轨道式翅片管束安装组合吊具的制作方法

本发明涉及热交换设备技术领域，特别是一种轨道式翅片管束安装组合吊具。

背景技术：

热交换设备安装时需要将若干换热管通过箱式翅片管束进行整体捆束，形成换热管组，之后将捆束后的换热管组装入热交换设备的热交换通道中。大型热交换设备的壳体及管束的体积很大，捆束后的换热管组的重量很大、体积很大，换热管组的安装的劳动强度大、工作效率低。同时也难以保证换热管组不与热交换通道发生干涉，使得热交换通道的内侧壁容易被换热管组损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种劳动强度低、工作效率高且避免换热管组不与热交换通道发生干涉而导致热交换通道损坏的轨道式翅片管束安装组合吊具，以解决上述问题。

一种轨道式翅片管束安装组合吊具，包括翅片管束吊具、活动托架及尾部管束；翅片管束吊具包括与一设置于翅片管束吊具上方的行车导轨滑动连接的行车、连接于行车底部的悬臂、设置于悬臂底部的吊钩、与吊钩连接的吊梁、若干间隔设置于吊梁的底部的抓手组件；行车内设置有用于驱动悬臂上升或下降的升降驱动电机；所述活动托架可活动地位于换热管组远离热交换设备的一端的底部；尾部管束设置于换热管组远离热交换设备的一端。

进一步地，所述若干抓手组件的排布方向与行车导轨平行。

进一步地，所述吊梁的顶部设置有供吊钩穿过的吊环。

进一步地，所述每一抓手组件包括两个相对转动且呈角度连接的旋转臂、与两个旋转臂均转动连接的中间转轴、用于驱动两个旋转臂绕中间转轴相互张开或收紧的抓手驱动单元、与旋转臂远离中间转轴的一端呈钝角连接的夹持臂及与夹持臂远离旋转臂的一端垂直连接的叉杆。

进一步地，所述箱式翅片管束的底部设置有支脚，相邻的支脚之间形成避让口。

进一步地，所述活动托架的底部设置有若干滚轮。

与现有技术相比，本发明的轨道式翅片管束安装组合吊具包括翅片管束吊具、活动托架及尾部管束；翅片管束吊具包括与一设置于翅片管束吊具上方的行车导轨滑动连接的行车、连接于行车底部的悬臂、设置于悬臂底部的吊钩、与吊钩连接的吊梁、若干间隔设置于吊梁的底部的抓手组件；行车内设置有用于驱动悬臂上升或下降的升降驱动电机；所述活动托架可活动地位于换热管组远离热交换设备的一端的底部；尾部管束设置于换热管组远离热交换设备的一端。如此使得劳动强度低、工作效率高且避免换热管组不与热交换通道发生干涉而导致热交换通道损坏。

附图说明

图1为本发明提供的轨道式翅片管束安装组合吊具的使用状态示意图。

图2为本发明提供的轨道式翅片管束安装组合吊具的翅片管束吊具的侧面示意图。

图3为翅片管束吊具的第一状态示意图。

图4为翅片管束吊具的第二状态示意图。

图5为活动托架的侧面示意图。

图6为本发明提供的轨道式翅片管束安装组合吊具的另一使用状态示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参考图1，本发明提供的轨道式翅片管束安装组合吊具用于将换热管组装入一热交换设备100的热交换通道110中。换热管组由一箱式翅片管束200整体捆束多根热交换管500组成。

热交换设备100的底部由一支撑框架120支撑。

靠近热交换设备100的中部设置有中间平台300，靠近热交换设备100的顶部设置有行车导轨400。中间平台300可以为房屋楼层。

本发明提供的轨道式翅片管束安装组合吊具包括翅片管束吊具10、活动托架20及尾部管束30。

尾部管束30设置于换热管组远离热交换设备100的一端。

请参考图2至图4，翅片管束吊具10包括与行车导轨400滑动连接的行车11、连接于行车11底部的悬臂12、设置于悬臂12底部的吊钩13、与吊钩13连接的吊梁14、若干间隔设置于吊梁14的底部的抓手组件15。行车11内设置有用于驱动悬臂12上升或下降的升降驱动电机。

若干抓手组件15的排布方向与行车导轨400平行。如此可实现对换热管组的均匀受力，使得换热管组保持水平平衡状态。

吊梁14的顶部设置有供吊钩13穿过的吊环141。

每一抓手组件15包括两个相对转动且呈角度连接的旋转臂151、与两个旋转臂151均转动连接的中间转轴、用于驱动两个旋转臂151绕中间转轴相互张开或收紧的抓手驱动单元、与旋转臂151远离中间转轴的一端呈钝角连接的夹持臂152及与夹持臂152远离旋转臂151的一端垂直连接的叉杆153。

两个抓手组件15的叉杆153可分别从两侧伸入到箱式翅片管束200的底部，两个旋转臂151相向收紧后可实现对箱式翅片管束200的夹持。

请参考图5，箱式翅片管束200的底部还设置有支脚210，相邻的支脚210之间形成避让口，便于叉杆153的伸入。

活动托架20的底部设置有若干滚轮21，滚轮21与中间平台300接触。

请再次参考图1，使用时，先通过抓手组件15从中部夹持换热管组，升降驱动电机驱动悬臂12上升到一定的高度，使得换热管组的高度略大于热交换通道110的高度。然后将活动托架20推入到换热管组远离热交换设备100的一端的底部。升降驱动电机驱动悬臂12轻微下降一定的高度，使得换热管组的高度与热交换通道110的高度一致，且换热管组远离热交换设备100的一端落至活动托架20上。

之后行车11沿行车导轨400且朝向热交换通道110移动，使得换热管组朝向热交换设备100的一端伸入到热交换通道110中。

之后，抓手组件15可松开换热管组，通过人工推动或手拉葫芦推动尾部管束30移动，使得换热管组及活动托架20均朝向热交换通道110的内部移动。

请参考图6，当活动托架20靠近热交换通道110的开口处时，吊钩13勾住尾部管束30，升降驱动电机驱动悬臂12轻微上升一定的高度，将活动托架20从换热管组的底部移除，之后升降驱动电机驱动悬臂12轻微下降一定的高度。行车11沿行车导轨400且朝向热交换通道110移动，直至换热管组完全伸入到热交换通道110中。

与现有技术相比，本发明的轨道式翅片管束安装组合吊具包括翅片管束吊具10、活动托架20及尾部管束30；翅片管束吊具10包括与一设置于翅片管束吊具10上方的行车导轨400滑动连接的行车11、连接于行车11底部的悬臂12、设置于悬臂12底部的吊钩13、与吊钩13连接的吊梁14、若干间隔设置于吊梁14的底部的抓手组件15；行车11内设置有用于驱动悬臂12上升或下降的升降驱动电机；所述活动托架20可活动地位于换热管组远离热交换设备100的一端的底部；尾部管束30设置于换热管组远离热交换设备100的一端。如此使得劳动强度低、工作效率高且避免换热管组不与热交换通道发生干涉而导致热交换通道损坏。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。

以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。