一种新型全封闭犁式卸料器密封装置的制作方法

本发明涉及输煤设备技术领域，具体为一种新型全封闭犁式卸料器密封装置。

背景技术：

根据作业现场粉尘浓度进行测定皮带卸料部位粉尘浓度长期严重超标.犁式卸料器处粉尘含量超过200mg/m.是我厂操作岗位粉尘浓度标准10mg/m的20多倍。如此严重的粉尘污染不但危害现场工人的身体健康而且影响劳动生产率，还使电气设备绝缘水平下降，现有技术采用安装密闭、通风、除尘系统的密闭罩、通风管、通风机及相关的附件，总计需百万元投资来解决犁式卸料器处漏粉现象，成本太高。

基于此，本发明设计了一种新型全封闭犁式卸料器密封装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型全封闭犁式卸料器密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型全封闭犁式卸料器密封装置，包括封闭箱、设置在所述封闭箱内部的电动犁式卸料器及贯穿于所述封闭箱内部的输送带组件，所述封闭箱的出口端由密封板封闭，所述封闭箱的入口端安装有遮挡件，所述电动犁式卸料器通过牵引机构与所述密封板外侧壁相连接。

优选的，所述封闭箱的两侧壁上安装有观察窗。

优选的，所述输送带组件包括机架、托辊和输送带，所述机架安装于楼板上，所述机架的顶部两侧均安装有托辊，所述输送带连接于两组托辊上。

优选的，所述电动犁式卸料器包括固定架、电动推杆和犁刀，所述固定架安装于机架上，且输送带位于所述固定架的内部，所述固定架的顶部通过转轴座连接所述电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端通过转轴座连接所述犁刀的上侧壁，所述犁刀的上侧壁靠近固定架的一端通过转轴座与固定架相连接，所述犁刀的下侧壁面向所述输送带。

优选的，所述遮挡件为静电挡尘帘。

优选的，所述牵引机构包括多个导轮和钢丝绳，多个所述导轮包括分别安装于顶部的两组和安装于机架底部的两组，所述钢丝绳的一端通过钢丝绳夹固定于犁刀上，所述钢丝绳的另一端绕过多个导轮并与密封板外侧壁上的固定座相连接。

优选的，所述密封板的顶端通过转轴连接于封闭箱的出口上侧。

优选的，所述封闭箱的入口处且位于静电挡尘帘的两侧安装有漏斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将犁刀密封在封闭箱内，使得犁刀在对输送带上的煤进行犁煤时，煤粉灰尘不会散落在外部空气中，空气中的平均粉尘浓度大大降低，从而达到了国家的劳动卫生标准10mg/m以下。

2、本发明的封闭箱的入口和出口通过静电挡尘帘和密封板进行密封，能够有效保证犁煤过程中，大大降低煤粉灰尘飘至空气中的浓度。

3、本发明通过将犁刀和密封板通过多个导轮和钢丝绳形成联动机构，即动犁式卸料器工作时，密封板处于密封状态，而当电动犁式卸料器不工作时，即犁煤完成后，密封板自动打开，不但有效的降低了空气中的平均粉尘浓度，而且大大提高了生产效率，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1侧视密封板关闭状态图；

图3为本发明图1侧视密封板打开状态图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、封闭箱；2、机架；3、托辊；4、输送带；5、固定架；6、电动推杆；7、犁刀；8、静电挡尘帘；9、漏斗；10、密封板；11、观察窗；12、导轮；13、钢丝绳；14、钢丝绳夹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型全封闭犁式卸料器密封装置，包括封闭箱1、设置在所述封闭箱1内部的电动犁式卸料器及贯穿于所述封闭箱1内部的输送带组件，通过输送带组件带动煤通过电动犁式卸料器到达下个电动犁式卸料器处，所述封闭箱1的出口端由密封板10封闭，所述封闭箱1的入口端安装有遮挡件，使得在封闭箱1内进行犁煤时，使得空气中的平均粉尘浓度大大降低，所述电动犁式卸料器通过牵引机构与所述密封板10外侧壁相连接，电动犁式卸料器和密封板10通过牵引机构连接，使得当电动犁式卸料器工作时，密封板10处于密封状态，而当电动犁式卸料器不工作时，即犁煤完成后，密封板10自动打开，使得运输带组件上的煤通过出口输送至下个电动犁式卸料器处。

其中，所述封闭箱1的两侧壁上安装有观察窗11，可以观察电动犁式卸料器的运行情况。

其中，所述输送带组件包括机架2、托辊3和输送带4，所述机架2安装于楼板上，所述机架2的顶部两侧均安装有托辊3，所述输送带4连接于两组托辊3上，通过安装于机架2的托辊3带动输送带4进行输煤工作。

其中，所述电动犁式卸料器包括固定架5、电动推杆6和犁刀7，所述固定架5安装于机架2上，且输送带4位于所述固定架5的内部，所述固定架5的顶部通过转轴座连接所述电动推杆6的一端，所述电动推杆6的另一端通过转轴座连接所述犁刀7的上侧壁，所述犁刀7的上侧壁靠近固定架5的一端通过转轴座与固定架5相连接，所述犁刀7的下侧壁面向所述输送带4，由于犁刀7的上侧壁靠近固定架5的一端通过转轴座与固定架5相连接，在电动推杆6的作用下，犁刀7会绕与固定架5连接的转轴座进行旋转，使得犁刀7不工作时被抬起，工作时，犁刀7的下表面与输送带4上的煤进行接触，进行犁煤。

其中，所述遮挡件为静电挡尘帘8，对封闭箱1的进入口进行密封。所述封闭箱1的入口处且位于静电挡尘帘8的两侧安装有漏斗9，漏斗9可将静电挡尘帘8粘附的煤粉灰尘进行收集。

其中，所述牵引机构包括多个导轮12和钢丝绳13，多个所述导轮12包括分别安装于1顶部的两组和安装于机架2底部的两组，所述钢丝绳13的一端通过钢丝绳夹14固定于犁刀7上，所述钢丝绳13的另一端绕过多个导轮12并与密封板10外侧壁上的固定座相连接，通过多个导轮12和钢丝绳13作用下，犁刀7与密封板10之间形成联动机构，即动犁式卸料器工作时，密封板10处于密封状态，而当电动犁式卸料器不工作时，即犁煤完成后，密封板10自动打开。

其中，所述密封板10的顶端通过转轴连接于封闭箱1的出口上侧，便于在钢丝绳13的作用下进行打开和关闭。

具体工作原理如下所述：

工作时，位于输送带4上的煤通过安装于机架2上的托辊3作用下从封闭箱1的进入口进入，封闭箱1的进入口安装静电挡尘帘8，能够对煤粉灰尘进行吸附，输送到封闭箱1的煤需要犁煤时，电动推杆6带动犁刀7顺时针旋转，使得犁刀7的下表面输送的煤进行接触，实现犁煤工作，而在犁刀7顺时针旋转时，在多个导轮12和钢丝绳13作用下，犁刀7与密封板10之间形成联动机构，即动犁式卸料器工作时，密封板10处于密封状态，这样就使得在犁煤过程中，空气中的平均粉尘浓度大大降低，从而达到了国家的劳动卫生标准10mg/m以下，而当犁煤完成后，输送带4需要输送煤粉进入下个电动犁式卸料器处，此时，电动推杆6带动犁刀7逆时针旋转，使得犁刀7的远离输送带4，而在此过程中，在多个导轮12和钢丝绳13作用下，犁刀7与密封板10之间形成联动机构，即当电动犁式卸料器不工作时，即犁煤完成后，密封板10自动打开，这样犁煤后的煤即可进入下一道工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。