托盘箱的制作方法

1.本发明涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种托盘箱。


背景技术：

2.已知的可折叠式托盘箱，其端壁和侧壁是在各自组装完成后再安装在底盘上。对于端壁可拆卸地安装在底盘上的托盘箱，通常端壁和底盘的连接结构较为复杂，并且可能需要使用紧固件，导致端壁的安装和拆卸较为麻烦，从而导致装配效率较低，并且生产成本较高。
3.因此，需要提供一种托盘箱，以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本发明公开了一种托盘箱，其包括：
6.底盘，所述底盘的四个角部分别设置有角立柱，所述角立柱具有安装槽，所述安装槽具有侧部开口，并且位于所述底盘的同一端的两个所述角立柱的所述安装槽中的至少一个具有与所述侧部开口连通的顶部开口；以及
7.端壁，所述端壁设置在所述底盘的两端，所述端壁能够在沿竖直方向设置的组立位置和搭放在所述底盘上的折叠位置之间移动，所述端壁的底部两侧设置有下角件，所述下角件设置有销轴，所述销轴至少部分地位于所述安装槽中，并且能够沿着所述侧部开口上下移动；
8.其中，所述角立柱设置有限位件，所述下角件设置有阶梯部，所述阶梯部包括位于顶部的限位面和位于底部的第一倾斜面，所述第一倾斜面相对于所述限位面倾斜，当所述端壁位于所述组立位置的状态中，所述限位件位于所述限位面的上侧，以阻止所述销轴从所述顶部开口退出。
9.根据本发明的托盘箱，端壁和底盘的结构简单，并且端壁的安装和拆卸较为方便，能够提高托盘箱的装配效率，并且降低生产成本。
10.可选地，所述第一倾斜面和所述销轴位于所述下角件的底端，并且所述销轴的外周面与所述下角件的底面和外侧面均相切。
11.可选地，当所述端壁位于所述组立位置的状态中，所述限位面沿水平方向设置，并且/或者
12.当所述端壁位于所述组立位置的状态中，所述第一倾斜面相对于竖直方向倾斜的角度为10
°
至30
°
。
13.可选地，所述安装槽具有第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面之间形成侧部开口，所述限位件设置在所述第一侧面上并且构造为朝
向所述第二侧面延伸。
14.可选地，所述销轴构造为沿水平方向延伸的圆柱形，并且/或者
15.所述第一倾斜面与所述销轴的外周面的切线之间的最小距离小于所述限位件与所述第二侧面之间的最小距离。
16.可选地，所述阶梯部包括将所述限位面与所述第一倾斜面相连的直立面，所述第一倾斜面位于所述直立面的一侧，所述限位面至少部分地位于所述直立面的另一侧。
17.可选地，所述直立面垂直于所述限位面。
18.可选地，所述阶梯部包括第二倾斜面，所述直立面的一端与所述第一倾斜面相连，所述直立面的另一端与所述第二倾斜面的一端相连，所述第二倾斜面的另一端与所述限位面相连。
19.可选地，所述第一倾斜面与所述直立面之间的夹角为钝角，并且/或者所述第二倾斜面与所述直立面之间的夹角为钝角。
20.可选地，所述第一倾斜面与所述直立面之间的夹角大于所述第二倾斜面与所述直立面之间的夹角。
附图说明
21.本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。
22.在附图中，
23.图1为根据本发明的一个优选实施方式的托盘箱的立体图；
24.图2为图1中的托盘箱的底盘的立体示意图；
25.图3为图2中的底盘的a处的局部放大示意图；
26.图4为图2中的底盘的局部结构示意图；
27.图5为图1中的托盘箱的端壁的立体示意图；
28.图6为图5中的端壁的b处的局部放大示意图；
29.图7为图5中的端壁的局部结构示意图；
30.图8为图1中的托盘箱的局部结构示意图，其中仅示出了底盘和端壁；
31.图9为图8中c处的局部结构示意图。
32.附图标记说明：
33.100：托盘箱
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110：底盘
34.111：角立柱
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112：安装槽
35.113：第一侧面
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114：第二侧面
36.115：底面
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116：顶部开口
37.117：侧部开口
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118：限位件
38.120：端壁
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121：下角件
39.122：销轴
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123：阶梯部
40.124：限位面
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125：第一倾斜面
41.126：直立面
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127：第二倾斜面
42.128：端壁腹板
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129：端壁立柱
43.130：侧壁
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140：顶盖
44.151：端壁下梁
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152：底盘腹板
45.153：底盘边梁
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119：堆码件
46.161：凹槽
47.l1：第一倾斜面与销轴的外周面的切线之间的最小距离
48.l2：限位件与第二侧面之间的最小距离
具体实施方式
49.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
50.为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
51.本发明提供了一种托盘箱100，该托盘箱100可折叠。如图1所示，托盘箱100主要包括底盘110、两个端壁120和两个侧壁130以及顶盖140。底盘110大致构造为长方形的形状，两个端壁120分别设置在底盘110的两端，两个侧壁130分别设置在底盘110的两侧，顶盖140设置在端壁120和侧壁130的上侧，底盘110、端壁120、侧壁130和顶盖140之间大致围绕形成长方体结构。在本实施方式中，两个端壁120和两个侧壁130分别安装至底盘110，并且均能够在沿竖直方向设置的组立位置(参见图1)和搭放在底盘110上的折叠位置之间移动。当端壁120和侧壁130位于折叠位置时，端壁120和侧壁130大致沿水平方向设置或者与水平方向倾斜较小的角度设置。
52.如图2至图4所示，底盘110的四个角部分别设置有角立柱111。四个角立柱111均构造为沿竖直方向设置，其中两个角立柱111设置在底盘110的一端，并且相对设置在底盘110的两侧，另外两个角立柱111设置在底盘110的另一端，并且相对设置在底盘110的两侧。具体地，底盘110包括底盘腹板152以及设置在底盘腹板152的两端和两侧的底盘边梁153。底盘腹板152为长方形的板状结构，角立柱111可以设置在底盘边梁153的端部，并且和相邻两个底盘边梁153连接。
53.角立柱111具有安装槽112，安装槽112可以构造为沿竖直方向延伸。安装槽112设置在角立柱111的内侧，具体地指，对于位于底盘110的同一端的两个角立柱111，其中一个角立柱111的安装槽112设置在该角立柱111的面向另一个角立柱111的一侧。安装槽112具有位于侧部的侧部开口117，并且位于底盘110的同一端的两个角立柱111的安装槽112中的至少一个具有与侧部开口117连通的顶部开口116。具体地，顶部开口116位于角立柱111的顶部。在本实施方式中，位于底盘110的同一端的两个角立柱111的安装槽112中的一个具有顶部开口116，另一个不具有顶部开口。这样设置的目的是为了减少顶部开口，增加角立柱111的强度。侧部开口117位于该角立柱111的面向与其位于底盘110的同一端的另一个角立柱111的一侧。在本发明的一个未示出的实施方式中，位于底盘的同一端的两个角立柱的安装槽均设置有侧部开口和与该侧部开口连通的顶部开口。
54.如图3和图4，安装槽112具有第一侧面113和与第一侧面113相对的第二侧面114以
及设置在第一侧面113和第二侧面114之间的底面115。底面115可以将第一侧面113连接至第二侧面114，以与第一侧面113和第二侧面114一体成型，或者底面115可以与第一侧面113和第二侧面114中的至少一个不直接连接。第一侧面113和第二侧面114之间可以形成侧部开口117。对于具有顶部开口116的安装槽112，第一侧面113和第二侧面114以及底面115的顶端之间可以形成顶部开口116。对于不具有顶部开口的安装槽112，第一侧面113、第二侧面114和底面115与角立柱111的上表面间隔开。
55.如图3所示，底盘110还包括设置在角立柱111的顶部的堆码件119，堆码件119可以覆盖在角立柱111的上表面上。对于具有顶部开口116的安装槽112，堆码件119的与顶部开口对应的位置处设置有凹槽161，凹槽161的形状可以与顶部开口116的形状相对应。对于不具有顶部开口的安装槽112(参见图2)，安装槽112的上端与角立柱111的上表面间隔开，并且堆码件119将角立柱111的上表面完全覆盖，而无需额外设置凹槽。
56.如图5至图7所示，端壁120的底部两侧设置有下角件121。具体地，端壁120包括端壁腹板128和设置在端壁腹板128的两侧的端壁立柱129以及设置在端壁腹板128的底部的端壁下梁151。下角件121设置在端壁立柱129的底部，并且设置在端壁下梁151的两端。下角件121大致构造为沿竖直方向延伸的长条形结构，以能够完全遮挡住安装槽112的侧部开口117，以避免对托盘箱100的内部的货物产生不利影响。尤其适用于端壁120较薄的情况下，由于端壁立柱129的折弯圆角较大，无法完全遮挡住安装槽112的侧部开口117。下角件121优选为铸件或者锻件，以具有足够的强度。
57.如图6和图7所示，下角件121设置有销轴122。销轴122可以构造为沿水平方向延伸的圆柱形结构。销轴122至少部分地位于安装槽112中，并且能够沿着侧部开口117上下移动。具体地，位于同一端壁120上的两个销轴122中的一个能够经由一个安装槽112的侧部开口117进入到该安装槽112中，并且位于同一端壁120上的两个销轴122中另一个能够经由另一个安装槽112的顶部开口116进入到该安装槽112中。当端壁120在组立位置和折叠位置之间移动时，销轴122能够在安装槽112中转动。在本发明中，如图3至图7所示，角立柱111设置有限位件118，下角件121设置有阶梯部123，阶梯部123包括位于顶部的限位面124和位于底部的第一倾斜面125，第一倾斜面125相对于限位面124倾斜。当端壁120位于组立位置的状态中，限位件118位于限位面124的上侧，以阻止销轴122从顶部开口116退出。当端壁120位于组立位置的状态中，限位面124的外边缘与下角件121的外侧面位于同一立面上，使得限位面124与限位件118具有较大的搭接量而避免销轴122从顶部开口116退出。
58.如图3和图4所示，限位件118设置在第一侧面113上并且构造为朝向第二侧面114延伸。在本实施方式中，限位件118构造为沿水平方向延伸的圆柱状结构。如图9所示，第一倾斜面125与销轴122的外周面的切线之间的最小距离l1(参见图7)小于限位件118与第二侧面114之间的最小距离l2(如图4所示)，以能够在安装端壁120时，避免第一倾斜面125与限位件118发生干涉。限位件118可以为与角立柱111分离的零件，也可以与角立柱111一体成型。例如，限位件118可以为销钉，可以将限位件118焊接在角立柱111上，或者限位件118也可以从角立柱111冲压出舌而形成。
59.如图6和图7所示，第一倾斜面125和销轴122均位于下角件121的底端。销轴122的外周面与下角件121的底面和外侧面均相切，以便于将端壁120安装到底盘110，并且避免限位面124与限位件118发生干涉。销轴122位于下角件121的面向与其对应的角立柱111的一
侧。当端壁120位于组立位置的状态中，限位面124沿水平方向设置，并且第一倾斜面125相对于竖直方向倾斜的角度为d。当将端壁120朝向托盘箱倾斜至端壁120与竖直方向的夹角为d时(参见图8)，例如可以指端壁腹板128与竖直方向的夹角为d，第一倾斜面125沿竖直方向设置(参见图9)。d优选为10
°
至30
°
，例如d可以为10
°
、15
°
或者30
°
。根据需要，d可以小于10
°
或者大于30
°
。
60.继续参照图6和图7，阶梯部123还包括将限位面124与第一倾斜面125相连的直立面126，第一倾斜面125位于直立面126的一侧，限位面124至少部分地位于直立面126的另一侧。具体地，第一倾斜面125位于直立面126的面向托盘箱100的内部的一侧，限位面124至少部分地位于直立面126的面向托盘箱100的外部的一侧。优选地，直立面126垂直于限位面124。直立面126平行于端壁腹板128，以便于端壁腹板128进行电阻焊时与下电极良好接触，以保证端壁腹板128安装到预定的姿态。
61.阶梯部123还包括第二倾斜面127，直立面126的一端与第一倾斜面125的一端相连，直立面126的另一端与第二倾斜面127的一端相连，第二倾斜面127的另一端与限位面124相连。第二倾斜面127位于直立面126的面向托盘箱100的外部的一侧。第一倾斜面125与直立面126之间的夹角为钝角，并且第二倾斜面127与直立面126之间的夹角为钝角。优选地，如图7所示，第一倾斜面125与直立面126之间的夹角e大于第二倾斜面127与直立面126之间的夹角f。
62.下面对端壁120的安装和拆卸过程进行详细的说明：
63.端壁120安装过程如下：首先将端壁120直立抬起，将位于端壁120的一侧的销轴122通过侧部开口117倾斜地插入到无顶部开口的安装槽112中。然后将位于端壁120的另一侧的销轴122从另一个安装槽112的顶部开口116进入安装槽112中，将端壁120下落至第一倾斜面125与限位件118的端头接触，则限位件118阻止端壁120继续下落。然后将端壁120朝向箱内倾斜，使得端壁120与竖直方向的夹角为d，则限位件118与第一倾斜面125的搭接量逐渐减少直至不搭接，限位件118从第一倾斜面125滑过，端壁120继续下落直至端壁下梁151与底盘110的底盘边梁153接触。最后将端壁120折叠至底盘110的底盘腹板152上，端壁120安装完毕。或者，将端壁120直立抬起，将位于端壁120的一侧的销轴122通过侧部开口117倾斜地插入无顶部开口的安装槽112中。然后将位于端壁120的另一侧的销轴122从另一个安装槽112的顶部开口116进入安装槽112中，同时将端壁120朝向箱内倾斜，使得端壁120与竖直方向的夹角为d，然后将端壁120下落至底盘110上，最后将端壁120折叠至底盘110的底盘腹板152上，端壁120安装完毕。
64.侧壁130的结构以及安装过程可以为已知的，或者侧壁130的结构与端壁120的结构相似，并且角立柱111上对应地设置有用于与侧壁130配合的安装槽，为了简化起见，不在赘述。
65.端壁120和侧壁130的组立和锁具锁合过程如下：先将两个侧壁130从折叠位置移动到组立位置，然后再将两个端壁120从折叠位置移动到组立位置，此时限位面124位于限位件118的下侧，并且与限位件118之间留有少量的配合间隙，限位件118阻挡限位面124使得端壁120不能向上脱离底盘110，以能够实现端壁120和底盘110的连接。最后通过锁具将端壁120与侧壁130连接，使侧壁130相对于底盘110不能够向上移动。打开锁具，便可以将两个端壁120和两个侧壁130从组立位置移动到折叠位置。
66.端壁120的拆卸过程如下：先将两个侧壁130从底盘110上拆卸下来，然后再将端壁120从折叠状态立起并保持向箱内倾斜，使得端壁120与竖直方向的夹角为d，则向上提起端壁120，将位于端壁120的一侧的销轴122沿安装槽112的侧部开口117向上移动，并且从顶部开口116退出而脱离角立柱111，然后将位于端壁120的另一侧的销轴122从另一个安装槽112的侧部开口117退出而脱离角立柱111，即可完成端壁120的拆卸。
67.在本发明中，当端壁120处于折叠位置的状态中，如果向上抬起端壁120，则下角件121会被限位件118阻挡，而不能够从底盘110上拆卸端壁120，这保证了端壁120在折叠位置时不会与底盘110脱离。在本发明中，不需要靠顶部开口116的形状限制端壁120从底盘110脱离，因此顶部开口116的形状不做限制，只需要保证端壁120向箱内倾斜至与竖直方向的夹角为d时，销轴122可从顶部开口116进出即可。
68.根据本发明的托盘箱，端壁和底盘的结构简单，并且端壁的安装和拆卸较为方便，能够提高托盘箱的装配效率，并且降低生产成本。
69.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
70.本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。