一种具有高效智能化的物流分拣装置的制作方法

本发明涉及物流分拣装置技术领域，具体为一种具有高效智能化的物流分拣装置。

背景技术：

物品接受激光扫描器对其条码的扫描，或通过其它自动识别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器中，计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较，将不同的被拣物品送到特定的分拣道口位置上，完成物品的分检工作。

市面上现有的物流分拣装置在进行分拣时，大多数都是利用传输带不同的传输方向将所分拣物品，输送到储藏箱口，掉落到储藏箱内，在物品掉落时，由于物品与储藏箱发生碰撞损坏物品，且部分传输带在改变物品运输方向时，容易受外界因素的影响，导致传输带的方向改变装置对物品方向改变的不彻底，导致物品无法准确的滑进储藏箱的开口。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有高效智能化的物流分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有高效智能化的物流分拣装置，包括输送机，所述输送机前侧固定连接有支架，所述支架内侧左右两端均固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿支架，所述第一电机的主轴上端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴与支架转动连接，所述螺纹轴外侧下端螺旋连接有载物板，且载物板与支架滑动连接，所述载物板上端中间位置处滑动连接有储藏箱，且储藏箱与支架滑动连接，所述支架上侧左右两端均固定连接有固定块，且固定块与输送机固定连接，所述固定块内侧固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿固定块，所述第二电机的主轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近支架中心的一端固定连接有挡板，且挡板和第二齿轮均与固定块转动连接，所述挡板与输送机滑动连接。

优选的，所述支架内侧左右两侧均开设有滑槽，且载物板左右两端在滑槽内滑动。

优选的，所述储藏箱内侧后端开设有滑槽，所述储藏箱内侧的滑槽内侧滑动连接有箱门。

优选的，所述输送机内侧前端固定连接有第一红外传感器，且第一红外传感器贯穿输送机，位于右侧的所述挡板前侧滑动连接有第二红外传感器，且第二红外传感器与输送机固定连接。

优选的，所述输送机上侧后端固定连接有限位块，所述限位块的数量有两个，且限位块在输送机上侧左右两端对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的载物板、储藏箱和第一电机，在使用装置前，将储藏箱放入支架内，然后将箱门从储藏箱内侧抽出，第一电机带动螺纹轴转动，通过载物板带动储藏箱向上移动，在传输带将物品输送到储藏箱内后，第一红外传感器感应储藏箱内的物品的高度控制第一电机带动储物箱下降，控制储物箱的底面与输送机上侧的位置，减缓物品进入储物箱后下降的速度，防止分拣物品与储物箱发生碰撞，损坏物品；

2、本发明中，通过设置的挡板和第二电机，在分拣物品移动到储藏箱的箱口时，固定块内的第二电机通过第一齿轮与第二齿轮配合带动挡板转动，使挡板末端进入限位块内侧，固定挡板位置，将物品两端输送机的线路当住，在第二红外传感器感应到物品落下后，第二电机带动挡板转动，解除传输带线路的阻挡，在输送机齿轮输送带改变物品装置运作时，防止物品外界因素影响方向改变的不彻底，使物品可以准确的进入储物箱内。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本实用新箱门的安装结构示意图；

图3为本发明挡板的安装结构示意图；

图4为本发明图3的a处结构示意图。

图中：1-输送机、2-支架、3-第一电机、4-螺纹轴、5-载物板、6-储藏箱、7-第一红外传感器、8-固定块、9-第二电机、10-第一齿轮、11-挡板、12-第二齿轮、13-限位块、14-第二红外传感器、15-箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种具有高效智能化的物流分拣装置，包括输送机1，所述输送机1前侧固定连接有支架2，所述支架2内侧左右两端均固定连接有第一电机3，且第一电机3的主轴贯穿支架2，所述第一电机3的主轴上端固定连接有螺纹轴4，且螺纹轴4与支架2转动连接，所述螺纹轴4外侧下端螺旋连接有载物板5，且载物板5与支架2滑动连接，所述载物板5上端中间位置处滑动连接有储藏箱6，且储藏箱6与支架2滑动连接，所述支架2上侧左右两端均固定连接有固定块8，且固定块8与输送机1固定连接，所述固定块8内侧固定连接有第二电机9，且第二电机9的主轴贯穿固定块8，所述第二电机9的主轴外侧固定连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10外侧啮合连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12靠近支架2中心的一端固定连接有挡板11，且挡板11和第二齿轮12均与固定块8转动连接，所述挡板11与输送机1滑动连接。

所述支架2内侧左右两侧均开设有滑槽，且载物板5左右两端在滑槽内滑动，对载物板5进行限位，对载物板5的滑动路线进行限制；所述储藏箱6内侧后端开设有滑槽，所述储藏箱6内侧的滑槽内侧滑动连接有箱门15，将储藏箱6封闭，便于对储藏箱6进行运输；所述输送机1内侧前端固定连接有第一红外传感器7，且第一红外传感器7贯穿输送机1，位于右侧的所述挡板11前侧滑动连接有第二红外传感器14，且第二红外传感器14与输送机1固定连接，收集信息将信息传输到控制计算机，对第一电机3和第二电机9进行控制；所述输送机1上侧后端固定连接有限位块13，所述限位块13的数量有两个，且限位块13在输送机1上侧左右两端对称设置，对挡板11进行限位，防止运输物品惯性过大，损坏挡板11。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用装置前，将储藏箱6放入支架2内，然后将箱门15从储藏箱6内侧抽出，第一电机3带动螺纹轴4转动，通过载物板5带动储藏箱6向上移动，在分拣物品移动到储藏箱6的箱口时，固定块8内的第二电机9通过第一齿轮10与第二齿轮12配合带动挡板11转动，使挡板11末端进入限位块13内侧，固定挡板11位置，将物品两端输送机1的线路当住，输送机1的齿轮输送带将物品运输向储藏箱6的箱口，在第二红外传感器14感应到物品落下后，第二电机9带动挡板11转动，解除传输1带线路的阻挡，使物品可以准确的进入储物箱6内，在传输带1将物品输送到储藏箱6内后，第一红外传感器7感应储藏箱6内的物品的高度控制第一电机3带动储物箱6下降，控制储物箱6的底面与输送机1上侧的位置，减缓物品进入储物箱6后下降的速度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有高效智能化的物流分拣装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)前侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)内侧左右两端均固定连接有第一电机(3)，且第一电机(3)的主轴贯穿支架(2)，所述第一电机(3)的主轴上端固定连接有螺纹轴(4)，且螺纹轴(4)与支架(2)转动连接，所述螺纹轴(4)外侧下端螺旋连接有载物板(5)，且载物板(5)与支架(2)滑动连接，所述载物板(5)上端中间位置处滑动连接有储藏箱(6)，且储藏箱(6)与支架(2)滑动连接，所述支架(2)上侧左右两端均固定连接有固定块(8)，且固定块(8)与输送机(1)固定连接，所述固定块(8)内侧固定连接有第二电机(9)，且第二电机(9)的主轴贯穿固定块(8)，所述第二电机(9)的主轴外侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)外侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)靠近支架(2)中心的一端固定连接有挡板(11)，且挡板(11)和第二齿轮(12)均与固定块(8)转动连接，所述挡板(11)与输送机(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效智能化的物流分拣装置，其特征在于：所述支架(2)内侧左右两侧均开设有滑槽，且载物板(5)左右两端在滑槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效智能化的物流分拣装置，其特征在于：所述储藏箱(6)内侧后端开设有滑槽，所述储藏箱(6)内侧的滑槽内侧滑动连接有箱门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效智能化的物流分拣装置，其特征在于：所述输送机(1)内侧前端固定连接有第一红外传感器(7)，且第一红外传感器(7)贯穿输送机(1)，位于右侧的所述挡板(11)前侧滑动连接有第二红外传感器(14)，且第二红外传感器(14)与输送机(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效智能化的物流分拣装置，其特征在于：所述输送机(1)上侧后端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的数量有两个，且限位块(13)在输送机(1)上侧左右两端对称设置。

技术总结
本发明涉及物流分拣装置技术领域，尤其为一种具有高效智能化的物流分拣装置，包括输送机，所述输送机前侧固定连接有支架，所述支架内侧左右两端均固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿支架，所述第一电机的主轴上端固定连接有螺纹轴，本发明通过设置的载物板、储藏箱和第一电机，在使用装置前，将储藏箱放入支架内，然后将箱门从储藏箱内侧抽出，第一电机带动螺纹轴转动，通过载物板带动储藏箱向上移动，在传输带将物品输送到储藏箱内后，第一红外传感器感应储藏箱内的物品的高度控制第一电机带动储物箱下降，控制储物箱的底面与输送机上侧的位置，减缓物品进入储物箱后下降的速度，防止分拣物品与储物箱发生碰撞，损坏物品。

技术研发人员：杨雨欣;曹洋云
受保护的技术使用者：苏州镁氪智能设备有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2020.11.24