一种灯饰玻璃加工用夹持结构的制作方法

本实用新型涉及灯饰玻璃加工领域，特别涉及一种灯饰玻璃加工用夹持结构。

背景技术：

人们在对灯饰玻璃进行加工的过程中，通常会使用灯饰玻璃加工用夹持结构将灯饰玻璃固定在流转架上，避免其流转运输过程中灯饰玻璃脱离流转架而掉落地面损坏的现象；现有的灯饰玻璃加工用夹持结构使用时存在一定的弊端，不便于对其进行安装、拆卸，且不便于对不同大小的灯饰玻璃进行夹持，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种灯饰玻璃加工用夹持结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种灯饰玻璃加工用夹持结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种灯饰玻璃加工用夹持结构，包括承重板，所述承重板的上端边缘处安装有连接板，所述连接板的上端设置有固定框，所述连接板与固定框之间贯穿安装有连接杆，所述固定框的上端外表面贯穿安装有固定机构，所述连接杆的一侧安装有限制架，所述承重板的上端外表面的连接板的一侧安装有固定架，所述承重板的下端外表面设置有安装块，所述安装块与承重板之间设置有限制机构。

优选的，所述固定框的下端外表面通过连接板与承重板的上端外表面固定连接，所述连接杆的外表面与固定框的内侧外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，固定框起到固定的作用，连接杆起到连接的作用。

优选的，所述固定架与承重板之间设置有焊条，所述固定架的下端外表面通过焊条与承重板的上端外表面固定连接，所述固定架的内侧外表面与限制架的内侧外表面均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，焊条起到将固定架与承重板焊接在一起的作用，限制架、固定架起到限制固定灯饰玻璃的作用，橡胶垫起到保护、增大摩擦力的作用。

优选的，所述固定机构包括贯穿开设在固定框的上端外表面的固定螺孔，所述固定螺孔的内部旋紧有压合螺柱，所述压合螺柱的上端安装有转动盘。

通过采用上述技术方案，固定螺孔起到连接的作用，压合螺柱起到挤压的作用，转动盘起到把持转动的作用。

优选的，所述连接杆与限制架之间设置有焊片，所述限制架的一侧外表面通过焊片与连接杆的一侧外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，焊片起到将连接杆与限制架焊接在一起的作用。

优选的，所述限制机构包括安装在安装块的两端的承载框以及开设在承重板的两端的限制孔，所述承载框的前端外表面贯穿安装有工形块，所述工形块的外侧安装有压缩弹簧，且压缩弹簧位于承载框的内部，所述工形块的后端安装有限制柱，且限制柱位于限制孔的内部。

通过采用上述技术方案，工形块起到把持拉动的作用，压缩弹簧起到推动的作用，限制柱起到限制固定的作用，承载框起到承载、连接的作用。

优选的，所述承重板的外表面通过限制机构与安装块的内侧外表面固定连接，所述承重板的外表面与安装块的内侧外表面相贴合。

通过采用上述技术方案，安装块起到安装固定的作用。

优选的，所述连接杆的下端外表面通过固定框与连接板的上端外表面固定连接，所述连接杆的外表面通过固定机构与固定框的内侧外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板起到支撑连接的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因设置有固定机构，故而可以根据灯饰玻璃的大小拉动连接杆以带动限制架移动，当限制架和固定架之间的距离达到适合灯饰玻璃的大小后抓住转动盘带动压合螺柱转动，使其压合螺柱下移和连接杆相贴合将连接杆挤压固定在固定框中，即对移动后的限制架进行固定，随后即可对灯饰玻璃进行夹持，进而实现其便于对不同大小的灯饰玻璃进行夹持的好处，因设置有限制机构，故而可以拉动工形块，使其限制柱进入承载框中，同时压缩弹簧收缩，接着将承重板放置在预先固定好的安装块上，并松开工形块，使其压缩弹簧恢复形变推动限制柱进入承重板上的限制孔中，让其承重板能够固定在安装块上完成安装，反之即可进行拆卸，进而实现其便于进行安装、拆卸的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种灯饰玻璃加工用夹持结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种灯饰玻璃加工用夹持结构的固定机构的剖视图；

图3为本实用新型一种灯饰玻璃加工用夹持结构的限制机构的剖视图；

图4为本实用新型一种灯饰玻璃加工用夹持结构的固定框的示意图；

图5为本实用新型一种灯饰玻璃加工用夹持结构的安装块的示意图。

图中：1、承重板；2、连接板；3、固定框；4、连接杆；5、固定机构；51、固定螺孔；52、压合螺柱；53、转动盘；6、限制架；7、固定架；8、安装块；9、限制机构；91、承载框；92、工形块；93、压缩弹簧；94、限制柱；95、限制孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种灯饰玻璃加工用夹持结构，包括承重板1，承重板1的上端边缘处安装有连接板2，连接板2的上端设置有固定框3，连接板2与固定框3之间贯穿安装有连接杆4，固定框3的上端外表面贯穿安装有固定机构5，连接杆4的一侧安装有限制架6，承重板1的上端外表面的连接板2的一侧安装有固定架7，承重板1的下端外表面设置有安装块8，安装块8与承重板1之间设置有限制机构9。

固定框3的下端外表面通过连接板2与承重板1的上端外表面固定连接，连接杆4的外表面与固定框3的内侧外表面相贴合，固定框3起到固定的作用，连接杆4起到连接的作用。

固定架7与承重板1之间设置有焊条，固定架7的下端外表面通过焊条与承重板1的上端外表面固定连接，固定架7的内侧外表面与限制架6的内侧外表面均设置有橡胶垫，焊条起到将固定架7与承重板1焊接在一起的作用，限制架6、固定架7起到限制固定灯饰玻璃的作用，橡胶垫起到保护、增大摩擦力的作用。

固定机构5包括贯穿开设在固定框3的上端外表面的固定螺孔51，固定螺孔51的内部旋紧有压合螺柱52，压合螺柱52的上端安装有转动盘53，固定螺孔51起到连接的作用，压合螺柱52起到挤压的作用，转动盘53起到把持转动的作用。

连接杆4与限制架6之间设置有焊片，限制架6的一侧外表面通过焊片与连接杆4的一侧外表面固定连接，焊片起到将连接杆4与限制架6焊接在一起的作用。

限制机构9包括安装在安装块8的两端的承载框91以及开设在承重板1的两端的限制孔95，承载框91的前端外表面贯穿安装有工形块92，工形块92的外侧安装有压缩弹簧93，且压缩弹簧93位于承载框91的内部，工形块92的后端安装有限制柱94，且限制柱94位于限制孔95的内部，工形块92起到把持拉动的作用，压缩弹簧93起到推动的作用，限制柱94起到限制固定的作用，承载框91起到承载、连接的作用。

承重板1的外表面通过限制机构9与安装块8的内侧外表面固定连接，承重板1的外表面与安装块8的内侧外表面相贴合，安装块8起到安装固定的作用。

连接杆4的下端外表面通过固定框3与连接板2的上端外表面固定连接，连接杆4的外表面通过固定机构5与固定框3的内侧外表面固定连接，连接板2起到支撑连接的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种灯饰玻璃加工用夹持结构，在使用时，使用者拉动工形块92，使其限制柱94进入承载框91中，同时压缩弹簧93收缩，接着使用者将承重板1放置在预先固定好的安装块8上，并松开工形块92，使其压缩弹簧93恢复形变推动限制柱94进入承重板1上的限制孔95中，让其承重板1能够固定在安装块8上，即将该灯饰玻璃加工用夹持结构固定在流转架上，随后使用者根据灯饰玻璃的大小拉动连接杆4以带动限制架6移动，当限制架6和固定架7之间的距离达到适合灯饰玻璃的大小后使用者抓住转动盘53带动压合螺柱52转动，使其压合螺柱52下移和连接杆4相贴合将连接杆4挤压固定在固定框3中，即对移动后的限制架6进行固定，接着使用者将灯饰玻璃放置在限制架6和固定架7之间进行限制固定，即将灯饰玻璃固定在流转架上，随后即可进行流转运输，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。