一种多料腔即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶的制作方法

本发明涉及饮料瓶盖制造领域，尤其涉及一种多料腔即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶。

背景技术：

由于人们生活水平的不断提高，供人们饮用的饮料种类繁多。包装饮料(例如茶饮料)，都是溶质与水混合后进行售卖，为了延长饮料的保质期，生产厂家需要在饮料中添加防腐剂和稳定剂等多种人工化学合成的物质，不仅饮料的口味会受到影响，其中的防腐剂等化学物质还会对人体造成一定程度的危害，这是现阶段健康生活理念所不提倡的。因此，如何提供一种能够长期保存，又无添加或少添加人工防腐剂的包装饮料，是相关技术急待解决的问题。

现有的即配式瓶盖采用的设计方案只有一个储存腔，里面存放溶质，在饮用时破开储存腔使得溶质流出与瓶中水混合，但是对于含有多种不同溶质，并且这些溶质会相互影响，不能长期混合存放的饮料，如茶粉和蜂蜜、速溶咖啡和牛奶等，并不适用，需要设计一种多料腔的瓶盖来对其分别储存。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种多料腔即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶，解决现有技术中即配式瓶盖只有一个料腔，不适用多种溶质的饮料的技术问题。

为了达到上述技术目的，本发明实施例提供了一种多料腔即配式瓶盖，该一种多料腔即配式瓶盖及采用该瓶盖的瓶包括：下盖和上盖，下盖包括盖身、套筒、易破层以及至少一个隔板，盖身上端开口，套设于套筒外，其中部与套筒一体连接，盖身下部内壁开设有内螺纹，易破层设置于套筒下端，隔板内置于套筒内，并与套筒内壁和易破层固定一体连接，将套筒分隔成多个储存腔；上盖包括按压盖、侧板以及多个穿刺筒，侧板为圆筒型，上端与按压盖边缘固定一体连接，下端侧面与盖身上端内壁抵接，穿刺筒上端与按压盖密封固定一体连接，多个穿刺筒之间形成第一间隙，第一间隙与隔板形状相紧密配合，穿刺筒下端一一对应地插设于储存腔内并形成密封配合，用于在按压按压盖时刺穿易破层，隔板插入到第一间隙内。

该瓶包括多料腔即配式瓶盖以及瓶身，瓶身瓶口处设置有与内螺纹相对应的外螺纹，多料腔即配式瓶盖与瓶身通过内螺纹与外螺纹密封配合连接。

与现有技术相比，本多料腔即配式瓶盖含有多个储存腔并各自独立密封，能够在各个储存腔内存放不同的固态或液态的溶质，在使用时同时戳破和推开各储存腔对应的易破层，使得各种溶质流出，和瓶身中的溶剂混合在一起，供人饮用。

附图说明

图1是本发明提供的多料腔即配式瓶盖第一实施例装配时的剖视图；

图2是图1中上盖的结构示意图；

图3是图1中下盖俯视时的结构示意图；

图4是图1中下盖仰视时的结构示意图；

图5是采用图1中该瓶盖瓶的结构示意图；

图6是多料腔即配式瓶盖第二实施例上盖的结构示意图；

图7是多料腔即配式瓶盖第二实施例下盖的结构示意图；

图8是多料腔即配式瓶盖第三实施例上盖的结构示意图；

图9是多料腔即配式瓶盖第三实施例下盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

请参见图1至图5。采用该瓶盖的瓶包括多料腔即配式瓶盖1与瓶身2，瓶身2的瓶口处设置有与多料腔即配式瓶盖1上内螺纹相对应的外螺纹，通过内螺纹与外螺纹密封配合连接。多料腔即配式瓶盖1与瓶身2上的各个部件均采用食品级材料制作。

该多料腔即配式瓶盖1包括下盖11和上盖12。其中下盖11包括盖身111、套筒112、隔板113以及易破层114。

盖身111为筒型，上下两端开口，盖身111套设于套筒112外。盖身111的中部与套筒112的中部一体连接，盖身111的上部朝向套筒112的内壁上开设有第一凹槽1111和第二凹槽1112，第一凹槽1111设置于第二凹槽1112的上方，两者之间保持合适的距离，上盖12向下运动在这段距离后能够充分刺穿和推开套筒112的底部，使得其中的溶质能够顺利流下。盖身111的下部朝向套筒112的内壁上开设有内螺纹，用于和瓶身2上的瓶口处的外螺纹啮合连接。

易破层114设置于套筒112的下端，套筒112上端开口，隔板113内置于套筒112内，并与套筒112的内壁和易破层114固定一体连接，将套筒112分隔成多个储存腔。储存腔的数量是与饮料的组分相适应的，有几种需要分开存放的组分便有几个储存腔。本实施例中，套筒112内有两个储存腔。易破层114包括多个薄弱部1141、多个弯折部1142以及主体部1143，主体部1143分别与各个薄弱部1141和各个弯折部1142一体连接，使得每一个薄弱部1141以及弯折部1142均对应一个储存腔。薄弱部1141厚度要比其他部分薄一些，以便于刺破，弯折部1142的厚度也要比其他部分薄一些，但比薄弱部1141要厚一些，以便于刺破之后沿弯折部1142弯折，每一个储存腔对应的薄弱部1141和弯折部1142相对设置。

上盖12包括按压盖121、侧板122、辅助夹板123以及多个穿刺筒124。侧板122为圆筒型，上端与按压盖121的边缘固定一体连接，下端侧面沿径向方向延伸出一圈密封凸环1221，与第一凹槽1111紧密配合连接。穿刺筒124上端与按压盖121密封固定一体连接，两个穿刺筒124之间形成第一间隙，第一间隙与隔板113的形状尺寸相紧密配合，穿刺筒124下端一一对应地插入到各个储存腔内，隔板113插入到第一间隙内。辅助夹板123也是圆筒型，上端与按压盖121固定一体连接，套设于侧板122内，并与穿刺筒124之间形成第二间隙，套筒112上端插入到第二间隙内，并在第二间隙内合围形成一个供套筒112滑动的滑槽，此滑槽同时作为上盖和下盖的紧密配合结构，在上盖往下按压后起到了更好的密封作用。在按压按压盖121时，就能够沿着第一间隙和第二间隙顺利滑动了。每个穿刺筒124下端包括一刃口部1241，刃口部1241下表面尖锐，并且正对薄弱部1141，以便于在按压按压盖121时，能够顺利地将薄弱部1141刺穿。

各个储存腔内存放有各种不同的溶质，为起到更好的密封效果，还可以在盖身111和按压盖121之间的间隙处涂上食品级的胶水。

同时为了在使用之前，避免按压盖121受到外力挤压向下运动，导致穿刺筒124提前戳破薄弱部1141导致溶质提前溶于水中。还可以在按压盖121上再增设一个保护盖，保护盖可以采用硬质塑料制作而成，以保护外力不会直接作用在按压盖121上。而饮用时只需要取下保护盖再按压按压盖即可。

饮料生产企业在实际的自动化生产时，将上盖开口朝上放置，设备将不同的溶质分别填充到两个穿刺筒124内，然后将下盖11安装到上盖12，形成两个独立密封储存腔，从而将各种溶质封闭保存在储存腔内。然后在上盖和下盖之间的间隙涂上食品级的胶水，以起到更好的密封作用。再安装上保护盖，本多料腔即配式瓶盖1的装配即完成。然后再在瓶身2中注入适量溶剂，通常为水。最后通过旋盖工艺将本多料腔即配式瓶盖1与瓶身2旋拧在一起即完成生产。消费者在使用时首先取下保护盖，然后向下按压按压盖121，直至上盖和下盖表面平齐，同时密封凸环1221卡入到第二凹槽1112内，即按压到位。此时刃口部1241刺穿并打开薄弱部1141，储存腔内的溶质在重力的作用下，向下掉落到瓶身2内，与瓶身2内的溶剂混合在一起，将其摇晃均匀后就可以拧开多料腔即配式瓶盖1进行饮用了。

在其他实施例中，还可以根据实际使用需要改变隔板113的数量和形状，从而设置多个储存腔，来存储更多种的溶质，例如牛奶、蜂蜜、茶粉、咖啡等等。

实施例二

请参见图6和图7，在本实施例中，隔板113b将套筒112b分隔成3个储存腔，3个穿刺筒124b的底部的刃口部1241b交错布置，即按照同一个方向布置，两个刃口部1241b不贴靠在一起。上盖和下盖紧密装配后形成3个独立且密封的储料腔。

实施例三

请参见图8和图9，在本实施例中，隔板113c将套筒112c分隔成4个储存腔，4个穿刺筒124c的底部的刃口部1241c两两贴靠设置在一起，并与另外两个刃口部1241c相对布置。上盖和下盖紧密装配后形成4个独立且密封的储料腔。

在其他实施例中，可以根据饮料所需组分的数量，进一步增加储存腔的个数，同时穿刺筒的数量同样对应增加。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的多料腔即配式瓶盖含有多个储存腔，能够在各个储存腔内存放不同的固态或液态的可饮用溶质，且各自独立密封，在使用时同时戳开使得各种溶质流出，和瓶身中的溶剂混合在一起，供人饮用。同时，本发明以极简的结构实现了多料腔功能的即配式瓶盖，适应了快销饮品包装低成本的需求。应用此发明的产品，结构稳定，具备良好的密封性和防水性，并且结构简单、成本低廉、生产容易、使用便捷，适合各种需要用到多种配料混合的即配式瓶装饮品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。