一种FPC线路板生产用折弯装置的制作方法

本实用新型涉及fpc线路板生产技术领域，具体涉及一种fpc线路板生产用折弯装置。

背景技术：

fpc线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，也被称之为柔性电路板，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折叠重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术，而在实际生产时折弯效果的实现许多都是通过手动进行，也有少部分的折弯装置，勉强能够满足当前的使用需求。

但是，当前的fpc线路板生产用折弯装置整体结构还是较为简单，在实际使用时仍然存在不足之处需要进行改进，一方面当前的fpc线路板生产用折弯装置使用时多为手工操作，需要人工对线路板进行位置固定，然后控制折弯装置启动进行折弯，固定不够便捷，另一方面当前的fpc线路板生产用折弯装置折弯效果单一，只具有一种宽度的折弯效果，无法满足不同类型的使用需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种fpc线路板生产用折弯装置，用于解决线路板固定不够便捷和折弯效果单一等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种fpc线路板生产用折弯装置，包括固定底座、驱动安装板、折弯驱动机构和线路板固定盒，所述驱动安装板通过侧安装板焊接在所述固定底座上，所述折弯驱动机构焊接在所述驱动安装板上，所述线路板固定盒焊接在所述固定底座顶部，所述线路板固定盒位于所述折弯驱动机构底部，所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述线路板固定盒内活动设置有活动挤压板，所述线路板固定盒一侧开设有螺纹孔。

优选的，所述线路板固定盒上通过外螺纹和所述螺纹孔的配合安装有调节螺杆组件，所述调节螺杆组件位于所述线路板固定盒内的一端与所述活动挤压板焊接。

优选的，所述调节螺杆组件包括固定外管和活动内杆，所述活动内杆穿设在所述固定外管内。

优选的，所述固定外管内活动设置有活动块，所述活动块与所述固定外管之间还设置有弹簧，所述固定外管一端设置有转动把手。

优选的，所述折弯驱动机构包括电动液压柱、安装支架和折弯板，所述安装支架焊接在所述电动液压柱的伸缩端上。

优选的，所述安装支架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有转动筒，所述折弯板焊接在所述转动筒的外边侧。

优选的，所述折弯板的数量为四个，且四个所述折弯板的宽度均不相同。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型盒式结构使得线路板的放入更加方便且稳定，内置调节螺杆组件还能够对线路板施加一定的压力，更加稳定，同时四个不同宽度的折弯板可根据实际需求进行调节，实现不同效果的折弯需求，实用价值更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中线路板固定盒的结构示意图；

图3是本实用新型中调节螺杆组件的剖视图；

图4是本实用新型中折弯驱动机构的示意图；

图5是本实用新型中转动筒的侧视图。

图中：1、固定底座；2、驱动安装板；3、折弯驱动机构；4、线路板固定盒；5、侧安装板；6、活动挤压板；7、调节螺杆组件；8、外螺纹；9、固定外管；10、活动块；11、弹簧；12、转动把手；13、活动内杆；14、电动液压柱；15、安装支架；16、伺服电机；17、转动筒；18、折弯板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种fpc线路板生产用折弯装置，包括固定底座1、驱动安装板2、折弯驱动机构3和线路板固定盒4。

如图1所示，驱动安装板2通过侧安装板5焊接在固定底座1上，折弯驱动机构3焊接在驱动安装板2上，线路板固定盒4焊接在固定底座1顶部，线路板固定盒4位于折弯驱动机构3底部，固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头。

在本实用新型中，线路板固定盒4用于线路板的安装，折弯驱动机构3则用于基本的折弯效果，实际使用时先将线路板放置到线路板固定盒4内，然后启动折弯驱动机构3便可对线路板进行折弯，满足基本的折弯需求，操作简单实用。

结合图2和图3所示，线路板固定盒4内活动设置有活动挤压板6，线路板固定盒4一侧开设有螺纹孔，线路板固定盒4上通过外螺纹8和螺纹孔的配合安装有调节螺杆组件7，调节螺杆组件7位于线路板固定盒4内的一端与活动挤压板6焊接，调节螺杆组件7包括固定外管9和活动内杆13，活动内杆13穿设在固定外管9内，固定外管9内活动设置有活动块10，活动块10与固定外管9之间还设置有弹簧11，固定外管9一端设置有转动把手12。

在本实用新型中，线路板固定盒4在使用时只需将线路板放置到活动块10和线路板固定盒4的内腔之间，然后转动调节螺杆组件7，使得调节螺杆组件7向线路板固定盒4内部移动，从而将活动块10向线路板一侧推动将线路板固定，且调节螺杆组件7内的弹簧11可起到一定的缓冲效果，避免将线路板挤压变形。

结合图4和图5所示，折弯驱动机构3包括电动液压柱14、安装支架15和折弯板18，安装支架15焊接在电动液压柱14的伸缩端上，安装支架15上安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上安装有转动筒17，折弯板18焊接在转动筒17的外边侧，折弯板18的数量为四个，且四个折弯板18的宽度均不相同。

在本实用新型中，折弯驱动机构3使用时只需先根据需求选择相应宽度的折弯板18，通过伺服电机16的启动将该折弯板18转至底部，再启动电动液压柱14将安装支架15连同折弯板18下方，通过折弯板18对线路板进行挤压折弯，从而实现基本的折弯需求，四个折弯板18可实现四种不同的折弯需求，增加本实用新型的适用范围，实用价值同样得到增加。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种fpc线路板生产用折弯装置，包括固定底座(1)、驱动安装板(2)、折弯驱动机构(3)和线路板固定盒(4)，其特征在于：所述驱动安装板(2)通过侧安装板(5)焊接在所述固定底座(1)上，所述折弯驱动机构(3)焊接在所述驱动安装板(2)上，所述线路板固定盒(4)焊接在所述固定底座(1)顶部，所述线路板固定盒(4)位于所述折弯驱动机构(3)底部，所述固定底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述线路板固定盒(4)内活动设置有活动挤压板(6)，所述线路板固定盒(4)一侧开设有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述线路板固定盒(4)上通过外螺纹(8)和所述螺纹孔的配合安装有调节螺杆组件(7)，所述调节螺杆组件(7)位于所述线路板固定盒(4)内的一端与所述活动挤压板(6)焊接。

4.根据权利要求3所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述调节螺杆组件(7)包括固定外管(9)和活动内杆(13)，所述活动内杆(13)穿设在所述固定外管(9)内。

5.根据权利要求4所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述固定外管(9)内活动设置有活动块(10)，所述活动块(10)与所述固定外管(9)之间还设置有弹簧(11)，所述固定外管(9)一端设置有转动把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述折弯驱动机构(3)包括电动液压柱(14)、安装支架(15)和折弯板(18)，所述安装支架(15)焊接在所述电动液压柱(14)的伸缩端上。

7.根据权利要求6所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述安装支架(15)上安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴上安装有转动筒(17)，所述折弯板(18)焊接在所述转动筒(17)的外边侧。

8.根据权利要求7所述的一种fpc线路板生产用折弯装置，其特征在于：所述折弯板(18)的数量为四个，且四个所述折弯板(18)的宽度均不相同。

技术总结
本实用新型涉及FPC线路板生产技术领域，具体涉及一种FPC线路板生产用折弯装置，包括固定底座、驱动安装板、折弯驱动机构和线路板固定盒，驱动安装板通过侧安装板焊接在固定底座上，折弯驱动机构焊接在驱动安装板上，线路板固定盒焊接在固定底座顶部，线路板固定盒位于折弯驱动机构底部，固定底座一侧通过电源线设置有电源插头，线路板固定盒内活动设置有活动挤压板，线路板固定盒一侧开设有螺纹孔，本实用新型结构合理且新颖，盒式结构使得线路板的放入更加方便且稳定，内置调节螺杆组件还能够对线路板施加一定的压力，更加稳定，同时四个不同宽度的折弯板可根据实际需求进行调节，实现不同效果的折弯需求，实用价值更高。

技术研发人员：张海辉
受保护的技术使用者：深圳市国昌荣电子有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2020.10.16