一种口罩生产机口罩片夹送装置的制作方法

本发明涉及口罩生产技术领域，特别涉及一种口罩生产机口罩片夹送装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；

目前，现有的口罩片夹送装置在使用时，由于运输时装置之间连接精度和加工精度均具有一定的差异，因此在口罩片运输的过程中，口罩片的位置会发生无规律偏移，导致后续加工装置在按照原先设定程序加工时，无法精准的对口罩片进行加工，使得口罩片的加工出现偏差，影响口罩片的生产精度，为此，我们提出一种口罩生产机口罩片夹送装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种口罩生产机口罩片夹送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部两侧均焊接有防护板，两组所述防护板之间安装有两组用于对口罩进行挤压的运输带，所述支撑架的顶部安装通过轴承安装有多组支撑杆，多组所述支撑杆的外部套有橡胶带，其中，

所述支撑杆的外部滑动安装有两组呈圆台状的挤压筒，且支撑杆的两端均通过螺纹连接有调节筒，所述调节筒与挤压筒之间通过轴承连接。

优选的，所述支撑架的顶部粘接有挤压气囊，安装在所述挤压气囊顶部的刷毛与橡胶带的底部贴合。

优选的，开设在支撑杆两侧的滑槽与安装在挤压筒内表面两侧的插销滑动连接。

优选的，所述运输带的外部粘接有气囊带，且气囊带通过气管与安装在其外部的气门芯连通。

优选的，两组所述防护板之间焊接有检测座，且检测座位于两组所述运输带之间，所述检测座的底部安装有摄像头。

优选的，开设在所述支撑架内部的输送槽与安装在支撑架外部的出料口连通，所述输送槽的一端安装有伸缩杆，且伸缩杆伸缩端焊接有推板，所述支撑架的内部安装有倾斜放置的挤压带。

优选的，所述输送槽的底部安装有承重板，承重板的底部与输送槽的内底面之间安装有压力传感器，且输送槽靠近伸缩杆的一端与支撑架的顶部连通。

优选的，所述支撑架的内部通过螺栓安装有电池，所述伸缩杆的输出端通过导线与电池的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

一是通过在橡胶带的内部安装若干组带有挤压筒的支撑杆，不但能够对橡胶带的形状进行调整，同时还能调整口罩片的位置，方便之后的加工；

二是通过在运输带的外部设置气囊带，能够对不同大小和形状的物体进行就压运输，提高装置的适用性；

三是通过在支撑架的底部设置带有刷毛的加油气囊，能够对橡胶带表面的灰尘进行清理，避免灰尘粘连在橡胶带上；

四是通过在检测座的底部安装有摄像头，能够对口罩片的进行拍摄，方便及时了解口罩片的形状与大小，从而解放人工检测的工作强度；

五是通过在输送槽的底部安装压力传感器，能够检测承重板顶部口罩的数量；

六是通过在伸缩杆的前端安装有推板，能够将达到移动数量的口罩片输送到出料口，从而降低口罩片带包的难度，减少工序；

七是通过在挤压气囊的外部设置刷毛，能够对橡胶带表面的灰尘进行清理，避免污染口罩片，从而提高口罩片生产时的清洁程度。

附图说明

图1为本发明一种口罩生产机口罩片夹送装置整体结构的示意图；

图2为本发明一种口罩生产机口罩片夹送装置中支撑架的截面图之一；

图3为本发明一种口罩生产机口罩片夹送装置中支撑杆和挤压筒结构图；

图4为本发明一种口罩生产机口罩片夹送装置中支撑杆的截面图；

图5为本发明一种口罩生产机口罩片夹送装置中运输带和气囊带的截面图；

图6为本发明一种口罩生产机口罩片夹送装置中支撑架的截面图之二。

图中：1、支撑架；2、防护板；3、运输带；4、检测座；5、橡胶带；6、出料口；7、支撑杆；8、挤压筒；9、调节筒；10、刷毛；11、挤压气囊；12、气囊带；13、伸缩杆；14、挤压带；15、输送槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-3所示，一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部两侧均焊接有防护板2，两组防护板2之间安装有两组用于对口罩进行挤压的运输带3，支撑架1的顶部安装通过轴承安装有多组支撑杆7，多组支撑杆7的外部套有橡胶带5，其中，

支撑杆7的外部滑动安装有两组呈圆台状的挤压筒8，且支撑杆7的两端均通过螺纹连接有调节筒9，调节筒9与挤压筒8之间通过轴承连接。

参照图2所示，支撑架1的顶部粘接有挤压气囊11，安装在挤压气囊11顶部的刷毛10与橡胶带5的底部贴合。

参照图3和图4，开设在支撑杆7两侧的滑槽与安装在挤压筒8内表面两侧的插销滑动连接。

参照图5所示，运输带3的外部粘接有气囊带12，且气囊带12通过气管与安装在其外部的气门芯连通。

参照图1所示，两组防护板2之间焊接有检测座4，且检测座4位于两组运输带3之间，检测座4的底部安装有摄像头。

参照图6所示，开设在支撑架1内部的输送槽15与安装在支撑架1外部的出料口6连通，输送槽15的一端安装有伸缩杆13，且伸缩杆13伸缩端焊接有推板，支撑架1的内部安装有倾斜放置的挤压带14。

参照图6，输送槽15的底部安装有承重板，承重板的底部与输送槽15的内底面之间安装有压力传感器，且输送槽15靠近伸缩杆13的一端与支撑架1的顶部连通。

参照图6，支撑架1的内部通过螺栓安装有电池，伸缩杆13的输出端通过导线与电池的输出端电性连接。

使用时，当口罩片进入到橡胶带5上时，橡胶带5将口罩片向前运输，由于支撑杆7上设置有挤压筒8，能够将其外部的橡胶带5挤压成如图2所示漏斗形，使得口罩片滑落到橡胶带5中间位置，之后通过安装在防护板2上的检测装置对橡胶带5进行检测，口罩片跟随橡胶带5移动到运输带3下方位置后，运输带3外部的气囊带12，对橡胶带5外部的口罩片进行挤压，使得保持口罩片调整后的形状，当运输到检测座4下方时，检测座4底部的摄像头对口罩片进行拍摄，并与存储的数据进行比对，当口罩片沿着橡胶带5运输到支撑架1的另一端时，口罩片落入到输送槽15内部的承重板上，因此当重量达到设定值后，伸缩杆13推动其前端的推板，从而将承重板上的口罩片推到挤压带14的下方，由于挤压带14为倾斜设置，因此在口罩片沿着挤压带14移动时，口罩片不断向下移动，从而对口罩片的体积进行挤压，最终由出料口6运输出去。

随着橡胶带5的转动，支撑架1顶部的挤压气囊11带动其上的刷毛10对橡胶带5进行挤压，从而通过刷毛10对橡胶带5外部的灰尘进行清理。

当需要调节橡胶带5的形状时，通过旋转相应挤压筒8后端的调节筒9，使得调节筒9在其与支撑杆7外部螺纹的作用下，沿着支撑杆7左右滑动，由于挤压筒8与调节筒9之间通过轴承连接，因此调节筒9能够带动挤压筒8一起进行移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。