一种钢构件吊装夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体来说涉及一种钢构件吊装夹具。

背景技术：

现有建筑施工使用的材料一般为钢材，固定形状的钢构件广泛用于建筑工程中，现在建筑工程中，钢构件需要安装的高度都比较高，一般需要起重吊装设备将钢构件运输到需要的高度，这时就需要吊装夹具将钢构件牢牢地固定，由起重机器运送到一定的高度。

现有的吊装夹具，一般为两块固定板，起重机向上的力将钢材固定在两块固定板之间，这种夹具结构简单，但是两块固定板的形状和大小固定，只能限定一定的钢构件大小使用，并且拉取时，靠拉力拉取，但是卸下夹具却需要人力拆去，非常麻烦，这种结构简单的夹具也不能保证钢材固定牢固，有一定的风险性。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种钢构件吊装夹具,旨在解决现有夹具一种规格只能限定一定的钢构件大小使用并且需要人工拆卸，存在安全风险的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种钢构件吊装夹具，包括吊装夹具和电机，所述吊装夹具包括固定板、固定杆、连接杆a、连接杆b、连接杆c、连接杆d、螺纹杆和夹板，所述固定杆固定安装于所述固定板底部的中轴处，所述螺纹杆的一端轴接于所述固定杆的中空结构内，所述固定杆的外壁对称焊接有轴接杆，所述轴接杆的尾端铰接有连接杆a，连接杆a的尾端铰接于所述连接杆b的一端，所述连接杆b为“v”型杆，且另一端与所述连接杆d的一端固定连接，所述连接杆d另一端为中空结构，所述连接杆a和连接杆b沿固定轴进行弧线运动，两个所述连接杆b中轴处铰接有连接杆c，所述螺纹杆的尾端贯穿并延伸至连接杆c的外侧，所述连接杆c随螺纹杆的轴向转动进行垂直方向的直线运动，两个所述夹板相对的一侧外壁上均固定安装有凸块，所述凸块数量为若干个，并呈线性阵列分布，所述夹板上设有弹性固定块。

作为优选，所述电机通过螺栓固定安装在所述固定板的顶部中轴处，所述电机的输出端与所述螺纹杆相轴接。

作为优选，所述螺纹杆尾端固定安装有限位台。

作为优选，两个所述夹板相背的一侧固定安装有安装块，所述安装块四周侧面外壁开设有放置槽，所述放置槽的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在弹性固定块底面的中轴处。

作为优选，所述安装块插接于所述连接杆d的中空结构内，弹性固定块卡接在所述连接杆d外壁开设的安装孔内。

作为优选，所述连接杆b和所述连接杆d靠近夹板的一侧固定安装有加强筋。

作为优选，所述连接杆a、连接杆b、连接杆c和连接杆d由不锈钢制成。

作为优选，所述电机型号为jgy-385。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种钢构件吊装夹具，具备以下有益效果：

1、该实用新型，使用电机与螺纹杆相配合，通过螺纹杆带动夹杆夹紧和松开的工作，十分方便省力，也避免需要人工拆卸的问题。

2、该实用新型，夹板设置为可以快速拆卸的安装方式，面对不同的钢材，可以使用不同规格的夹板，夹具整体不需要更换。

3、该实用新型，在夹板表面安装有凸块，增大夹板与钢材之间的摩擦力，大大降低夹板夹取不稳的安全隐患问题。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板结构示意图；

图3为本实用新型安装块剖面示意图。

主要附图标记：

1、吊装夹具；11、固定板；12、固定杆；121、轴接杆；13、连接杆a；14、连接杆b；15、连接杆c；16、连接杆d；17、螺纹杆；171、限位台；18、加强筋；19、夹板；191、安装块；192、弹性固定块；193、弹簧；194、放置槽；195、凸块；2、电机。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3，一种钢构件吊装夹具，包括吊装夹具1和电机2，吊装夹具1包括固定板11、固定杆12、连接杆a13、连接杆b14、连接杆c15、连接杆d16、螺纹杆17和夹板19，连接杆a13铰接在固定杆12两侧焊接的轴接杆121上，连接杆a13、连接杆b14和连接杆d16依次铰接，连接杆d16一侧为中空结构，夹板19通过弹性固定块192卡接在连接杆d16上，两个连接杆b14中轴处铰接有连接杆c15，螺纹杆17一端轴接在固定杆12内的中空结构中，与电机2轴接，一端贯穿连接杆c15，在电机2带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动时，连接杆c15进行垂直方向的直线运动，带动轴接的连接杆a13、连接杆b14和连接杆d16进行轴向的弧线运动，带动夹板19夹紧和松开，电机2顺时针转动，即开始夹紧，电机2逆时针转动，则两个夹板19之间距离拉大，开始松开，有电机2控制可以避免人工将钢材卸下，节约人力，十分方便，安装块191插入连接杆d16，弹簧193发生形变，弹性固定块192置于放置槽194中，当到达连接杆d16外壁开设的安装孔时，弹簧193恢复形变，弹性固定块192卡进连接杆d16外壁开设的安装孔中，完成夹板19和连接杆d16之间固定，使得夹板19的拆卸和安装都非常的方便。

作为本实用进一步提供的技术方案，如图1所示，吊装夹具1包括固定板11、固定杆12、连接杆a13、连接杆b14、连接杆c15、连接杆d16、螺纹杆17和夹板19，固定杆12的外壁对称焊接有轴接杆121，轴接杆121的尾端铰接有连接杆a13，连接杆a13的尾端铰接于连接杆b14的一端，连接杆b14为“v”型杆，且另一端与连接杆d16的一端固定连接，连接杆d16另一端为中空结构，连接杆a13和连接杆b14沿固定轴进行弧线运动，两个连接杆b14中轴处铰接有连接杆c15，螺纹杆17的尾端贯穿并延伸至连接杆c15的外侧，连接杆c15随螺纹杆17的轴向转动进行垂直方向的直线运动，连接杆a13与轴接杆121连接的一端是固定的，当电机2带动螺纹杆17转动时，连接杆c15进行垂直方向的直线运动，可以带动连接杆b14运动，连接杆b14带动连接杆a13和连接杆d16运动，完成夹板19的夹紧和松开。

其中，电机2通过螺栓固定安装在固定板11的顶部中轴处，电机2的输出端与螺纹杆17相轴接，有电机2可以牢牢地固定在吊装夹具1顶部，并且由电机2带动螺纹杆17进行轴向的转动，电机2进行顺时针的转动时，螺纹杆17带动连接杆c15向上运动，带动两个连接杆d16进行相向运动，完成夹紧工作，电机2进行逆时针的转动时，螺纹杆17带动连接杆c15向下运动，带动两个连接杆d16进行背离运动，完成松开工作。

其中，螺纹杆17尾端固定安装有限位台171，限位台171保证不会因为螺纹杆17轴向转动过多，导致螺纹杆17脱离连接杆c15。

其中，连接杆b14和连接杆d16靠近夹板19的一侧固定安装有加强筋18，加强筋18的设置可以将连接杆d16上受到的荷载分担一部分到连接杆b14上，避免发生因钢材过重，长时间使用导致连接杆d16寿命短的问题。

其中，连接杆a13、连接杆b14、连接杆c15和连接杆d16由不锈钢制成，不锈刚材料硬度大，防腐蚀，对于吊装钢材来说，是很好的选择。

作为本实用进一步提供的技术方案，如图2所示，两个夹板19相对的一侧外壁上均固定安装有凸块195，凸块195数量为若干个，并呈线性阵列分布，夹板19上设有弹性固定块192，凸块195的设置可以增大夹板19与钢材之间的摩擦力，避免钢材掉落。

作为本实用进一步提供的技术方案，如图3所示，两个夹板19相背的一侧固定安装有安装块191，安装块191四周侧面外壁开设有放置槽194，放置槽194的底部固定安装有弹簧193，弹簧193的另一端固定安装在弹性固定块192底面的中轴处，使用这种结构可以使夹板19可以快速的拆卸和安装，将安装块191插入连接杆d16，弹簧193发生形变，弹性固定块192置于放置槽194中，当到达连接杆d16外壁开设的安装孔时，弹簧193恢复形变，弹性固定块192卡进连接杆d16外壁开设的安装孔中，完成固定，且由于四周都设有弹性固定块192，安装块191完全插接在连接杆d16中，非常牢固并且方便。

工作原理：

1、连接杆a13铰接在固定杆12两侧焊接的轴接杆121上，连接杆a13、连接杆b14和连接杆d16依次铰接，连接杆d16一侧为中空结构，夹板19通过弹性固定块192卡接在连接杆d16上，两个连接杆b14中轴处铰接有连接杆c15，螺纹杆17一端轴接在固定杆12内的中空结构中，与电机2轴接，一端贯穿连接杆c15，在电机2带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动时，连接杆c15进行垂直方向的直线运动，带动轴接的连接杆a13、连接杆b14和连接杆d16进行轴向的弧线运动，带动夹板19夹紧和松开，电机2进行顺时针的转动时，螺纹杆17带动连接杆c15向上运动，带动两个连接杆d16进行相向运动，完成夹紧工作，电机2进行逆时针的转动时，螺纹杆17带动连接杆c15向下运动，带动两个连接杆d16进行背离运动，完成松开工作。

2、安装块191插入连接杆d16，弹簧193发生形变，弹性固定块192置于放置槽194中，当到达连接杆d16外壁开设的安装孔时，弹簧193恢复形变，弹性固定块192卡进连接杆d16外壁开设的安装孔中，完成夹板19和连接杆d16之间固定，使得夹板19的拆卸和安装都非常的方便。

该文提及的弹簧193，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器或起重设备电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。