一种纺织面料加工用卷绕装置及其工作方法与流程

本发明属于面料加工领域，具体地，涉及一种纺织面料加工用卷绕装置及其工作方法。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的加工生产中，需要将成品的面料卷绕在卷绕辊上，以方便面料的运输。

专利号为cn201510033645.x的中国发明专利公开了一种提花面料的传动设备中的面料卷绕机构，提花面料的传动设备包括机架，本包括设置在机架上的固定板一和固定板二，固定板一开设有开口一，开口一中设置有轴承座一，固定板二开设有开口二，开口二中设置有轴承座二，两个轴承之间固定有收卷轴，收卷轴上安装有收卷辊筒，收卷轴与动力机构相连；机架上设有滑块一和滑块二，滑块一固定有升降气缸一，滑块二固定有升降气缸二，滑块一和滑块二与滑动机构相连。该卷绕机构能够实现对面料的卷绕，但是该申请是采用一卷绕辊将纺织面料卷绕至其上，然而，其在卷绕过程中，没有对面料进行抻平处理，容易造成面料的褶皱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织面料加工用卷绕装置及其工作方法，通过辊平装置的设置，在纺织面料卷绕前，对面料进行宽度方向的压合、抻平操作，能够有效提高卷绕的整平度，防止面料在卷绕过程中产生褶皱现象，进而影响卷绕效果；并且，本发明的卷绕操作和抻平操作均是采用同一个电机控制的，不仅易于控制和操作，而且具有节约能源的优点；本发明的结构简单、易于操作，能在卷绕过程中压合、抻平面料，保证面料卷绕后不易褶皱。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纺织面料加工用卷绕装置，卷绕机构和安装于卷绕机构上的辊平装置；

卷绕机构包括支撑架体和安装于支撑架体上的卷辊；支撑架体包括第一c形板，第一c形板的两侧面分别固定有第一竖板和第二竖板，第二竖板的侧表面安装有辊平装置，第二竖板的上表面固定有第一支撑竖板，第一支撑竖板的表面贯穿安装有卷辊轴，卷辊轴与第一支撑竖板转动连接，卷辊轴的另一端固定有卷辊，卷辊轴上还固定有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮和第三齿轮均固定与第一轴杆上，第一轴杆安装于第二支撑竖板上并与第二支撑竖板转动连接；第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮固定于电机的输出轴上；

辊平装置包括承载架体、动力机构和辊平机构，动力机构和辊平机构均安装于承载架体上；

承载架体包括开口向下的第二c形板，第二c形板的上表面固定有第三竖板，第三竖板和第一支撑竖板之间固定有两根限位杆和一根螺纹轴，限位杆和螺纹轴上安装有滑动块，滑动块上开设有与限位杆配合的圆形通孔和与螺纹轴螺纹配合的螺纹通孔，滑动块的侧表面固定有第三支撑竖板，第三支撑竖板的表面固定有安装筒；

动力机构包括圆盘，圆盘固定于卷辊轴上，圆盘的表面固定有限位柱，限位柱上套设有限位长环，限位长环与限位柱配合，限位长环固定于扇形齿轮上，扇形齿轮转动安装于第一支撑竖板上，扇形齿轮与齿条啮合，齿条通过滑槽滑动安装于第一支撑竖板表面，齿条的上下面均设有啮合齿，齿条的下方啮合齿与第五齿轮啮合，第五齿轮固定于螺纹轴上；

辊平机构包括承载框，承载框的侧表面固定有安装杆，安装杆与安装筒配合，辊平机构通过安装杆安装固定于动力机构上；承载框的端表面两侧分别安装有螺纹杆和竖杆，螺纹杆转动安装于承载框上，辊平机构还包括压合框，压合框通过螺纹杆和竖杆安装于承载框上，压合框与螺纹杆螺纹配合，与竖杆滑动配合；承载框和压合框上均安装有若干压辊，压辊与承载框/压合框转动连接。

进一步地，所述第一竖板的表面固定有第一安装杆。

进一步地，所述第一支撑竖板的表面上开设有沿宽度方向设置的滑槽，齿条的背面固定有限位限位条，限位条与滑槽配合。

进一步地，所述螺纹轴贯穿第一支撑竖板并与第一支撑竖板、第三竖板转动连接。

进一步地，所述限位柱位于圆盘表面距离圆心1/2半径的距离。

进一步地，若干压辊沿承载框/压合框的长度方向均布于框体内，压辊本身的轴向为承载框/压合框的宽度方向。

进一步地，所述承载框/压合框的长度方向平行于卷辊的轴向设置。

一种纺织面料加工用卷绕装置的工作方法，包括如下步骤：

第一步、旋转承载框上的螺纹杆，使承载框与压合框的间距增大，将纺织面料穿插于承载框和压合框之间，并将面料的端处固定于卷辊上，反向旋转螺纹杆，直至承载框与压合框上的压辊与面料的上下表面贴合；

第二步、开启电机，在电机的驱动作用下，卷辊旋转对面料进行卷绕，同时，在动力机构的联动作用下，电机也驱动辊平机构沿框体的长度方向做来回往复移动，压辊沿面料的宽度方向移动，在摩擦力的作用下，压辊自转，在沿面料宽度方向来回移动的同时自转，对面料宽度方向进行压合、抻平；

第三步、待面料卷绕结束，关闭电机，旋转螺纹杆，使承载框与压合框的间距增大，取出卷绕好的面料末端，取下卷绕好的面料，开始下段纺织面料的卷绕。

本发明的有益效果：

本发明的电机驱动第四齿轮旋转，在齿轮的啮合传动作用下，带动第一齿轮旋转，进而带动卷辊轴旋转，进而带动卷辊旋转；卷辊轴旋转带动固定于其上的圆盘旋转，在限位柱和限位长环的限位配合作用下，带动扇形齿轮做钟摆运动，在扇形齿轮与齿条的啮合作用下，使得齿条做沿长度方向的来回往复移动，通过齿条与第五齿轮的啮合传动，使得第五齿轮做顺时针、逆时针的交替往复旋转，带动螺纹轴做顺时针、逆时针的交替往复旋转，通过滑动块与螺纹轴的螺纹配合以及限位杆的限位作用下，滑动块沿螺纹轴的轴向做往复来回移动，进而带动辊平机构沿框体的长度方向做来回往复移动；

本发明通过辊平装置的设置，在纺织面料卷绕前，对面料进行宽度方向的压合、抻平操作，能够有效提高卷绕的整平度，防止面料在卷绕过程中产生褶皱现象，进而影响卷绕效果；并且，本发明的卷绕操作和抻平操作均是采用同一个电机控制的，不仅易于控制和操作，而且具有节约能源的优点；本发明的结构简单、易于操作，能在卷绕过程中压合、抻平面料，保证面料卷绕后不易褶皱。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种纺织面料加工用卷绕装置的结构示意图；

图2为本发明一种纺织面料加工用卷绕装置的结构示意图；

图3为本发明一种纺织面料加工用卷绕装置的局部结构示意图；

图4为本发明一种纺织面料加工用卷绕装置的局部结构示意图；

图5为本发明一种纺织面料加工用卷绕装置的粉碎装置和进液氮装置的结构示意图；

图6为图5的局部结构示意图；

图7为图5的局部结构示意图；

图8为本发明一种纺织面料加工用卷绕装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种纺织面料加工用卷绕装置，卷绕机构1和安装于卷绕机构1上的辊平装置2；

具体的，卷绕机构1包括支撑架体11和安装于支撑架体11上的卷辊12；支撑架体11包括第一c形板1101，第一c形板1101的两侧面分别固定有第一竖板1102和第二竖板1103，第一竖板1102的表面固定有第一安装杆1104，用于将整个卷绕装置固定于纺织机器上；第二竖板1104的侧表面安装有辊平装置2，第二竖板1104的上表面固定有第一支撑竖板1105，第一支撑竖板1105的表面上开设有沿宽度方向设置的滑槽1113，第一支撑竖板1105的表面贯穿安装有卷辊轴1201，卷辊轴1201与第一支撑竖板1105转动连接，卷辊轴1201的另一端固定有卷辊12，卷辊轴1201上还固定有第一齿轮1106，第一齿轮1106与第二齿轮1107啮合，第二齿轮1107和第三齿轮1108均固定与第一轴杆1109上，第一轴杆1109安装于第二支撑竖板1110上并与第二支撑竖板1110转动连接；第三齿轮1108与第四齿轮1111啮合，第四齿轮1111固定于电机1112的输出轴上；

辊平装置2包括承载架体21、动力机构22和辊平机构23，动力机构22和辊平机构23均安装于承载架体21上；

承载架体21包括开口向下的第二c形板2101，第二c形板2101的上表面固定有第三竖板2102，第三竖板2102和第一支撑竖板1105之间固定有两根限位杆2103和一根螺纹轴2104，螺纹轴2104贯穿第一支撑竖板1105并与第一支撑竖板1105、第三竖板2102转动连接；限位杆2103和螺纹轴2104上安装有滑动块2105，滑动块2105上开设有与限位杆2103配合的圆形通孔和与螺纹轴2104螺纹配合的螺纹通孔，滑动块2105的侧表面固定有第三支撑竖板2106，第三支撑竖板2106的表面固定有安装筒2107；

动力机构22包括圆盘2201，圆盘2201固定于卷辊轴1201上，圆盘2201的表面固定有限位柱2202，限位柱2202位于圆盘2201表面距离圆心1/2半径的距离；限位柱2202上套设有限位长环2203，限位长环2203与限位柱2202配合，限位长环2203固定于扇形齿轮2204上，扇形齿轮2204转动安装于第一支撑竖板1105上，扇形齿轮2204与齿条2205啮合，齿条2205的背面固定有限位限位条，限位条与滑槽1113配合，齿条2205通过滑槽1113滑动安装于第一支撑竖板1105表面，齿条2205的上下面均设有啮合齿，齿条2205的下方啮合齿与第五齿轮2206啮合，第五齿轮2206固定于螺纹轴2104上；

辊平机构23包括承载框2301，承载框2301的侧表面固定有安装杆2307，安装杆2307与安装筒2107配合，辊平机构23通过安装杆2307安装固定于动力机构22上；承载框2301的端表面两侧分别安装有螺纹杆2302和竖杆2303，螺纹杆2302转动安装于承载框2301上，辊平机构23还包括压合框2304，压合框2304通过螺纹杆2302和竖杆2303安装于承载框2301上，压合框2304与螺纹杆2302螺纹配合，与竖杆2303滑动配合；承载框2301和压合框2304上均安装有若干压辊2305，若干压辊2305沿承载框2301/压合框2304的长度方向均布于框体内，压辊2305本身的轴向为承载框2301/压合框2304的宽度方向，压辊2305与承载框2301/压合框2304转动连接；需要说明的是，承载框2301/压合框2304的长度方向平行于卷辊12的轴向设置；

本发明的工作原理及方式：

关于卷辊12：电机1112驱动第四齿轮1111旋转，在齿轮的啮合传动作用下，带动第一齿轮1106旋转，进而带动卷辊轴1201旋转，进而带动卷辊12旋转；

关于辊平装置2：卷辊轴1201旋转带动固定于其上的圆盘2201旋转，在限位柱2202和限位长环2203的限位配合作用下，带动扇形齿轮2204做钟摆运动，在扇形齿轮2204与齿条2205的啮合作用下，使得齿条2205做沿长度方向的来回往复移动，通过齿条2205与第五齿轮2206的啮合传动，使得第五齿轮2206做顺时针、逆时针的交替往复旋转，带动螺纹轴2204做顺时针、逆时针的交替往复旋转，通过滑动块2205与螺纹轴2204的螺纹配合以及限位杆2203的限位作用下，滑动块2205沿螺纹轴2204的轴向做往复来回移动，进而带动辊平机构23沿框体的长度方向做来回往复移动；

使用时，旋转承载框2301上的螺纹杆2302，使承载框2301与压合框2304的间距增大，将纺织面料穿插于承载框2301和压合框2304之间，并将面料的端处固定于卷辊12上，反向旋转螺纹杆2302，直至承载框2301与压合框2304上的压辊2305与面料的上下表面贴合；

开启电机1112，在电机1112的驱动作用下，卷辊12旋转对面料进行卷绕，同时，在动力机构22的联动作用下，电机1112也驱动辊平机构23沿框体的长度方向做来回往复移动，压辊2305沿面料的宽度方向移动，在摩擦力的作用下，压辊2305自转，在沿面料宽度方向来回移动的同时自转，对面料宽度方向进行压合、抻平；

待面料卷绕结束，关闭电机1112，旋转螺纹杆2302，使承载框2301与压合框2304的间距增大，取出卷绕好的面料末端，取下卷绕好的面料，开始下段纺织面料的卷绕；

本发明通过辊平装置的设置，在纺织面料卷绕前，对面料进行宽度方向的压合、抻平操作，能够有效提高卷绕的整平度，防止面料在卷绕过程中产生褶皱现象，进而影响卷绕效果；并且，本发明的卷绕操作和抻平操作均是采用同一个电机控制的，不仅易于控制和操作，而且具有节约能源的优点；本发明的结构简单、易于操作，能在卷绕过程中压合、抻平面料，保证面料卷绕后不易褶皱。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。