一种胶囊检测用排列装置的制作方法

文档序号:23066471发布日期:2020-11-25 17:52阅读:122来源:国知局
一种胶囊检测用排列装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及胶囊生产设备的技术领域,特别是一种胶囊检测用排列装置的技术领域。



背景技术:

制成药物的胶囊毛坯难免存在缺口、裂缝、花头等疵点现象,这些带有疵点的胶囊必须筛检出来剔除。目前,多数工厂采用人工筛选的方法,采用人工目测、手拣,难免存在漏检、错检现象,并且容易造成对胶囊污染,这样的分选方式存在效率低,成本高的缺点。

于是人们发明了胶囊检测机来对制成药物的胶囊进行检测,如专利申请号201010221926.5、公告号cn101879507a公开了一种胶囊检测机,它包括胶囊排列装置、传送装置、图像检测装置和剔除装置,它的胶囊排列装置选用空心硬胶囊生产设备或硬胶囊制剂装填设备中的定位排列装置,这种定位排列装置由储料箱、振动落料斗、传送轮和转换轮组成,定位排列装置将胶囊或胶囊制剂进行定位和排列整齐,并逐一送到传送装置的检测模板的通孔中。其不足之处是:1、它采用振动落料,设备噪音大。2、振动落料的送料稳定性不高。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种胶囊检测用排列装置,能够降低噪音,送料稳定性好。

为实现上述目的,本发明提出了一种胶囊检测用排列装置,包括料斗、槽口、取料装置、淌料槽和排列装置,所述取料装置和排列装置均与plc控制器连接,所述料斗的前壁体上设有槽口,所述取料装置包括电机、转动轮、腔体、若干吸嘴、若干通道和吸气接口,所述料斗的前壁体上通过支座设有由电机驱动转动的转动轮,所述转动轮的后端穿过槽口并位于料斗内,所述转动轮的周面设有均匀分布的吸嘴,所述转动轮的中心位置上设有腔体,每个所述的吸嘴均通过设在转动轮上的一通道与腔体连通,所述转动轮的中心位置上设有一端与腔体连通,另一端与负压风机的吸入端可转动密封连接的吸气接口,所述淌料槽的高端位于转动轮的前端下方并可将吸嘴上固定的胶囊刮落,所述淌料槽的低端设有排列装置。

作为优选,所述淌料槽由v形槽体和设在v形槽体的高端内的刮板构成。

作为优选,所述排列装置包括排列机构和位于排列机构输出端的取放料机构。

作为优选,所述排列机构包括本体和设在本体上的排列孔,所述排列孔由圆台孔和与圆台孔的下端连通的直通孔构成。

作为优选,所述取放料机构包括驱动电机、扇形体、容纳槽、吸气通道、连接口、电磁阀和接触开关,所述驱动电机的转动轴上设有扇形体,所述扇形体的前端设有上端与直通孔相对应的容纳槽,所述扇形体上设有一端与容纳槽的后端连通的吸气通道,所述吸气通道的另一端与设在扇形体上的连接口的输入端连通,所述连接口的输出端与负压风机的吸入端连接,所述连接口上设有电磁阀,所述容纳槽的下端镶嵌有接触开关。

本发明的有益效果:本发明通过吸嘴在负压的作用下将料斗内的胶囊进行吸取,并通过电机带动转动轮转动,转动轮带动固定有胶囊的吸嘴从刮板处经过,刮板将吸嘴上的胶囊刮掉并落入淌料槽,与现有技术相比,能够降低噪音,送料稳定性好。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种胶囊检测用排列装置的结构示意图。

图中:1-料斗、2-槽口、3-取料装置、4-淌料槽、5-排列装置、6-输送带、7-放置槽、8-plc控制器、31-电机、32-转动轮、33-腔体、34-吸嘴、35-通道、36-吸气接口、37-负压风机、38-支座、41-v形槽体、42-刮板、51-排列机构、52-取放料机构、511-本体、512-圆台孔、513-直通孔、521-驱动电机、522-扇形体、523-容纳槽、524-吸气通道、525-连接口、526-电磁阀。

【具体实施方式】

参阅图1,本发明一种胶囊检测用排列装置,包括料斗1、槽口2、取料装置3、淌料槽4和排列装置5,所述取料装置3和排列装置5均与plc控制器8连接,所述料斗1的前壁体上设有槽口2,所述取料装置3包括电机31、转动轮32、腔体33、若干吸嘴34、若干通道35和吸气接口36,所述料斗1的前壁体上通过支座38设有由电机31驱动转动的转动轮32,所述转动轮32的后端穿过槽口2并位于料斗1内,所述转动轮32的周面设有均匀分布的吸嘴34,所述转动轮32的中心位置上设有腔体33,每个所述的吸嘴34均通过设在转动轮32上的一通道35与腔体33连通,所述转动轮32的中心位置上设有一端与腔体33连通,另一端与负压风机37的吸入端可转动密封连接的吸气接口36,所述淌料槽4的高端位于转动轮32的前端下方并可将吸嘴34上固定的胶囊刮落,所述淌料槽4的低端设有排列装置5,所述淌料槽4由v形槽体41和设在v形槽体41的高端内的刮板42构成,所述排列装置5包括排列机构51和位于排列机构51输出端的取放料机构52,所述排列机构51包括本体511和设在本体511上的排列孔,所述排列孔由圆台孔512和与圆台孔512的下端连通的直通孔513构成,所述取放料机构52包括驱动电机521、扇形体522、容纳槽523、吸气通道524、连接口525、电磁阀526和接触开关527,所述驱动电机521的转动轴上设有扇形体522,所述扇形体522的前端设有上端与直通孔513相对应的容纳槽523,所述扇形体522上设有一端与容纳槽523的后端连通的吸气通道524,所述吸气通道524的另一端与设在扇形体522上的连接口525的输入端连通,所述连接口525的输出端与负压风机37的吸入端连接,所述连接口525上设有电磁阀526,所述容纳槽523的下端镶嵌有接触开关527。

本发明工作过程:

本发明一种胶囊检测用排列装置在工作过程中,将胶囊倒入料斗1,在负压风机37的作用下吸嘴34吸取料斗1内的胶囊,plc控制器8控制电机31启动带动转动轮32转动,转动轮32带动固定有胶囊的吸嘴34从刮板42处经过,刮板42将吸嘴34上的胶囊刮掉并落入淌料槽4,然后自动滑入排列孔,排列孔内的胶囊自动滑入容纳槽523并触发接触开关527,接触开关527发送信号到plc控制器8,然后plc控制器8控制电磁阀526开启,在负压的作用下落入容纳槽523内的胶囊被固定在其内,然后plc控制器8控制驱动电机521启动带动扇形体522逆时针旋转90度,使容纳槽523扣合在输送带6上相对应的放置槽7上,然后plc控制器8控制电磁阀526关闭,此时,容纳槽523内的胶囊自动落入放置槽7。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种胶囊检测用排列装置,其特征在于:包括料斗(1)、槽口(2)、取料装置(3)、淌料槽(4)和排列装置(5),所述取料装置(3)和排列装置(5)均与plc控制器(8)连接,所述料斗(1)的前壁体上设有槽口(2),所述取料装置(3)包括电机(31)、转动轮(32)、腔体(33)、若干吸嘴(34)、若干通道(35)和吸气接口(36),所述料斗(1)的前壁体上通过支座(38)设有由电机(31)驱动转动的转动轮(32),所述转动轮(32)的后端穿过槽口(2)并位于料斗(1)内,所述转动轮(32)的周面设有均匀分布的吸嘴(34),所述转动轮(32)的中心位置上设有腔体(33),每个所述的吸嘴(34)均通过设在转动轮(32)上的一通道(35)与腔体(33)连通,所述转动轮(32)的中心位置上设有一端与腔体(33)连通,另一端与负压风机(37)的吸入端可转动密封连接的吸气接口(36),所述淌料槽(4)的高端位于转动轮(32)的前端下方并可将吸嘴(34)上固定的胶囊刮落,所述淌料槽(4)的低端设有排列装置(5)。

2.如权利要求1所述的一种胶囊检测用排列装置,其特征在于:所述淌料槽(4)由v形槽体(41)和设在v形槽体(41)的高端内的刮板(42)构成。

3.如权利要求1所述的一种胶囊检测用排列装置,其特征在于:所述排列装置(5)包括排列机构(51)和位于排列机构(51)输出端的取放料机构(52)。

4.如权利要求3所述的一种胶囊检测用排列装置,其特征在于:所述排列机构(51)包括本体(511)和设在本体(511)上的排列孔,所述排列孔由圆台孔(512)和与圆台孔(512)的下端连通的直通孔(513)构成。

5.如权利要求3所述的一种胶囊检测用排列装置,其特征在于:所述取放料机构(52)包括驱动电机(521)、扇形体(522)、容纳槽(523)、吸气通道(524)、连接口(525)、电磁阀(526)和接触开关(527),所述驱动电机(521)的转动轴上设有扇形体(522),所述扇形体(522)的前端设有上端与直通孔(513)相对应的容纳槽(523),所述扇形体(522)上设有一端与容纳槽(523)的后端连通的吸气通道(524),所述吸气通道(524)的另一端与设在扇形体(522)上的连接口(525)的输入端连通,所述连接口(525)的输出端与负压风机(37)的吸入端连接,所述连接口(525)上设有电磁阀(526),所述容纳槽(523)的下端镶嵌有接触开关(527)。


技术总结
本发明公开了一种胶囊检测用排列装置,包括料斗、槽口、取料装置、淌料槽和排列装置,所述取料装置和排列装置均与PLC控制器连接,所述料斗的前壁体上设有槽口,所述取料装置包括电机、转动轮、腔体、若干吸嘴、若干通道和吸气接口,所述料斗的前壁体上通过支座设有由电机驱动转动的转动轮,所述转动轮的后端穿过槽口并位于料斗内,所述转动轮的周面设有均匀分布的吸嘴,所述转动轮的中心位置上设有腔体,与现有技术相比,能够降低噪音,送料稳定性好。

技术研发人员:徐宏辉
受保护的技术使用者:浙江宏辉胶丸有限公司
技术研发日:2020.07.09
技术公布日:2020.11.24
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