钢瓶焚烧炉的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及钢瓶焚烧炉技术领域，具体地说，涉及钢瓶焚烧炉的卸料装置。

背景技术：

液化石油气钢瓶在达到使用周期后，必须进行定期的检验。在检验过程中，必须将原有的表面涂膜清除干净，然后重新进行喷涂油漆。钢瓶焚烧炉的作用就是用来清除液化石油气钢瓶表面油漆。现有技术中，钢瓶焚烧炉的卸料装置一般使用人工卸料，且从焚烧炉中出来的钢瓶具有一定的温度，容易烫伤到工人，耗时费力，移动不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钢瓶焚烧炉的卸料装置，以解决钢瓶经焚烧炉处理后卸料耗时费力、移动不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢瓶焚烧炉的卸料装置，包括卸料台，所述卸料台底部靠近四个拐角处设有万向轮，所述卸料台靠近一侧的两端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板相互对立的一侧上开设有竖向延伸的滑槽，所述支撑板之间设有横梁，所述横梁的两端分别与一侧的滑槽滑动连接，所述横梁面向卸料台另一侧的面上开设有横向延伸的t型滑槽，且在所述横梁的一侧中心处设有固定块，所述固定块上开设有上下贯通的第一螺纹孔；

两所述支撑板的顶部通过固定板连接，所述固定板中心位置安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定板并与所述第一螺纹孔同轴旋接；

所述固定块两侧的t型滑槽中相对称的各设有一个t型活动臂，所述t型活动臂的外端向卸料台的远离支撑板的一侧横向延伸，t型活动臂的与固定块相对的位置开设有第二螺纹孔；

所述固定块上通过轴承可转动的连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与t型滑槽相平行，且轴承两侧的第二螺纹杆上的螺纹旋向相反，轴承两侧的第二螺纹杆分别旋接在一侧t型活动臂的第二螺纹孔中，且所述第二螺纹杆的外端突出到t型活动臂之外并设有摇把；

所述t型活动臂末端上设有夹盘，两所述夹盘的相对的侧面上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有限位凸环。

作为优选，所述万向轮与卸料台通过螺栓固定连接，万向轮的加设，便于卸料后的移动。

作为优选，所述支撑板与卸料台为一体成型结构，所述固定板与支撑板通过螺栓固定连接，便于对横梁的安装使用。

作为优选，所述电机通过螺栓与固定板固定连接，电机的输出轴与固定板转动连接，电机的作用便于将钢瓶抬升移动。

作为优选，所述固定块与横梁为一体成型结构，第一螺纹孔的孔径与第一螺纹杆的直径适配，第一螺纹杆配合固定块控制整个上下移动。

作为优选，所述夹盘与t型活动臂焊接固定，所述限位凸环与夹盘为一体成型结构，夹盘的设置便于夹紧液化气钢瓶，防止脱离。

作为优选，所述摇把与第二螺纹杆焊接固定，轴承的内圈与第二螺纹杆焊接固定，轴承的外圈与固定块焊接固定，第二螺纹杆通过使用者手动摇动摇把可进行手动调节，方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置万向轮在卸料台底部，配合推把手便于移动卸下来的钢瓶，支撑板上开设滑槽，滑槽中安装横梁，横梁上对称设有t型活动臂，电机固定在固定板上，通过第一螺纹杆带动固定块上下移动，从而使横梁上下移动，使用者手动控制摇把转动，使第二螺纹杆转动控制t型活动臂的左右移动，让夹盘可以更好的夹固到焚烧炉中的钢瓶。

2.本实用新型第二螺纹杆的直径与第二螺纹孔的孔径相适配，摇把与第二螺纹杆焊接固定，轴承的内圈与第二螺纹杆焊接固定，轴承的外圈与固定块焊接固定，轴承两侧的第二螺纹杆螺纹旋向相反，第二螺纹杆通过使用者手动摇动摇把可进行手动调节，快速张开或夹紧，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的钢瓶焚烧炉的卸料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的钢瓶焚烧炉的卸料装置夹取钢瓶时结构示意图；

图3为本实用新型的卸料台框架结构示意图；

图4为本实用新型的横梁以及电机示意图；

图5为本实用新型的t型活动臂以及横梁结构示意图。

图中：

1、卸料台；10、万向轮；

2、支撑板；20、滑槽；

3、推把手；

4、固定板；

5、电机；50、第一螺纹杆；

6、横梁；60、t型滑槽；61、固定块；610、第一螺纹孔；

7、t型活动臂；70、第二螺纹孔；71、夹盘；710、弧形槽；711、限位凸环；

8、第二螺纹杆；80、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：

钢瓶焚烧炉的卸料装置，包括卸料台1，卸料台1底部靠近四个拐角处设有万向轮10，卸料台1上靠近一侧的两端对称设有两个支撑板2，如图1所示，本实施例中，在卸料台1上表面靠近左侧的两端对称设支撑板2，两个支撑板2相互对立的一侧上开设有滑槽20，且滑槽20竖向延伸的设置。

参见图3，本实施例中，万向轮10与卸料台1通过螺栓固定连接，万向轮10的加设，便于卸料后的移动，让一个使用者便可以对整个钢瓶进行便捷式移动。

进一步的，支撑板2与卸料台1为一体成型结构，固定板4与支撑板2通过螺栓固定连接，便于对横梁6的安装使用。

参见图2和图4，支撑板2之间设有横梁6，横梁6的两端分别与一侧支撑板2上的滑槽20滑动连接，并在横梁6面向卸料台1另一侧(本实施例中的右侧)的面上开设有横向延伸的t型滑槽60，且在横梁6一侧中心处设有固定块61，固定块61上表面开设有上下贯通的第一螺纹孔610。

具体的，滑槽20的宽度与横梁6的宽度相适配，t型滑槽60宽度与t型活动臂7的宽度相适配，让横梁6稳定的在滑槽20中上下移动，t型活动臂7可以稳定在t型滑槽60中左右移动，卸下不同大小的钢瓶。

进一步的，两个支撑板2的顶部通过固定板4连接，固定板4中心位置安装有电机5，电机5的输出轴同轴连接有第一螺纹杆50，第一螺纹杆50贯穿固定板4，并与第一螺纹孔610同轴旋接，从而电机5工作，通过第一螺纹杆50与第一螺纹孔610的螺纹配合，带动横梁6上下移动。本实施例中，电机5通过螺栓与固定板4固定连接，电机5的输出轴与固定板4转动连接，电机5的作用便于将钢瓶抬升移动，提供提升动力。

参见图5，本实施例中,固定块61与横梁6为一体成型结构，第一螺纹孔610的孔径与第一螺纹杆50的直径适配，第一螺纹杆50配合固定块61控制整个上下移动，固定块61在第一螺纹杆50上下移动，控制t型活动臂7上下的高度。

如图2和图5所示，固定块61两侧的t型滑槽60中相对称的各设有一个t型活动臂7，t型活动臂7的外端向卸料台1的远离支撑板2的一侧(即本实施例中的右侧)横向延伸，t型活动臂7的与固定块61相对的位置上开设有第二螺纹孔70。

进一步的，固定块61上通过轴承可转动的连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8与t型滑槽60相平行，且轴承两侧的第二螺纹杆8上的螺纹旋向相反，轴承两侧的第二螺纹杆8分别旋接在一侧t型活动臂7的第二螺纹孔70中，且第二螺纹杆8的外端突出到t型活动臂7之外并设有摇把80。

本实施例中，第二螺纹杆8的直径与第二螺纹孔70的孔径相适配，摇把80与第二螺纹杆8焊接固定，轴承的内圈与第二螺纹杆8焊接固定，轴承的外圈与固定块61焊接固定，第二螺纹杆8通过使用者手动摇动摇把80可进行手动调节，方便快捷。

进一步的，t型活动臂7末端上设有夹盘71，两个夹盘71的相对的侧面上开设有弧形槽710，弧形槽710内设有限位凸环711。

本实施例中，夹盘71与t型活动臂7焊接固定，限位凸环711与夹盘71为一体成型结构，夹盘71的设置便于夹紧液化气钢瓶，防止脱离，限位凸环711与弧形槽710配合使用，更紧密贴合液化气钢瓶，让固定更紧固。

值得补充的是，电机5可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为yn70220-60三相异步电机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的钢瓶焚烧炉的卸料装置在使用时，使用者首先将t型活动臂7安装在t型滑槽60中，第二螺纹杆8穿过第二螺纹孔70，并与其螺纹连接，轴承的内圈与第二螺纹杆8焊接固定，轴承的外圈与固定块61焊接固定，使用者再将横梁6安装在支撑板2上的滑槽20中，固定板4通过螺栓与支撑板2固定连接，使用者将电机5固定在固定板4上，第一螺纹杆50贯穿固定板4，并与第一螺纹孔610螺纹连接，电机5接通外界电源，使用者手动控制电机5的运转，从而控制横梁6的上下移动，使用者将整个卸料台1通过推把手3移动至钢瓶焚烧炉处，将需要卸下的钢瓶进行卸料，使用者手动转动摇把80，通过第二螺纹杆8两侧螺纹反向的结构，让两个t型活动臂7反向移动，使夹盘71可以稳定夹紧钢瓶的两端，防止钢瓶脱离，造成误伤，当夹盘71紧固钢瓶后，使用者控制电机5运转，使横梁6上升，使用者拖动推把手3，将整个卸料台1移动至其他地方，到达目的地之后，反向转动摇把80使两个t型活动臂7张开，放下钢瓶即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。