一种塑料袋打包机的制作方法

本发明实施例涉及包装机械技术领域，具体涉及一种塑料袋打包机。

背景技术：

塑料袋打包机是一种用于将塑料袋装入在包装袋中的机器，通常人们用类似蛇皮袋的袋子对塑料袋进行包装，包装袋三面封合，没有封合的一侧是包装袋的开口，塑料袋由此装入。

为便于存放、销售、使用，需要将产出的整摞塑料袋装进包装袋里。现有技术中在对塑料袋进行打包时，通常采用的是人工包装，工人们将生产好的整摞塑料袋依次装进包装袋内，该种方式劳动强度大，浪费人力物力，工作效率低。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种塑料袋打包机，以解决现有技术中塑料袋打包工序由人工来完成而存在着劳动强度大、用工多、工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例，提供了一种塑料袋打包机，其技术方案要点包括机架、设置在所述机架上的开口组件、撑开组件、抓取组件以及封口组件，在所述机架的底部还设置有传送带。

进一步地，所述机架包括底杆、顶杆以及设置在所述底杆和所述顶杆之间的支撑杆。

进一步地，所述开口组件包括第一吸盘以及驱动所述第一吸盘在竖直方向运动的第一驱动组件，所述支撑杆上水平固定有连接杆，所述第一驱动组件转动连接在连接杆远离支撑杆的一端，所述第一吸盘固定在第一驱动组件的端部，第一吸盘朝向地面的方向。

进一步地，所述顶杆上固定有横杆，所述横杆和顶杆垂直设置，所述开口组件还包括竖直固定在横杆底部的连接板以及固定在所述连接板上的第二吸盘，所述第二吸盘的开口朝向第一驱动组件。

进一步地，所述撑开组件包括固定在所述横杆上的第二驱动组件以及与所述第二驱动组件连接的撑板，撑开组件设置有一对且位于所述第一驱动组件和所述连接板之间，两所述撑板相对设置。

进一步地，所述抓取组件为机械手，在所述横杆上水平固定有滑动杆，所述滑动杆垂直于横杆，所述机械手滑动设置在所述滑动杆上。

进一步地，所述封口组件设置在所述顶杆上，封口组件包括竖直固定在顶杆上的固定板、水平固定在所述固定板顶部的导向板以及竖直设置在所述导向板背离固定板一侧的封口板，所述封口板与固定板相对设置，封口板滑动设置在所述导向板的底部。

进一步地，所述封口组件为设置在所述顶杆上的编织袋封包机。

进一步地，所述第一驱动组件为第一气缸。

进一步地，所述第二驱动组件为第二气缸。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例在使用时，将包装袋平铺放置在第一吸盘的底部，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆向下伸长，第一吸盘向下运动，将包装袋的开口处吸住，然后第一气缸的活塞杆向上收缩，第一吸盘向上运动，将包装袋向上提起，然后第一气缸转动，使第一气缸的活塞杆成水平状态且第一吸盘的开口与第二吸盘的开口正对，第一气缸的活塞杆再次伸长，使包装袋朝向靠近第二吸盘的方向运动，直至第二吸盘吸住包装袋开口的另一侧，此时包装袋处于竖立状态，第一气缸的活塞杆收缩，包装袋的开口便被打开，此时，两个撑板处于包装袋开口的正上方，启动第二气缸，两个撑板向下运动，进而将包装袋内部空间打开的更加完全，方便机械手将抓取来的塑料袋放入到包装袋内，待包装袋内装满塑料袋后，传送带启动，将装好塑料袋的包装袋朝向封口组件运送，对包装袋进行封口，就此完成整个打包的流程，由机器代替人工，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种塑料袋打包机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种塑料袋打包机体现抓取组件的示意图。

图中：1、机架；11、底杆；12、顶杆；13、支撑杆；2、开口组件；21、第一吸盘；22、第一气缸；23、连接杆；24、横杆；25、连接板；26、第二吸盘；3、撑开组件；31、撑板；32、第二气缸；4、抓取组件；41、滑动杆；5、封口组件；51、固定板；52、导向板；53、封口板；6、传送带。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一

一种塑料袋打包机，如图1和图2所示，包括机架1、设置在机架1上的开口组件2、撑开组件3、抓取组件4以及封口组件5，在机架1的底部还设置有传送带6。

机架1包括水平设置的底杆11、顶杆12以及设置在底杆11和顶杆12之间的支撑杆13，支撑杆13竖直设置。

开口组件2包括第一吸盘21以及驱动第一吸盘21在竖直方向运动的第一驱动组件，第一驱动组件为第一气缸22，支撑杆13上水平固定有连接杆23，第一驱动组件转动连接在连接杆23远离支撑杆13的一端，第一吸盘21固定在第一驱动组件的端部，第一吸盘21朝向地面的方向。

顶杆12上固定有横杆24，横杆24和顶杆12垂直设置，开口组件2还包括竖直固定在横杆24底部的连接板25以及固定在连接板25上的第二吸盘26，第二吸盘26的开口朝向第一驱动组件。

撑开组件3包括固定在横杆24上的第二驱动组件以及与第二驱动组件连接的撑板31，第二驱动组件为第二气缸32，撑开组件3设置有一对且位于第一驱动组件和连接板25之间，两撑板31相对设置。

抓取组件4为机械手，在横杆24上水平固定有滑动杆41，滑动杆41垂直于横杆24，机械手滑动设置在滑动杆41上。

封口组件5设置在顶杆12上，封口组件5包括竖直固定在顶杆12上的固定板51、水平固定在固定板51顶部的导向板52以及竖直设置在导向板52背离固定板51一侧的封口板53，封口板53与固定板51相对设置，封口板53滑动设置在导向板52的底部。

封口组件5采用高温封口。

工作过程：将包装袋平铺放置在第一吸盘21的底部，启动第一气缸22，第一气缸22的活塞杆向下伸长，第一吸盘21向下运动，将包装袋的开口处吸出，然后第一气缸22的活塞杆向上收缩，第一吸盘21向上运动，将包装袋向上提起，然后第一气缸22转动，使第一气缸22的活塞杆成水平状态且第一吸盘21的开口与第二吸盘26的开口正对，第一气缸22的活塞杆再次伸长，使包装袋朝向靠近第二吸盘26的方向运动，直至第二吸盘26吸住包装袋开口的另一侧，此时包装袋处于竖立状态，第一气缸22的活塞杆收缩，包装袋的开口便被打开，此时，两个撑板31处于包装袋开口的正上方，启动第二气缸32，两个撑板31向下运动，进而将包装袋内部空间打开的更加完全，方便机械手将抓取来的塑料袋放入到包装袋内，待包装袋内装满塑料袋后，传送带6启动，将装好塑料袋的包装袋朝向封口组件5运送，包装袋的开口恰好位于固定板51和封口板53之间，封口板53朝向固定板51滑动，进而对包装袋的开口进行高温封口。

该打包机由机器代替人工，减轻了工人的劳动强度，节省了人力物力，提高了工作效率。

实施例二

一种塑料袋打包机，与实施例一的不同之处在于封口组件5为设置在顶杆12上的编织袋封包机。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。