一种PCB板退膜装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板制造技术领域，具体为一种pcb板退膜装置。

背景技术：

退膜指的是在pcb生产过程中的一个工序，板子在经过蚀刻工艺后，已经得到了所需要的图形，但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻。因为蚀刻的药水会对导电金属产生腐蚀作用，所以用干膜或湿膜来保护我们所需要的图形，但是得到了所需的图形后。就要将覆在板上的干膜或湿膜去掉，那么去掉这层保护膜的工序称为退膜。退膜所用的药水多数厂用naoh溶液。

目前市场上的pcb板退膜装置，将需要退膜的pcb板浸泡在退膜液中，并通过人工手动晃动，使退膜液对pcb板进行冲刷，从而使贴附在pcb板上的洗掉，但通过人工晃动劳动时间较长，且长时间操作之后易使操作人员手臂酸痛，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板退膜装置，具备可通过电机带动使清洗槽晃动，从而使清洗槽内的退膜液对pcb板进行冲刷的优点，解决了目前市场上的pcb板退膜装置，将需要退膜的pcb板浸泡在退膜液中，并通过人工手动晃动，使退膜液对pcb板进行冲刷，从而使贴附在pcb板上的洗掉，但通过人工晃动劳动时间较长，且长时间操作之后易使操作人员手臂酸痛，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板退膜装置，包括清洗槽、侧板、转盘和底板，所述底板的上表面两侧设有侧板，所述侧板之间通过第一限位块活动安装有清洗槽，所述清洗槽的一侧表面设有第二限位块，所述清洗槽通过第二限位块活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆背离第二限位块的一端转动连接有第二连接杆，第二连接杆通过连接块与转盘传动连接，所述底板的上表面设有电机，所述转盘位于电机的输出轴上，所述清洗槽的内部设有插接孔，所述清洗槽通过插接孔插接有限位盘。

优选的，所述侧板共设有两个，且两个侧板在底板的两侧对称分布，一个侧板上开设有限位槽，所述第二限位块限位滑动安装在限位槽的侧板内。

优选的，所述清洗槽的底端设有清液口，所述清液口背离清洗槽的一端设有连接管，所述清洗槽通过连接管和排液管与阀门连通。

优选的，所述限位盘的底部表面设有插接块，所述插接孔内开设有定位块，且所述插接孔和定位块的大小相适配，所述限位盘通过插接块与定位块相互插接安装在插接孔的上方。

优选的，所述限位盘上开贯穿开设有卡接槽，且所述限位盘的四个拐角处开设有插接孔，所述限位盘之间通过插接块和插接孔相互插接叠加放置。

优选的，所述清洗槽的底部表面为漏斗状，且清液口位于清洗槽底部的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清洗槽，清洗槽的一侧设有第二限位块，在使用时，清洗槽通过第一连接杆和第二连接杆与转盘传动连接，传动盘与电机传动连接，电机带动转盘转动，转盘通过第一连接杆和第二连接杆带动清洗槽的一侧上升和下降，清洗槽通过第一限位块限位转动安装在侧板之间，清洗槽通过电机拉动进行晃动，通过设置限位盘，pcb板通过卡接槽限位放置在限位盘内，且限位盘通过插接块与清洗槽内的定位块相互插接进行限位，且限位盘之间可通过插接块和插接孔相互插接进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图；

图3为本实用新型的清洗槽主视结构示意图；

图4为本实用新型的清洗槽俯视外观示意图；

图5为本实用新型的限位盘俯视外观示意图；

图6为本实用新型的限位盘主视外观示意图。

图中：1、清液口；2、第一限位块；3、清洗槽；4、侧板；5、第二限位块；6、第一连接杆；7、限位槽；8、第二连接杆；9、连接块；10、转盘；11、连接管；12、底板；13、电机；14、限位盘；15、插接孔；16、定位块；17、卡接槽；18、插接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb板退膜装置，包括清洗槽3、侧板4、转盘10和底板12，清洗槽3的底端设有清液口1，清液口1背离清洗槽3的一端设有连接管11，清洗槽3通过连接管11和排液管与阀门连通，底板12的上表面两侧设有侧板4，侧板4共设有两个，且两个侧板4在底板12的两侧对称分布，一个侧板4上开设有限位槽7，第二限位块5限位滑动安装在限位槽7的侧板4内，侧板4之间通过第一限位块2活动安装有清洗槽3，清洗槽3的底部表面为漏斗状，且清液口1位于清洗槽3底部的中心处。

清洗槽3的一侧表面设有第二限位块5，清洗槽3通过第二限位块5活动连接有第一连接杆6，第一连接杆6背离第二限位块5的一端转动连接有第二连接杆8，第二连接杆8通过连接块9与转盘10传动连接，底板12的上表面设有电机13，转盘10位于电机13的输出轴上，清洗槽3通过第一连接杆6和第二连接杆8与转盘10传动连接，传动盘与电机13传动连接，电机13带动转盘10转动，转盘10通过第一连接杆6和第二连接杆8带动清洗槽3的一侧上升和下降，清洗槽3通过第一限位块2限位转动安装在侧板4之间，清洗槽3通过电机13拉动进行晃动，清洗槽3的内部设有插接孔15，插接孔15内开设有定位块16，且插接孔15和定位块16的大小相适配，限位盘14通过插接块18与定位块16相互插接安装在插接孔15的上方，清洗槽3通过插接孔15插接有限位盘14，限位盘14的底部表面设有插接块18，限位盘14上开贯穿开设有卡接槽17，且限位盘14的四个拐角处开设有插接孔15，限位盘14之间通过插接块18和插接孔15相互插接叠加放置。

工作原理：使用者在使用时，将pcb板通过卡接槽17限位放置在限位盘14内，且限位盘14通过插接块18与清洗槽3内的定位块16相互插接进行限位，限位盘14之间可通过插接块18和插接孔15相互插接进行限位，之后使用者将电机13接通电源，清洗槽3通过第一连接杆6和第二连接杆8与转盘10传动连接，传动盘与电机13传动连接，电机13带动转盘10转动，转盘10通过第一连接杆6和第二连接杆8带动清洗槽3的一侧上升和下降，清洗槽3通过第一限位块2限位转动安装在侧板4之间，清洗槽3通过电机13拉动进行晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。