一种炮弹形试样远距离传输收发站机构的制作方法

本发明涉及镀锌产品质量检测技术领域，具体涉及一种炮弹形试样远距离传输收发站机构。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，能显著提高其防护性和装饰性，因此，镀锌产品质量是当前钢铁企业兴旺发展的基石，所以成品取样检测是检验产品质量的唯一标准，而目前钢铁企业的成品生产线基本都是2条或多条生产线并行，成品试样的取送和检测单元穿行于多条产线之中，取样送样距离远时间长，是各个生产厂均面临的主要问题。

为了解决这一难题，我们提出了一种炮弹形试样远距离传输收发站机构。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种炮弹形试样远距离传输收发站机构，旨在解决成品试样的取送和检测单元穿行于多条产线之中，取样送样距离远、劳动强度大，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种炮弹形试样远距离传输收发站机构，包括试样筒等候箱体和收发箱体，所述试样筒等候箱体和收发箱体的内部均设有减速气垫，且试样筒等候箱体和收发箱体的一侧分别固定设有第二空气压缩机和第一空气压缩机，所述第二空气压缩机和第一空气压缩机的顶端分别固定设有第二输气管和第一输气管，所述试样筒等候箱体和收发箱体之间分别固定设有第一传输管路和第二传输管路，所述第一传输管路靠近试样筒等候箱体处固定安装有光电传感器，所述收发箱体的底端固定安装有声光报警器；

所述第一空气压缩机的一侧固定设有控制箱，且控制箱内置plc控制器，所述plc控制器内部设有a/d转换器和d/a转换器，所述d/a转换器的输出端与光电传感器、声光报警器电性连接，所述a/d转换器输出端连接有信号调理电路，且光电传感器、声光报警器通过信号调理电路与a/d转换器连接，所述plc控制器通过d/a转换器连接有气动执行单元，且气动执行单元与第二空气压缩机和第一空气压缩机相连接，所述plc控制器内置无线通讯模块，且plc控制器通过无线通讯模块无线连接上位机。进一步地，所述上盖的顶端开设有凹槽，且凹槽的内侧壁固定连接有拉块。

进一步地，所述试样筒等候箱体的人上表面放置有试样筒，所述试样筒的外表面粘贴有rfid标签，所述plc控制器内置识读器。

进一步地，所述控制箱的外表面设有天线，所述识读器通过天线有rfid标签相无线连接。

进一步地，所述第一传输管路和第二传输管路分别靠近收发箱体和试样筒等待箱体的一端均设置有与试样筒结构相适应的开槽。

进一步地，所述试样筒沿垂直方向的两端分别设有上盖和固定底座，且上盖和固定底座的外表面均固定设有耐磨圈。

进一步地，所述减速气垫的外表面开设有贯穿孔，所述第一传输管路和第二传输管路分别与位于试样筒等待箱体和收发箱体的减速气垫相插接，且第一传输管路和第二传输管路分别与位于试样筒等待箱体和收发箱体的一段内壁管径要小于耐磨圈的外圈直径。

进一步地，所述上盖的顶端和固定底座的底端均固定设有缓冲垫，所述上盖与试样筒的连接处设置有螺纹连接部，所述试样筒的内部设有工件。

进一步地，所述缓冲气垫的一侧外侧壁固定设有打气管。

进一步地，所述声光报警器的一端沿径向的两侧分别焊接有固定脚，两个所述固定脚之间通过固定螺栓固定设有同一抱箍，所述声光报警器通过抱箍与第二传输管路靠近收发箱体的一端相固定。

进一步地，所述抱箍远离声光报警器的一端固定设有防滑板，且抱箍与防滑板之间固定安装有固定铰链。

本发明具有如下优点：

1、本发明中，上试样筒等候箱体和收发箱体之间设有第一传输管路和第二传输管路以供试样筒进行传输，同时，该装置以气压为动力，通过密闭管道传输各种物品，传输速度高，操作简单，同时由计算机控制，准确送达指定地点，并实时监控，安全可靠，大大减轻劳动强度，提高工作效率；

2、本发明中，声光报警器上的固定脚通过固定螺栓与抱箍固定连接，通过设置防滑板保证固定结构的稳定性，有利于提高声光报警器结构稳定并持续稳定的工作，有利于整个传输系统的稳定工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的主视图；

图2为本发明提供的试样筒的立体图；

图3为本发明提供的试样筒的剖视图；

图4为本发明提供的传输系统框图；

图5为本发明提供的声光报警器的侧视图；

图6为本发明本发明提供的声光报警器的立体图；

图7为本发明提供的减速气垫的立体图；

图中：1、试样筒等候箱体；2、减速气垫；3、收发箱体；4、第一空气压缩机；5、第一输气管；6、第一传输管路；7、第二传输管路；8、第二空气压缩机；9、第二输气管；10、控制箱；11、plc控制器；12、光电传感器；13、声光报警器；14、工件；15、试样筒；16、上盖；17、固定底座；18、rfid标签；19、缓冲垫；20、耐磨圈；21、贯穿孔；22、打气管；23、螺纹连接部；24、气动执行单元；25、a/d转换器；26、d/a转换器；27、信号调整电路；28、无线通讯模块；29、上位机；30、天线；31、识读器；32、固定脚；33、抱箍；34、固定铰链；35、防滑板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-4和7，该实施例的一种炮弹形试样远距离传输收发站机构，包括试样筒等候箱体1和收发箱体3，所述试样筒等候箱体1和收发箱体3的内部均设有减速气垫2，且试样筒等候箱体1和收发箱体3的一侧分别固定设有第二空气压缩机8和第一空气压缩机4，所述第二空气压缩机8和第一空气压缩机4的顶端分别固定设有第二输气管9和第一输气管5，所述试样筒等候箱体1和收发箱体3之间分别固定设有第一传输管路6和第二传输管路7，所述第一传输管路6靠近试样筒等候箱体1处固定安装有光电传感器12，所述收发箱体3的底端固定安装有声光报警器13；

所述第一空气压缩机4的一侧固定设有控制箱10，且控制箱10内置plc控制器11，所述plc控制器11内部设有a/d转换器25和d/a转换器26，所述d/a转换器26的输出端与光电传感器12、声光报警器13电性连接，所述a/d转换器25输出端连接有信号调理电路27，且光电传感器12、声光报警器13通过信号调理电路27与a/d转换器25连接，所述plc控制器22通过d/a转换器26连接有气动执行单元24，且气动执行单元24与第二空气压缩机8和第一空气压缩机4相连接，所述plc控制器11内置无线通讯模块28，且plc控制器11通过无线通讯模块28无线连接上位机29。

进一步地，所述试样筒等候箱体1的人上表面放置有试样筒15，所述试样筒15的外表面粘贴有rfid标签18，所述plc控制器11内置识读器31。

进一步地，所述控制箱10的外表面设有天线30，所述识读器31通过天线30有rfid标签18相无线连接。

进一步地，所述第一传输管路6和第二传输管路7分别靠近收发箱体3和试样筒等待箱体1的一端均设置有与试样筒15结构相适应的开槽，用于试样筒15的放入。

进一步地，所述试样筒15沿垂直方向的两端分别设有上盖16和固定底座17，且上盖16和固定底座17的外表面均固定设有耐磨圈20，在试样存储装置进行远程投送时，试样储存装置的外表面会与传送通道摩擦，选择耐磨圈20作为接触介质是为了不让存储装置速度过快失去控制，因为橡胶圈既可以耐磨损，也可以适当增加一定的摩擦力，便于试样存储筒在输送风管中可控及变向操作。

进一步地，所述减速气垫2的外表面开设有贯穿孔21，所述第一传输管路6和第二传输管路7分别与位于试样筒等待箱体1和收发箱体3的减速气垫2相插接，且第一传输管路6和第二传输管路7分别与位于试样筒等待箱体1和收发箱体3的一段内壁管径要小于耐磨圈20的外圈直径，以利于当试样筒15高速靠近时，可以逐渐减速并最终在停止位置停下来。

进一步地，所述上盖16的顶端和固定底座17的底端均固定设有缓冲垫19，所述上盖16与试样筒15的连接处设置有螺纹连接部23，方便放样，且结构密封性好，所述试样筒15的内部设有工件14。

进一步地，所述缓冲气垫2的一侧外侧壁固定设有打气管22，用于减速气垫2的打气。

实施场景具体为：试样筒等候箱体1和收发箱体3之间设有第一传输管路6和第二传输管路7以供试样筒15进行传输，同时试样筒等候箱体1和收发箱体3的外部分别设有第二空气压缩机8和第一空气压缩机4，且第二空气压缩机8和第一空气压缩机4分别设置有与第一传输管路6和第二传输管路7相连接的第一输气管5和第二输气管9，实现第二空气压缩机8和第一空气压缩机4分别对第一传输管路6和第二传输管路7的气力输送，控制箱10内置plc控制器11，试样筒15在收发箱体3处经第一传输管路6上的开槽进入传输管内，由plc控制器11控制气动执行单元24开启第一空气压缩机4，推动试样筒15在第一传输管路6内的移动，输送至靠近试样筒等待箱体1处时，由于第一传输管路6靠近试样筒等待箱体1设置有光电传感器12，该传感器能探测到试样筒15的运送方向以及是否通过，可用于检测试样筒15的发送状态，并通过信号调理、放大在经a/d转换器25转换器呈电信号向plc控制器11相通讯反馈，再由plc控制器11经d/a转换器26控制气动执行单元24分别控制第二空气压缩机8和第一空气压缩机4的运行，同时，由于每个试样筒15的外部均贴有rfid标签18，用于标记每个试样筒15内部工件14的信息，rfid标签18经天线30传输至识读器31识读并经过plc控制器11处理后经无线通讯模块28传输至上位机29，统一管理，收发箱体3处设有声光报警器13，试样筒16到达时在plc控制器11的控制下，使得收发箱体3处的工作人员快速得到通知，进行取放试样筒15的操作，该装置以气压为动力，通过密闭管道传输各种物品，传输速度高，操作简单，同时由计算机控制，准确送达指定地点，并实时监控，安全可靠，大大减轻劳动强度，提高工作效率。

参照说明书附图5-6，该实施例的一种炮弹形试样远距离传输收发站机构，所述声光报警器13的一端沿径向的两侧分别焊接有固定脚32，两个所述固定脚32之间通过固定螺栓固定设有同一抱箍33，所述声光报警器13通过抱箍33与第二传输管路7靠近收发箱体3的一端相固定。

进一步地，所述抱箍33远离声光报警器13的一端固定设有防滑板35，且抱箍33与防滑板35之间固定安装有固定铰链34。

实施场景具体为：声光报警器13上的固定脚32通过固定螺栓与抱箍33固定连接，同时，声光报警器13通过抱箍33与第二传输管路7靠近收发箱体3的一端相固定，且抱箍33的内侧与第二传输管路7直接通过固定铰链34固定的防滑板35与管路的外侧壁相接触，保证固定结构的稳定性，有利于提高声光报警器13结构稳定并持续稳定的工作，有利于整个传输系统的稳定工作。

工作原理：

参照说明书附图1-4和7，试样筒等候箱体1和收发箱体3之间设有第一传输管路6和第二传输管路7以供试样筒15进行传输，同时试样筒等候箱体1和收发箱体3的外部分别设有第二空气压缩机8和第一空气压缩机4，分别对第一传输管路6和第二传输管路7的气力输送，试样筒15在收发箱体3处进入传输管内，由plc控制器11控制气动执行单元24开启第一空气压缩机4，推动试样筒15在第一传输管路6内的移动，输送至靠近试样筒等待箱体1处时，经减速气垫2减速后停在试样筒等候箱体1内，同时试样筒15的外部均贴有rfid标签18，用于标记每个试样筒15内部工件14的信息，收发箱体3处设有声光报警器13，试样筒16到达时在plc控制器11的控制下，使得收发箱体3处的工作人员快速得到通知，进行取放试样筒15的操作，该装置以气压为动力，通过密闭管道传输各种物品，传输速度高，操作简单，同时由计算机控制，准确送达指定地点，并实时监控，安全可靠，大大减轻劳动强度，提高工作效率。

参照说明书附图5-6，声光报警器13通过抱箍33与第二传输管路7靠近收发箱体3的一端相固定，且抱箍33的内侧与第二传输管路7直接通过固定铰链34固定的防滑板35与管路的外侧壁相接触，保证固定结构的稳定性，有利于提高声光报警器13结构稳定并持续稳定的工作，有利于整个传输系统的稳定工作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。