液压顶泵小车的制作方法

本发明涉及一种液压驱动设备，具体是一种液压顶泵小车。

背景技术：

在汽车维修中，需要对汽车底盘进行检查和维修，因此需要将汽车顶起。目前将汽车顶起的工具为液压泵，需要人工将液压泵在汽车维修槽内推动，操作空间狭小，同时液压泵的顶泵位置固定，对于顶起的位置无法调整或者通过移动整个液压顶泵小车来调整顶泵位置，可调整距离非常小，不利于顶起的位置，对于维修车长较长的车辆，如公交车，需要移动很长的位置，在夏天或者冬天操作非常吃力。

技术实现要素：

本发明为了解决现有市面上维修汽车用的液压泵的缺点，提供一种液压顶泵小车。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明实施例提供了一种液压顶泵小车，包括罩壳、油压缸、液压泵站、底座、滚珠丝杠、电机、电池包、驱动轴、驱动滚轮、滚轮和罩壳控制面板，罩壳控制面板安装在罩壳的前侧和顶部之间，油压缸的底部安装在油压缸安装座上，底座与油压缸对应部分设有腰型槽，油压缸的底部穿过腰型槽，底座的底部固定在两个滚轮轴上，两个滚轮轴上分别安装驱动滚轮和滚轮，驱动滚轮和滚轮分别在钢轨上滚动，底座上设有2个轨道，油压缸安装座在轨道上移动，底座上设有2个平行的安装折弯板，滚珠丝杠安装在安装折弯板的上端，油压缸安装板通过连接板与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠的一端安装滚珠丝杠链轮，滚珠丝杠链轮与安装在电机末端的驱动链轮通过链条连接，驱动轴上安装有驱动轴链轮，驱动轴链轮与安装在电机末端的驱动链轮通过链条连接，驱动轴的两端分别连接主动齿轮，滚轮轴的两端分别安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮与驱动轴固定，电池包与电机连接，液压泵站安装在底座上端。

在本发明一实施例中，底座上安装有电池包支撑板，电池包安装在电池包支撑板和安装折弯板上，电池包与滚珠丝杠位于油压缸的两侧，在电池包一端的底座上安装充电支架，充电支架包括充电横杆和l形板，l形板安装在充电横杆的尾部，充电横杆的尾部上端安装充电对接模块，在钢轨的外侧安装固定充电对接模块，充电横杆的侧面安装行程开关。

在本发明一实施例中，轨道中间设有多个弹珠放置槽，弹珠放置槽内放置有若干个弹珠，弹珠的顶部高于轨道的上端面。

在本发明一实施例中，安装折弯板为l形，油压缸安装座包括油压缸安装板和挡板，油压缸安装板的两侧位于安装折弯板的水平板和弹珠之间，挡板位于轨道内侧。

在本发明一实施例中，电机设有2个，电机垂直设置，2个电机安装在一个电机支座上，驱动驱动轴链轮转动的电机位于驱动滚珠丝杠链轮的电机下方，安装滚珠丝杠的安装折弯板侧面安装2个光电传感器。

在本发明一实施例中，罩壳包括罩壳前盖板、罩壳后盖板和罩壳顶盖板，罩壳顶盖板包括依次连接的顶板一、竖向连板、顶板二和斜板，所述顶板一位于最顶端，顶板一与底座的对应处设有相同的腰型槽。

在本发明一实施例中，顶板二上安装有工具箱，工具箱的上平面与顶板一的上平面平齐。

在本发明一实施例中，在顶板一的腰型槽两端分别设有led射灯。

在本发明一实施例中，主动齿轮和从动齿轮外安装齿轮罩壳。

在本发明一实施例中，滚轮轴上设有限位块，底座的底部设有卡块，卡块位于限位块的外侧，卡块卡在滚轮轴上。

本发明的有益效果是：

本发明通过电机驱动液压顶泵小车子钢轨上移动，取消了传统的使用人工去推动小车，大大降低了工作量，同时油压缸可以在水平方向上移动，而传统的液压顶泵则无法在水平方向上移动，本发明可以精确的控制与车辆接触的位置，提高了顶起的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一实施例在钢轨上示意图。

图2为本发明一实施例示意图。

图3为本发明一实施例底部视角示意图。

图4为本发明一实施例去除罩壳后示意图。

图5为本发明一实施例去除罩壳后另一视角示意图。

图6为本发明一实施例去除罩壳后再一视角示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，本发明实施例提供了了一种液压顶泵小车，包括罩壳、油压缸1、液压泵站2、底座3、滚珠丝杠4、电机5、电池包6、驱动轴7、驱动滚轮8、滚轮9和罩壳控制面板10，罩壳控制面板10安装在罩壳的前侧和顶部之间，油压缸1的底部安装在油压缸安装座11上，底座3与油压缸1对应部分设有腰型槽12，油压缸1的底部穿过腰型槽12，底座3的底部固定在两个滚轮轴13上，两个滚轮轴13上分别安装驱动滚轮8和滚轮9，驱动滚轮8和滚轮9分别在钢轨14上滚动，底座3上设有2个轨道15，油压缸安装座11在轨道15上移动，底座3上设有2个平行的安装折弯板16，滚珠丝杠4安装在安装折弯板16的上端，油压缸安装板11通过连接板17与滚珠丝杠4连接，滚珠丝杠4的一端安装滚珠丝杠链轮19，滚珠丝杠链轮19与安装在电机5末端的驱动链轮18通过链条21连接，驱动轴7上安装有驱动轴链轮20，驱动轴链轮20与安装在电机5末端的驱动链轮18通过链条21连接，驱动轴7的两端分别连接主动齿轮22，滚轮轴13的两端分别安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮23，从动齿轮23与驱动轴7固定，电池包6与电机5连接，液压泵站2安装在底座3上端。

电机带动驱动轴再通过齿轮带动两侧滚轮进行移动。

腰型槽12用于油压缸的水平移动，滚珠丝杠带动油压缸安装座水平移动，本发明创造性的将固定的油压缸转为可水平移动的油压缸，可以精确的对油压缸位置进行调整，对车辆的顶起位置进行精确选择，在维修汽车时保护汽车底盘。

在本发明一实施例中，底座3上安装有电池包支撑板24，电池包6安装在电池包支撑板24和安装折弯板16上，电池包6与滚珠丝杠4位于油压缸1的两侧，在电池包6一端的底座3上安装充电支架25，充电支架包括充电横杆251和l形板252，l形板252安装在充电横杆251的尾部，充电横杆251的尾部上端安装充电对接模块26，在钢轨14的外侧安装固定充电对接模块27，充电横杆251的侧面安装行程开关28。

充电支架和行程开关为小车的电池包进行充电。

在本发明一实施例中，轨道15中间设有多个弹珠放置槽151，弹珠放置槽151内放置有若干个弹珠29，弹珠29的顶部高于轨道15的上端面。弹珠用于滚动油压缸安装座，减少摩擦力。

在本发明一实施例中，安装折弯板16为l形，油压缸安装座11包括油压缸安装板111和挡板112，油压缸安装板111的两侧位于安装折弯板16的水平板和弹珠29之间，挡板112位于轨道15内侧。

在本发明一实施例中，电机5设有2个，电机5垂直设置，2个电机5安装在一个电机支座30上，驱动驱动轴链轮20转动的电机5位于驱动滚珠丝杠链轮19的电机5下方，安装滚珠丝杠4的安装折弯板侧面安装2个光电传感器31。

在本发明一实施例中，罩壳包括罩壳前盖板32、罩壳后盖板33、罩壳侧板34和罩壳顶盖板35，罩壳顶盖板35包括依次连接的顶板一351、竖向连板352、顶板二353和斜板354，所述顶板一351位于最顶端，顶板一351与底座3的对应处设有相同的腰型槽12。

在本发明一实施例中，顶板二353上安装有工具箱36，工具箱36的上平面与顶板一351的上平面平齐。工具箱放置工具，用于维修车辆。

在本发明一实施例中，在顶板一351的腰型槽12两端分别设有led射灯37。

在本发明一实施例中，主动齿轮和从动齿轮外安装齿轮罩壳38。

在本发明一实施例中，滚轮轴13上设有限位块39，底座3的底部设有卡块40，卡块40位于限位块39的外侧，卡块40卡在滚轮轴13上。

液压顶泵小车的操作如下：

打开控制箱门内电源总开关→小车顶部led灯自动打开→按动按钮前进/后退进行小车的前后移动→将小车调整到位后可以进行液压顶泵的左右移动(按动按钮向左/向右通过电机带动滚珠丝杆进行移动)→液压顶棒泵的上升/下降(按动按钮上升/下降通过电机41带动液压泵站2进行升降，此处电机41为液压泵站上的电机41)→作业完毕后将液压顶泵下降到最低→根据需要是否进行充电→如需充电按动按钮充电(小车将自动移动到充电位置通过行程开关自动停止)→到位后通过光电传感器及时间继电器给充电器供电(充电器输出低电压后再与小车对接，对锂电池进行充电)→如有紧急情况可以按小车控制面板上的急停按钮。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。