一种自动压缩的垃圾桶的制作方法

本发明涉及垃圾桶领域，具体为一种自动压缩的垃圾桶。

背景技术：

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的地方，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射，多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启，家居的垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都各置一个，有些游乐场的垃圾桶会特别设计成可爱的人物。

目前市面上的垃圾桶大多有人工定时清理，由于大多数被丢弃的垃圾没有得到压缩便扔到垃圾桶内，垃圾内部的空隙很占用地方，使得垃圾桶的容量没有得到很好地利用，现有技术在压缩的时候一般都是采用压板对桶内的垃圾进行压缩，但是这种压缩方式在压缩的时候不可以继续投入垃圾，垃圾会跑到压板的上方，影响压缩效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动压缩的垃圾桶，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动压缩的垃圾桶，包括桶体，所述桶体的内部插接有内桶，桶体的外表面开设有与其内部连通的垃圾口，桶体的上端内部位于垃圾口的上方固定插接有密封腔，密封腔的内部固定安装有动力机构，密封腔的底端插接密封管道，密封管道与密封腔的内部连通，密封管道的内部上下两端均固定插接有密封盖板，密封管道的内部设置有方形转轴，方形转轴的上下两端分别贯穿两个密封盖板并与其转动连接，方形转轴的上端插接在密封腔的内部并与动力机构的输出端传动连接，方形转轴的下端固定安装有连接杆，连接杆远离方形转轴的一端固定安装有扇形板。

所述密封管道的内部固定安装有两个限位机构，两个限位机构位于两个密封盖板之间，方形转轴贯穿两个限位机构，密封管道的内部设置有四个支撑板，四个支撑板互相远离的一端均与密封管道的内壁固定连接，四个支撑板互相靠近的一面均滑动连接有斜面板，四个支撑板互相靠近的一面位于斜面板的上方均固定安装有挡板，方形转轴位于两个限位机构之间一端的外部固定套接有扭柱，方形转轴的外部位于扭柱的上方转动套接有十字压板，斜面板的上表面均固定安装有两个滑杆，滑杆远离斜面板的一端均贯穿十字压板，位于一侧的两个滑杆贯穿十字压板的一端通过连接板固定连接，滑杆的外部均套接有弹簧a，弹簧a的上下两端分别于斜面板和十字压板互相靠近的一面接触，密封管道的内壁固定安装有四个安装柱，四个安装柱互相靠近的一面均固定安装有弹簧b，四个弹簧b互相靠近的一面贯穿斜面板之后均固定安装有调节柱，四个调节柱互相靠近的一面均固定安装有顶板，四个顶板分别于扭柱的外表面接触，调节柱的前后侧面均固定安装有压杆，位于一侧的两个压杆分别于同侧的斜面板接触，十字压板的外表面固定安装有四组卡环，四个斜面板的前后两面均固定安装有滑柱。

优选的，所述动力机构包括减速电机、转轮和摇杆，减速电机与密封腔的内壁固定连接，转轮与减速电机的输出轴固定连接，摇杆的一端与转轮转动连接，方形转轴的上端转动连接转盘，摇杆远离转轮的一端与转盘铰接，摇杆与转轮的转动连接处位于转轮的偏心位置。

优选的，所述密封腔为圆形机构，密封管道位于密封腔的圆心位置，密封管道与密封腔同心设置。

优选的，所述扇形板为扇形结构，扇形板的圆心角为九十度，连接杆与扇形板的连接处位于扇形板的圆心位置。

优选的，所述限位机构包括圆板、四个挤压块和四个弹簧c，圆板的上表面开设有上下贯通的十字孔，四个挤压块均位于十字孔的内部，并且四个弹簧c分别与四个挤压块互相远离的一面固定连接，四个弹簧c远离四个挤压块的一端分别于十字孔的四个十字段端的内壁固定连接，方形转轴位于四个挤压块之间。

优选的，四个支撑板以密封管道的轴心线等距离圆周阵列分布，支撑板的下端为贯通状结构。

优选的，所述斜面板的下端为贯通状结构，四个斜面板互相靠近的一面为其斜面端，其斜面与水平面之间的夹角为八十度。

优选的，位于一个调节柱外部的两个压杆均与同侧斜面板的斜面接触，调节柱贯穿斜面板。

优选的，卡环的底端为圆弧状结构，每组卡环的数量有两个，两个卡环的底端位于同一水平面上。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该自动压缩的垃圾桶，通过设置动力机构、方形转轴、扇形板、支撑板、斜面板等，压缩垃圾的时候，减速电机开始转动，减速电机转动的时候可以通过转轮、摇杆和转盘可以使方形转轴上下移动，当方形转轴向下移动的时候，十字压板可以压缩四个斜面板，斜面板向下移动的时候，可以配合压杆挤压四个调节柱，此时四个调节柱可以受力互相靠近，此时弹簧a处于压缩状态，弹簧b处于拉伸状态，当四个调节柱互相靠近的时候可以使四个顶板互相靠近，此时四个顶板可以与扭柱的结构配合，当扭柱向下移动的时候可以旋转九十度，当十字压板向下移动一定的距离之后，滑柱可以卡接在卡环的内部，此时压缩到位，方形转轴向上抬升的时候，十字压板可以通过卡环带动四个斜面板向上移动，此时四个顶板收到弹簧b的作用力开始互相远离，此时由于限位机构的作用，方形转轴不会发生转动，当斜面板的上端收到挡板的阻挡力之后，滑柱可以离开卡环，此时由于弹簧a的作用力，可以恢复原有的状态，达到了可以对垃圾桶内部的垃圾进行均匀压缩的效果，解决了现有技术中在压缩垃圾的时候，不可以同时投入垃圾，同时垃圾不会位于压缩装置的上方的问题。

2、该自动压缩的垃圾桶，通过设置限位机构，方形转轴可以与挤压块接触，当方形转轴转动的时候，挤压块开始互相远离，此时弹簧c开始压缩，当转动九十度的时候，弹簧c可以进行伸展，达到了可以限制在方形转轴不受转动力的情况下每次可以限制其转动九十度的效果。

3、该自动压缩的垃圾桶，通过设置密封腔和密封管道，密封腔以及密封管道可以保证控制压缩的联动装置不会受到垃圾内部水渍的侵蚀，并且可以有效的保证内部零件的运行，而且可以方便的进行拆卸，配合不同的垃圾桶使用。

4、该自动压缩的垃圾桶，通过设置扭柱，扭柱为方形结构，其扭转角为九十度，扭柱与顶板配合，下压的时候可以保证扭柱转动九十度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明部分结构剖视图；

图4为本发明密封管道的内部结构示意图；

图5为本发明部分结构正视图；

图6为本发明密封管道内部结构示意图；

图7为本发明部分结构示意图；

图8为本发明图5中a处的结构放大图。

其中，1桶体、2内桶、3垃圾口、4密封腔、5动力机构、501减速电机、502转轮、503摇杆、6密封管道、7密封盖板、8方形转轴、9连接杆、10扇形板、11限位机构、1101圆板、1102挤压块、1103弹簧c、1104十字孔、12支撑板、13斜面板、14挡板、15扭柱、16十字压板、17滑杆、18连接板、19弹簧a、20安装柱、21弹簧b、22调节柱、23顶板、24压杆、25卡环、26滑柱、27转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-8所示，一种自动压缩的垃圾桶，包括桶体1，桶体1的内部插接有内桶2，桶体1的外表面开设有与其内部连通的垃圾口3，桶体1的上端内部位于垃圾口3的上方固定插接有密封腔4，密封腔4的内部固定安装有动力机构5，密封腔4的底端插接密封管道6，密封管道6与密封腔4的内部连通，密封腔4为圆形机构，密封管道6位于密封腔4的圆心位置，密封管道6与密封腔4同心设置，密封腔4以及密封管道6可以保证控制压缩的联动装置不会受到垃圾内部水渍的侵蚀，密封管道6的内部上下两端均固定插接有密封盖板7，密封管道6的内部设置有方形转轴8，方形转轴8的上下两端分别贯穿两个密封盖板7并与其转动连接，密封盖板7的中心位置嵌入有轴承，轴承可以与方形转轴8配合，方形转轴8的上端插接在密封腔4的内部并与动力机构5的输出端传动连接，方形转轴8的下端固定安装有连接杆9，连接杆9远离方形转轴8的一端固定安装有扇形板10，扇形板10为扇形结构，扇形板10的圆心角为九十度，连接杆9与扇形板10的连接处位于扇形板10的圆心位置。

密封管道6的内部固定安装有两个限位机构11，两个限位机构11位于两个密封盖板7之间，方形转轴8贯穿两个限位机构11，密封管道6的内部设置有四个支撑板12，四个支撑板12互相远离的一端均与密封管道6的内壁固定连接，四个支撑板12以密封管道6的轴心线等距离圆周阵列分布，支撑板12的下端为贯通状结构，四个支撑板12互相靠近的一面均滑动连接有斜面板13，斜面板13的下端为贯通状结构，四个斜面板13互相靠近的一面为其斜面端，其斜面与水平面之间的夹角为八十度，四个支撑板12互相靠近的一面位于斜面板13的上方均固定安装有挡板14，挡板14可以起到阻挡斜面板13的效果，方形转轴8位于两个限位机构11之间一端的外部固定套接有扭柱15，扭柱15为扭转九十度的四棱柱，方形转轴8的外部位于扭柱15的上方转动套接有十字压板16，斜面板13的上表面均固定安装有两个滑杆17，滑杆17远离斜面板13的一端均贯穿十字压板16，位于一侧的两个滑杆17贯穿十字压板16的一端通过连接板18固定连接，滑杆17的外部均套接有弹簧a19，弹簧a19的上下两端分别于斜面板13和十字压板16互相靠近的一面接触，密封管道6的内壁固定安装有四个安装柱20，四个安装柱20互相靠近的一面均固定安装有弹簧b21，四个弹簧b21互相靠近的一面贯穿斜面板13之后均固定安装有调节柱22，四个调节柱22互相靠近的一面均固定安装有顶板23，四个顶板23分别于扭柱15的外表面接触，调节柱22的前后侧面均固定安装有压杆24，位于一侧的两个压杆24分别于同侧的斜面板13接触，位于一个调节柱22外部的两个压杆24均与同侧斜面板13的斜面接触，调节柱22贯穿斜面板13，十字压板16的外表面固定安装有四组卡环25，卡环25为柔性结构，其前后侧面安装有滑轮，四个斜面板13的前后两面均固定安装有滑柱26，滑柱26可以与卡环25配合，滑轮可以方便滑柱26的进入，卡环25的底端为圆弧状结构，每组卡环25的数量有两个，两个卡环25的底端位于同一水平面上。

实施例二

如图3所示，动力机构5包括减速电机501、转轮502和摇杆503，减速电机501与密封腔4的内壁固定连接，转轮502与减速电机501的输出轴固定连接，摇杆503的一端与转轮502转动连接，方形转轴8的上端转动连接转盘27，摇杆503远离转轮502的一端与转盘27铰接，摇杆503与转轮502的转动连接处位于转轮502的偏心位置。

实施例三

如图6所示，限位机构11包括圆板1101、四个挤压块1102和四个弹簧c1103，圆板1101的上表面开设有上下贯通的十字孔1104，四个挤压块1102均位于十字孔1104的内部，并且四个弹簧c1103分别与四个挤压块1102互相远离的一面固定连接，四个弹簧c1103远离四个挤压块1102的一端分别于十字孔1104的四个十字段端的内壁固定连接，方形转轴8位于四个挤压块1102之间。

在使用时，压缩垃圾的时候，减速电机501开始转动，减速电机501转动的时候可以通过转轮502、摇杆503和转盘27可以使方形转轴8上下移动，当方形转轴8向下移动的时候，十字压板16可以压缩四个斜面板13，斜面板13向下移动的时候，可以配合压杆24挤压四个调节柱22，此时四个调节柱22可以受力互相靠近，此时弹簧a19处于压缩状态，弹簧b21处于拉伸状态，当四个调节柱22互相靠近的时候可以使四个顶板23互相靠近，此时四个顶板23可以与扭柱15的结构配合，当扭柱15向下移动的时候可以旋转九十度，当十字压板16向下移动一定的距离之后，滑柱26可以卡接在卡环25的内部，此时压缩到位，方形转轴8向上抬升的时候，十字压板16可以通过卡环25带动四个斜面板13向上移动，此时四个顶板23收到弹簧b21的作用力开始互相远离，此时由于限位机构11的作用，方形转轴8不会发生转动，当斜面板13的上端收到挡板14的阻挡力之后，滑柱26可以离开卡环，此时由于弹簧a19的作用力，可以恢复原有的状态，周而复始就可以达到压缩垃圾的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。