一种纸壳贴标机涂胶结构的制作方法

本实用新型属于贴标机涂胶技术领域，具体涉及一种纸壳贴标机涂胶结构。

背景技术：

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，在进行纸壳贴标涂胶时，目前自动涂胶机是由机械系统、处理系统、动力系统、传感检测系统及执行元件系统组成，其中，执行元件系统一般是利用一颗马达正、反转控制，搭配齿轮比的转速差让机构原件自动将口红胶管内胶旋转出涂于纸、塑料、木材等材料上，涂抹后再自动缩回口红胶管内。常见的口红胶本身动作是利用螺杆旋转推动安装头，进而使安装头轴向伸出胶管作涂胶。

但是全自动涂胶设备成本较高，手动涂胶，工作人员不能把控每次涂抹的量，使胶水不均匀，并且需要增加一个人工对胶水涂匀，费事费力，增加成本支出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸壳贴标机涂胶结构，旨在解决现有技术中的胶水涂抹不均匀和费事费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸壳贴标机涂胶结构，包括固定框架，所述固定框架的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定壳，所述固定壳上表面的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有储胶管，所述储胶管一端的外表面固定螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离密封盖的一端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有推柱，所述推柱的一端固定连接有推板。

为了使得刮板可实现自动回弹，作为本实用新型一种优选的，所述固定壳的一侧从上至下依次固定连接有锁紧板和压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定壳的一端固定连接有控制框架。

为了使得胶液涂抹更加均匀，作为本实用新型一种优选的，所述控制框架的下表面固定连接有刮板，所述控制框架的上表面固定连接有手柄。

为了使得固定壳与固定框架连接更加牢固，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架与固定板通过固定螺栓进行固定连接。

为了使得传送带可以平稳运行，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面设置有传送带。

为了使得该固定框架更加稳定，作为本实用新型一种优选的，所述固定框架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定框架、传送带、固定壳、螺纹孔、储胶管、密封盖、支撑弹簧、压板、推柱和推板之间的配合设置，当纸壳通过传送带移动至固定壳下方时，工作人员只需向下按压压板，即可将通过推板的移动将储胶管内部的胶液推出，由于每次支撑弹簧形变量一定，因此每次挤出胶液的量也相同，从而保证涂胶的均匀性，操作简单方便，制造成本低。

2、通过锁紧板、压缩弹簧、控制框架、刮板和手柄之间的配合设置，当工作人员挤出胶液后，则只需按压手柄，使刮板下移则在传送带移动的过程中，从而使纸壳表面的胶液进行刮平，便于贴标工作的进行，操作简单方便，涂抹均匀，且一人即可完成多工位工作，使工作更加高效，节省人工，在压缩弹簧作用下，工作人员不对手柄进行施力时，则刮板会自动向上弹起，使工作可有序进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中后视结构示意图；

图3为本实用新型中固定壳的轴测结构示意图；

图4为本实用新型中固定壳的剖面结构示意图。

图中：1、固定框架；2、固定板；3、固定壳；4、螺纹孔；5、储胶管；6、密封盖；7、支撑弹簧；8、压板；9、推柱；10、推板；11、锁紧板；12、压缩弹簧；13、控制框架；14、刮板；15、手柄；16、固定螺栓；17、支撑板；18、伺服电机；19、转动辊；20、传送带；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纸壳贴标机涂胶结构，包括固定框架1，固定框架1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有固定壳3，固定壳3上表面的中部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有储胶管5，储胶管5一端的外表面固定螺纹连接有密封盖6，密封盖6的上表面固定连接有支撑弹簧7，支撑弹簧7远离密封盖6的一端固定连接有压板8，压板8的底部固定连接有推柱9，推柱9的一端固定连接有推板10。

在本实用新型的具体实施例中，当纸壳通过传送带20移动至固定壳3下方时，工作人员只需向下按压压板8，即可将通过推板10的移动将储胶管5内部的胶液推出，由于每次支撑弹簧7形变量一定，因此每次挤出胶液的量也相同，从而保证涂胶的均匀性，操作简单方便，制造成本低，通过锁紧板11、支撑弹簧7、控制框架13、刮板14和手柄15之间的配合设置，当工作人员挤出胶液后，则只需按压手柄15，使刮板14下移则在传送带20移动的过程中，从而使纸壳表面的胶液进行刮平，便于贴标工作的进行，操作简单方便，涂抹均匀，且一人即可完成多工位工作，使工作更加高效，节省人工，在压缩弹簧12作用下，工作人员不对手柄进行施力时，则刮板会自动向上弹起，使工作可有序进行。

具体的，固定壳3的一侧从上至下依次固定连接有锁紧板11和压缩弹簧12，压缩弹簧12远离固定壳3的一端固定连接有控制框架13。

本实施例中：通过压缩弹簧12的设置，可以使在刮板14失去受力的情况下，向上回弹，便于对下次使用。

具体的，控制框架13的下表面固定连接有刮板14，控制框架13的上表面固定连接有手柄15。

本实施例中：通过刮板14的设置可以使，胶液涂抹更加均匀，且涂抹更加方便省力。

具体的，固定框架1与固定板2通过固定螺栓16进行固定连接。

本实施例中：通过固定框架1与固定板2的连接，从而保证固定壳3固定更叫牢固。

具体的，固定框架1的背面固定连接有支撑板17，支撑板17的上表面固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有转动辊19，转动辊19的外表面设置有传送带20。

本实施例中：通过传送带20、伺服电机18和转动辊19的设置，保证纸壳运输时更加快捷，且稳定。

具体的，固定框架1的下表面固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个。

本实施例中：通过支撑腿21的设置，可以保证该装置固定更加牢固，使涂胶工作可有序进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：当纸壳通过传送带20移动至固定壳3下方时，工作人员只需向下按压压板8，即可将通过推板10的移动将储胶管5内部的胶液推出，由于每次支撑弹簧7形变量一定，因此每次挤出胶液的量也相同，从而保证涂胶的均匀性，操作简单方便，制造成本低，通过锁紧板11、支撑弹簧7、控制框架13、刮板14和手柄15之间的配合设置，当工作人员挤出胶液后，则只需按压手柄15，使刮板14下移则在传送带20移动的过程中，从而使纸壳表面的胶液进行刮平，便于贴标工作的进行，操作简单方便，涂抹均匀，且一人即可完成多工位工作，使工作更加高效，节省人工，在压缩弹簧12作用下，工作人员不对手柄进行施力时，则刮板会自动向上弹起，使工作可有序进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。