一种能够进行排序传输的理瓶输送设备的制作方法

本发明涉及理瓶输送技术领域，具体为一种能够进行排序传输的理瓶输送设备。

背景技术：

理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序，以提高整个生产线的生产效率。

目前部分的理瓶输送设备，不能够对其进行排序的传输，需要人工手动进行排序和拨正，费力费力，效率不高的情况，减轻了工人的劳动强度，为下一步灌装作业带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够进行排序传输的理瓶输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够进行排序传输的理瓶输送设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部外表面焊接安装有进料箱，进料箱的一侧外表面焊接安装有底板，底板的顶部外表面焊接安装有电动推杆,电动推杆的自由端延伸至进料箱的内部并固定连接有推动板,工作箱的顶部开设有进料开口，工作箱的内部焊接安装有隔板，隔板的顶部外表面焊接安装有限位罩,限位罩的外壁与进料箱的内壁焊接安装，隔板的顶部外表面转动安装有转动柱,进料箱的内侧底部焊接安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器穿过隔板并与转动柱固定连接，转动柱的外壁固定安装有两组凹形转盘,工作箱的内壁固定安装有限位导向杆,工作箱的一侧外表面焊接安装有安装块和连接板，连接板为两组，工作箱的一侧开设有送料口，安装块的前后侧外表面分别与两组连接板相固定,两组连接板的相邻侧壁转动安装有转动轮,连接板的后侧外表面焊接安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器穿过连接板并与一组转动轮固定连接，两组转动轮的外壁均套设有输运带，两组转动轮通过输运带传动连接，两组连接板的顶部外表面焊接安装有安装板,安装板的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有双向螺纹杆，滑槽内焊接安装有导向滑杆，滑槽内滑动安装有两组滑块，两组滑块均与双向螺纹杆螺纹套设，两组滑块均与导向滑杆滑动套设，安装板的一侧设置有两组限位导向板,安装板的一侧开设有开口，两组限位导向板的一侧均穿过开口并分别与两组滑块的一侧固定安装，限位导向板与安装板滑动安装，工作箱的顶部外表面焊接安装有l形板,l形板的顶部外表面焊接安装有液压杆,l形板的底部设置有密封保护罩,液压杆的自由端穿过l形板并与密封保护罩的顶部固定连接，密封保护罩的内部固定安装有安装管道,安装管道的外壁固定安装有输出管,l形板的顶部外表面焊接安装有高温杀菌机,高温杀菌机的输出端固定连接有连接软管,连接软管的一端穿过l形板和密封保护罩并与安装管道的顶部固定连接，连接软管与安装管道的内部相通，工作箱的底部外表面焊接安装有支撑腿,连接板的底部外表面焊接安装有支撑柱。

优选的，所述安装板的前侧外表面转动安装有转动把手,转动把手的一端穿过安装板并与双向螺纹杆固定连接。

优选的，所述工作箱的后侧内壁镶嵌安装有隔离罩,隔离罩的两侧内壁固定安装有支撑横板。

优选的，所述支撑横板的后侧外表面固定安装有马达,马达的输出轴通过联轴器延伸至支撑横板的前侧并固定连接有转动扇叶。

优选的，所述限位导向板的后侧外表面固定安装有弹性垫片，限位导向板的底部外表面与输运带外壁相接触，限位导向板的底部外表面也与安装块的顶部相接触。

优选的，所述工作箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。

优选的，所述工作箱的底部开设有散热孔洞，散热孔洞位于第一电机的底部。

优选的，所述支撑腿与支撑柱的底部外表面均位于同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该能够进行排序传输的理瓶输送设备，通过电动推杆和推动板的设置能够将加入到进料箱内的饮料瓶进行输送下料，为下一步排序传输做下了准备，通过限位罩、转动柱、第一电机、凹形转盘和限位导向杆的配合使用，能够将输送下料至工作箱内杂乱的饮料瓶进行自动排序，无需人工将饮料瓶进行排序，有效的避免了人工排序费时费力却效率不高的情况，减轻了工人的劳动强度，且避免了饮料瓶直接加入到工作箱内产生工作箱内的饮料瓶过多导致堆积无法进行排序工作。

(2)、该能够进行排序传输的理瓶输送设备，通过安装块、连接板、转动轮、输运带和第二电机的配合使用，能够将排序好了的饮料瓶进行自动、均匀的输运，方便下一步使用仪器直接向饮料瓶内填充饮料，避免了还要人工手持饮料瓶向饮料瓶内填充饮料的情况，实现了自动化生产，有效的加强了生产效率。

(3)、该能够进行排序传输的理瓶输送设备，通过安装板、双向螺纹杆、导向滑杆、滑块、限位导向板和转动把手的配合使用，能够将排序传输的饮料瓶进行限位传输，有效的将传输中的饮料瓶进行保护，一方面避免了饮料瓶未保护的情况下产生偏移导致掉落生产线的问题，避免了饮料瓶容易掉落对工作人员造成的困扰，有效地减少了意外损失，另一方面使得下一步使用仪器向饮料瓶内填充饮料时更加精准，有效的避免了填充时出现失误的情况，进一步的减少了意外损失。

(4)、该能够进行排序传输的理瓶输送设备，通过液压杆、密封保护罩、安装管道、输出管、高温杀菌机和连接软管的配合使用，能够将排序传输的瓶子进行高温灭菌效果，对下一步填充作业做好准备，减少因细菌的存在产生后续因饮料瓶的细菌导致灌装内的饮料出现不合格、变质等情况，通过密封保护罩的设置，能够将饮料瓶进行相对性的密封灭菌，高温灭菌的效果更好，进一步的保证了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明限位罩的俯视结构示意图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明安装板的俯视结构示意图；

图5为本发明的a部示意图。

图中：1工作箱、2进料箱、3电动推杆、4推动板、5限位罩、6转动柱、7第一电机、8凹形转盘、9限位导向杆、10安装块、11连接板、12转动轮、13输运带、14安装板、15双向螺纹杆、16导向滑杆、17滑块、18限位导向板、19转动把手、20l形板、21液压杆、22密封保护罩、23安装管道、24输出管、25高温杀菌机、26连接软管、27支撑腿、28支撑柱、29隔离罩、30支撑横板、31马达、32转动扇叶、33第二电机、34弹性垫片、35观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种能够进行排序传输的理瓶输送设备，包括工作箱1，工作箱1的顶部外表面焊接安装有进料箱2，进料箱2的一侧外表面焊接安装有底板，底板的顶部外表面焊接安装有电动推杆3,电动推杆3的自由端延伸至进料箱2的内部并固定连接有推动板4,工作箱1的顶部开设有进料开口，工作箱1的内部焊接安装有隔板，隔板的顶部外表面焊接安装有限位罩5,限位罩5的外壁与进料箱2的内壁焊接安装，隔板的顶部外表面转动安装有转动柱6,进料箱2的内侧底部焊接安装有第一电机7,第一电机7的输出轴通过联轴器穿过隔板并与转动柱6固定连接，转动柱6的外壁固定安装有两组凹形转盘8,工作箱1的内壁固定安装有限位导向杆9,将需要进行排序处理的饮料瓶加入到进料箱2内，控制电动推杆3左右运动，电动推杆3的左右运动通过推动板4将饮料瓶加入到工作箱1内，为下一步排序传输做下了准备，通过限位罩5、转动柱6、第一电机7、凹形转盘8和限位导向杆9的配合使用，能够将输送下料至工作箱1内杂乱的饮料瓶进行自动排序，无需人工将饮料瓶进行排序，有效的避免了人工排序费时费力却效率不高的情况，减轻了工人的劳动强度，且避免了饮料瓶直接加入到工作箱1内产生工作箱1内的饮料瓶过多导致堆积无法进行排序工作，工作箱1的一侧外表面焊接安装有安装块10和连接板11，连接板11为两组，工作箱1的一侧开设有送料口，安装块10的前后侧外表面分别与两组连接板11相固定,两组连接板11的相邻侧壁转动安装有转动轮12,连接板11的后侧外表面焊接安装有第二电机33,第二电机33的输出轴通过联轴器穿过连接板11并与一组转动轮12固定连接，两组转动轮12的外壁均套设有输运带13，两组转动轮12通过输运带13传动连接，同时控制第二电机33的转动，第二电机33的转动带动转动轮12一组进行转动，转动轮12的转动带动输运带13进行转动，以此达到自动排序输送作用，能够将排序好了的饮料瓶进行自动、均匀的输运，方便下一步使用仪器直接向饮料瓶内填充饮料，避免了还要人工手持饮料瓶向饮料瓶内填充饮料的情况，实现了自动化生产，有效的加强了生产效率，两组连接板11的顶部外表面焊接安装有安装板14,安装板14的内部开设有滑槽，滑槽内转动安装有双向螺纹杆15，滑槽内焊接安装有导向滑杆16，滑槽内滑动安装有两组滑块17，两组滑块17均与双向螺纹杆15螺纹套设，两组滑块17均与导向滑杆16滑动套设，安装板14的一侧设置有两组限位导向板18,安装板14的一侧开设有开口，两组限位导向板18的一侧均穿过开口并分别与两组滑块17的一侧固定安装，限位导向板18与安装板14滑动安装，工作箱1的顶部外表面焊接安装有l形板20,l形板20的顶部外表面焊接安装有液压杆21,l形板20的底部设置有密封保护罩22,液压杆21的自由端穿过l形板20并与密封保护罩22的顶部固定连接，密封保护罩22的内部固定安装有安装管道23,安装管道23的外壁固定安装有输出管24,l形板20的顶部外表面焊接安装有高温杀菌机25,高温杀菌机25的输出端固定连接有连接软管26,连接软管26的一端穿过l形板20和密封保护罩22并与安装管道23的顶部固定连接，连接软管26与安装管道23的内部相通，工作箱1的底部外表面焊接安装有支撑腿27,连接板11的底部外表面焊接安装有支撑柱28，控制液压杆21向下运动，液压杆21的向下带动密封保护罩22向下运动，将饮料瓶罩住后，然后控制高温杀菌机25的启动，高温杀菌机25的启动通过安装管道23、输出管24和连接软管26的设置将饮料瓶进行高温消毒，能够将排序传输的瓶子进行高温灭菌效果，对下一步填充作业做好准备，减少因细菌的存在产生后续因饮料瓶的细菌导致灌装内的饮料出现不合格、变质等情况，通过密封保护罩22的设置，能够将饮料瓶进行相对性的密封灭菌，高温灭菌的效果更好，进一步的保证了产品的质量。

安装板14的前侧外表面转动安装有转动把手19,转动把手19的一端穿过安装板14并与双向螺纹杆15固定连接，控制转动把手19的转动，转动把手19的转动通过双向螺纹杆15带动两组滑块17进行同向运动，两组滑块17的同向运动带动限位导向板18同向运动，达到限位防偏移的作用，能够将排序传输的饮料瓶进行限位传输，有效的将传输中的饮料瓶进行保护，一方面避免了饮料瓶未保护的情况下产生偏移导致掉落生产线的问题，避免了饮料瓶容易掉落对工作人员造成的困扰，有效地减少了意外损失，另一方面使得下一步使用仪器向饮料瓶内填充饮料时更加精准，有效的避免了填充时出现失误的情况，进一步的减少了意外损失，工作箱1的后侧内壁镶嵌安装有隔离罩29,隔离罩29的两侧内壁固定安装有支撑横板30，支撑横板30的后侧外表面固定安装有马达31,马达31的输出轴通过联轴器延伸至支撑横板30的前侧并固定连接有转动扇叶32，加快工作效率，限位导向板18的后侧外表面固定安装有弹性垫片34，对饮料瓶起到保护的作用，限位导向板18的底部外表面与输运带13外壁相接触，限位导向板18的底部外表面也与安装块10的顶部相接触，工作箱1的前侧外表面镶嵌安装有观察窗35，工作箱1的底部开设有散热孔洞，散热孔洞位于第一电机7的底部，支撑腿27与支撑柱28的底部外表面均位于同一直线上。

工作原理：将需要进行排序处理的饮料瓶加入到进料箱2内，控制电动推杆3左右运动，电动推杆3的左右运动通过推动板4将饮料瓶加入到工作箱1内，控制第一电机7的启动，第一电机7的启动带动转动柱6的转动，转动柱6的转动通过凹形转盘8将工作箱1内的饮料瓶进行转动排序，以此实现了转动排序，通过限位导向杆9和送料口设置将饮料瓶收到安装块10上，以此类推后面的饮料将前面的饮料瓶推到输运带13之上，同时控制转动把手19的转动，转动把手19的转动通过双向螺纹杆15带动两组滑块17进行同向运动，两组滑块17的同向运动带动限位导向板18同向运动，达到限位防偏移的作用，同时控制第二电机33的转动，第二电机33的转动带动转动轮12一组进行转动，转动轮12的转动带动输运带13进行转动，以此达到自动排序输送作用，控制液压杆21向下运动，液压杆21的向下带动密封保护罩22向下运动，将饮料瓶罩住后，然后控制高温杀菌机25的启动，高温杀菌机25的启动通过安装管道23、输出管24和连接软管26的设置将饮料瓶进行高温消毒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。