜂窝状落下,如图3,通过吸风机13的运行,能够将粉尘通过托板10吸入连接管11内,最后通过传输管12被排出,而连接管11能够在传输管12上伸缩,因此并不会影响引导辊8的升降;

如图1和图4所示,电动机14带动收线辊15转动对纱线进行收卷操作,如图4,收线辊15被限位板16分成两段,因此能够同时对两组纱线进行收卷,节省时间的同时提升了效率,收线辊15上方的挡板20具有很好的挡灰作用,当纱线收卷的厚度逐渐增加时,能够向上顶起挡板20带动活动杆18在固定块17上滑动,这样增加了收卷的空间,通过弹簧19的设置能够让挡板20一直与纱线贴合,起到很好的压制作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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