一种包装盒盒底的制作方法

本发明涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种包装盒盒底。

背景技术：

酒品包装盒是盒底和盒身连接形成的，盒底和盒身常用打孔后铆接的形式连接，盒底由底板和连接框组成，盒底和连接框常采用在底板上涂抹粘胶的方式粘胶连接，但是由于酒品包装盒内放置的酒品重量大，在使用时，使用者习惯单手取放酒品，常出现底板与连接框脱胶的情况，从而导致酒品摔落，因此盒底的底板和连接框粘胶连接存在稳定性差、连接强度低的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种包装盒盒底，解决了现有技术中存在包装盒的盒底强度低、稳定性差的技术问题。

根据本发明的实施例，一种包装盒盒底，包括矩形底板和矩形的连接框，所述底板和所述连接框之间形成用于连接盒身的凸台，还包括粘接在所述底板和连接框表面的折叠纸板，所述折叠纸板包括与所述底板适配的连接底，和连接在所述连接底四边的四个连接片，所述连接片包括与所述凸台适配的凸台部和连接在所述凸台部的第一连接部，所述第一连接部外端的两角具有45°倒角，所述第一连接部的外端连接第二连接部。

根据本发明的一种优选实施例，所述凸台部的外端的两角具有45°倒角。

根据本发明的一种优选实施例，四个所述第二连接部的侧边上均连接一压紧片，且四个压紧片均连接在所述第二连接部的同一侧。

根据本发明的一种优选实施例，所述凸台部的宽度与所述底板的厚度相同。

根据本发明的一种优选实施例，所述凸台部的倒角宽度与所述凸台的宽度相同。

根据本发明的一种优选实施例，所述第一连接部的倒角宽度与所述连接框的壁板厚度相同。

根据本发明的一种优选实施例，所述第一连接部粘接在所述连接框的外壁面上，所述第二连接部粘接在所述连接框的内壁面上。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明通过改进包装纸盒盒底的包装形式，通过增加折叠纸板，并通过折叠纸板粘接底板和连接框，使得底板和连接框的连接由直接粘接改为全包围粘接，粘接强度更高，使底板和连接框形成为一整体，提高了盒底的整体强度，提高了盒底的可靠性和强度，解决了盒底与盒身连接后容易出现“掉底”的问题。

附图说明

图1为本发明现有技术中盒底的结构示意图。

图2为本发明一种实施例的结构示意图。

图3为图2组装后的结构示意图。

图4为本发明一种优选实施例中折叠纸板的结构示意图。

图5为本发明一种优选实施例的结构示意图。

上述附图中：10、底板；20、连接框；21、凸台；30、折叠纸板；31、连接底；32、连接片；33、凸台部；34、第一连接部；35、第二连接部；36、压紧片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参阅附图1，酒品包装盒是盒底和盒身连接形成的，盒底和盒身常用打孔后铆接的形式连接，盒底由底板10和连接框20组成，底板10和连接框20常采用在底板10上涂抹粘胶的方式粘胶连接，但是由于酒品包装盒内放置的酒品重量大，在使用时，使用者习惯单手取放酒品，常出现底板与连接框脱胶的情况，从而导致酒品摔落，因此盒底的底板和连接框粘胶连接存在稳定性差、连接强度低的缺陷。

如图2和图3所示，本发明实施例提出了一种包装盒盒底，包括矩形底板10和矩形的连接框20，所述底板10和所述连接框20之间形成用于连接盒身的凸台21，还包括粘接在所述底板10和连接框20表面的折叠纸板30，所述折叠纸板30包括与所述底板10适配的连接底31，和连接在所述连接底31四边的四个连接片32，所述连接片32包括与所述凸台21适配的凸台部33和连接在所述凸台部33的第一连接部34，所述第一连接部34外端的两角具有45°倒角，所述第一连接部34的外端连接第二连接部35。

根据包装纸盒领域的公知常识，包覆底板10和连接框20的折叠纸板30中，连接底31与凸台部33、凸台部33与第一连接部34、第一连接部34与第二连接部35的连接处均是发生折痕的位置，该折痕可以是在组装时临时折叠而成，也可以是在组装之前预先折叠而成；在本发明的描述中，折叠纸板30应当通俗的理解为包覆在底板10和连接框20表面的纸层，折叠纸板并非特征具有足够厚度的纸板，根据其厚度，可以是具有相当厚度的纸板，也可以是薄纸片，所起作用包括固定、装饰等的外纸层均包含在本发明所指的纸板之列；同时，本发明中对底板、连接框和粘接底板和连接框的折叠纸板没有特定的限制材料，其材料可以包括铜版纸、复写纸、书皮纸等。

上述方案中，通过增加折叠纸板30，并通过折叠纸板30粘接底板10和连接框20，使得底板10和连接框20的连接由直接粘接改为全包围粘接，粘接强度更高，使底板和连接框形成为一整体，提高了盒底的整体强度，提高了盒底的可靠性和强度，解决了盒底与盒身连接后容易出现“掉底”的问题。

在一种优选的实施例中，所述凸台部33的外端的两角具有45°倒角。凸台部33外端的倒角，使得在粘接时，四个凸台部33的倒角面能够形成与所述凸台21相当的凸台面，如此使得底板10与连接框20连接处的凸台粘接更加光滑，不会产生重叠的台阶面，以便于盒身与盒底的连接。

在一种优选的实施例中，四个所述第二连接部35的侧边上均连接一压紧片36，且四个压紧片36均连接在所述第二连接部35的同一侧。压紧片36的作用是进一步加强连接强度，在组装时，顺时针或者逆时针以此将四个第二连接部35和压紧片36粘接在连接框20的内壁面上，粘接时以所述压紧片36被第二连接部35压紧在连接框20的内壁上面为准，这样使得四个独立的第二连接部35之间形成横向的相互作用力，保证粘接强度，提高底板10与连接框20的整体强度和稳定性。

在一种优选的实施例中，所述凸台部33的宽度与所述底板10的厚度相同，所述凸台部33的倒角宽度与所述凸台21的宽度相同，所述第一连接部34的倒角宽度与所述连接框20的壁板厚度相同。当连接片32上各部分尺寸如上时，连接片32粘接到底板10和连接框20后形成紧密的整体，连接强度最高，包装效果最好，尤其是便于后期整体的盒底与盒身连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。