一种高分子材料输送用输送装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种高分子材料输送用输送装置。

背景技术：

塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特别。在常温下,塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状。

橡胶的生产过程一般都需要经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，然而则需要输送装置，将上一个工位的橡胶输送至下一个工位。在实际应用中，一般都采用螺旋输送机构进行输送，但现有的螺旋输送机构，其输送力较差，输送速度较慢，并且，一旦遇到行程较长的输送距离，很容易发生橡胶冷却而堵塞通道的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种输送力强的高分子材料输送用输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本技术：
提供一种高分子材料输送用输送装置，包括输送管道、输送电机和旋转轴，输送管道的顶端部封闭且固定安装有输送电机，旋转轴与输送电机的输出端固接且插入至输送管道内；输送管道沿物料行进方向逐渐收窄，旋转轴的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片，多个螺旋叶片的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小；输送管道的侧方开设有进料口，进料口对准旋转轴上位于始端的螺旋叶片；旋转轴为中空设置，且其内部固定安装有加热机构。

其中，输送管道的底端部为出料口。

其中，加热机构为加热棒或者电热丝。

其中，旋转轴采用铜合金材料制备而成。

本实用新型的有益效果：本申请的高分子材料输送用输送装置，与现有技术相比，通过将输送管道和螺旋叶片从宽到窄地设置，能够提供较大的输送力，从而提高输送的稳定性，另外，旋转轴内设置有加热机构，能够解决以往发生堵塞的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的输送装置的安装示意图。

图2为本实用新型的输送装置的结构示意图。

附图标记：输送电机1，输送管道2，旋转轴3，螺旋叶片4，加热机构5。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种高分子材料输送用输送装置的具体实施方式，如图1至图2所示，包括输送管道2、1和旋转轴3，输送管道2的顶端部封闭且固定安装有1，旋转轴3与1的输出端固接且插入至输送管道2内。

作为改进的是，输送管道2沿物料行进方向逐渐收窄，旋转轴3的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片4，多个螺旋叶片4的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小。

为了进一步提高输送力，输送管道2的侧方开设有进料口，进料口对准旋转轴3上位于始端的螺旋叶片4，输送管道2的底端部为出料口。

在本实施例中，为了解决以往发生堵塞的问题，旋转轴3为中空设置，且其内部固定安装有加热机构5。作为优选的方案，加热机构5为加热棒或者电热丝。

为了进一步解决防堵塞的问题，提高传热性能，旋转轴3采用铜合金材料制备而成。

本实施例的高分子材料输送用输送装置，与现有技术相比，通过将输送管道2和螺旋叶片4从宽到窄地设置，能够提供较大的输送力，从而提高输送的稳定性，另外，旋转轴3内设置有加热机构5，能够解决以往发生堵塞的问题。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种高分子材料输送用输送装置，其特征在于：包括输送管道、输送电机和旋转轴，所述输送管道的顶端部封闭且固定安装有所述输送电机，所述旋转轴与输送电机的输出端固接且插入至输送管道内；

所述输送管道沿物料行进方向逐渐收窄，所述旋转轴的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片，多个螺旋叶片的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小；

所述输送管道的侧方开设有进料口，所述进料口对准所述旋转轴上位于始端的螺旋叶片；

所述旋转轴为中空设置，且其内部固定安装有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料输送用输送装置，其特征在于：所述输送管道的底端部为出料口。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料输送用输送装置，其特征在于：所述加热机构为加热棒或者电热丝。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料输送用输送装置，其特征在于：所述旋转轴采用铜合金材料制备而成。

技术总结
本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种高分子材料输送用输送装置，包括输送管道、输送电机和旋转轴，输送管道的顶端部封闭且固定安装有输送电机，旋转轴与输送电机的输出端固接且插入至输送管道内；输送管道沿物料行进方向逐渐收窄，旋转轴的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片，多个螺旋叶片的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小；输送管道的侧方开设有进料口，进料口对准旋转轴上位于始端的螺旋叶片；旋转轴为中空设置，且其内部固定安装有加热机构；与现有技术相比，通过将输送管道和螺旋叶片从宽到窄地设置，能够提供较大的输送力，从而提高输送的稳定性，另外，旋转轴内设置有加热机构，能够解决以往发生堵塞的问题。

技术研发人员：陈锦球
受保护的技术使用者：东莞市特谱峰实业有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.16