一种清洗网带装置的制作方法

本发明涉及湿法造纸技术领域，具体涉及一种清洗网带装置。

背景技术：

以短切玻璃纤维为主要原料或以矿物棉为主要原料采用湿法成型技术生产的毡片或纸页状的制品统称为玻璃纤维湿法制品。玻璃纤维湿法制品的生产方法源于造纸工艺技术，即将打浆后浆料通过成型网形成湿纸页，再经压榨烘干为成品。

成型网一般为特定目数的长网，在连续生产期间长网的网孔容易被细小纤维、胶黏剂等堵塞，降低滤水性能。现有成型段自动冲网设备为横向安装在成型网上的水管，水管上设置约10个喷嘴，每个喷嘴的冲水压力约0.5mpa，无法有效去除堵塞在网孔的细小纤维或胶黏剂等，降低成型网的滤水性能，且使浆料脱水均匀性变差，从而造成产成品出现亮点、孔洞、厚度、强度等问题。为了保证产品质量，生产线需要定期停机清理网部，操作人员用高压水枪(压力20mpa)沿成型网横向反复冲洗近1小时，工人工作强度大，高温环境下容易中暑，且人工冲网会带来遗漏，产品质量仍然无法得到保证。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种清洗网带装置，替代人工用高压水枪冲洗网部，减轻工人的劳动强度，且冲洗质量得到保证。

本发明采用的技术方案是：

一种清洗网带装置，包括机架、电机、减速机、摇臂、摇臂轴、摆臂、摆臂轴及水枪；机架用于将装置固定安装在成型网上，电机及减速机安装在机架顶部，电机输出轴与减速机输入轴连接；摇臂的一端套装固定在减速机的输出轴上，由电机驱动绕减速机输出轴做圆周运动；摆臂的中心部通过摆臂轴可转动安装在机架上端，且位于摇臂的前侧；摆臂的上端设有腰形孔，摇臂的另一端通过摇臂轴可转动连接摆臂，摇臂轴位于臂摆的腰型孔内，摆臂由摇臂轴带动绕臂摆轴左右摆动；水枪固定在摆臂上由摆臂带动沿成型网网带横向往复摆动，水枪喷口正对网面。

进一步地，还包括水箱、高压水泵及高压软管，高压水泵与水箱出口连接，高压水泵的出口通过高压软管连接水枪。

进一步地，高压水泵包括齿轮泵、柱塞泵及多级泵，高压水泵的扬程为20～40m，流量为10～30l/min。

进一步地，水枪喷口设有喷嘴，喷嘴种类包括直线形、扇形及雾化形。

进一步地，摇臂轴一端伸入摆臂腰型孔内通过轴承转动连接摆臂，摇臂轴的另一端穿过摇臂通过螺母锁紧定位。

进一步地，摆臂轴的一端伸入摆臂的中心孔内通过轴承转动连接摆臂，且通过设于轴承内侧的弹性挡圈限定其轴向串动；摆臂轴的另一端穿过机架通过螺母锁紧定位。

进一步地，水枪通过夹块固定在摆臂上。

进一步地，摆臂不与摇臂连接的一端设有凸台，凸台上设有沿摆臂长度方向延伸的第一半圆通孔，通孔直径与水枪枪管外径适配，半圆通孔的两侧设有第一螺纹孔；夹块上设有与第一半圆通孔配合的第二半圆通孔，第二半圆通孔的两侧设有与第一螺纹孔配合的第二螺纹通孔，水枪夹持在第一半圆通孔与第二半圆通孔中，螺栓依次穿过第二螺纹通孔、第一螺纹孔将水枪紧固在摆臂上。

本发明的有益效果：生产线应用此装置后，第一可以替代人员手工操作，减轻工人劳动强度，避免人工冲洗产生的缺陷；第二可以有效清理网孔中堵塞的细小纤维、胶黏剂等，提升浆料在成型段脱水均匀性，提升产品质量；第三可以增加网带的使用寿命。

附图说明

图1是示出本发明第一实施方案的清洗网带装置的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明第一实施方案的清洗网带装置的摇臂的结构示意图。

图4是图3沿b-b方向的剖视图。

图5是本发明第一实施方案的清洗网带装置的摆臂的结构示意图。

图6是图5沿a-a方向的剖视图。

图7是本发明第一实施方案的清洗网带装置的夹块的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例及附图进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

参阅图1及图2，本实施例提供一种清洗网带装置，包括机架10、电机60、减速机50、摇臂20、摇臂轴21、摆臂30、摆臂轴31及水枪40；机架10用于将本装置固定安装在成型网上，电机60及减速机50安装在机架顶部，电机输出轴与减速机输入轴连接；摇臂20的一端套装固定在减速机50的输出轴51上，由电机60驱动绕减速机输出轴做圆周运动；摆臂30的中心部通过摆臂轴31可转动安装在机架上端，且位于摇臂20的前侧；摆臂30的上端设有腰形孔301，摇臂20的另一端通过摇臂轴21可转动连接摆臂30，摇臂轴21位于臂摆的腰型孔301内，摆臂30由摇臂轴21带动绕臂摆轴左右摆动；水枪40通过夹块41固定在摆臂30上由摆臂带动沿成型网网带横向往复摆动，水枪喷口正对网面。以下对各部件做详细说明。

为了方便机架的固定，优选机架10为由不锈钢型材制成的框架结构，包括两个竖直的侧支架，两侧支架分别通过螺栓固定在成型网网带的左右两侧。两侧支架的顶部连接有横支架，横支架用于安装电机及减速机。电机60及减速机50安装在横支架上侧面的中心部，减速机的输出轴与网带平行且位于网带中心。

参阅图2及图3，摇臂20呈扁平长方体状，长方体的两端设置为圆弧形，长方体的一侧面的一端向外凸出形成圆形凸台，圆形凸台的中心部设有轴向通孔202，通孔直径与减速机输出轴的外径适配，通孔202的侧壁设有螺纹孔203，摇臂通过其通孔202套装在减速机输出轴上，且通过穿过螺纹孔203的螺钉22锁紧固定。摇臂20的另一端设有腰型孔203，腰型孔的孔径与摇臂轴21外径适配。

参阅图4及图5，摆臂30呈扁平长方体状，长方体的一侧面的一端向外凸出形成方形凸台，凸台表面上沿摆臂长度方向开设有第一半圆通孔303，通孔直径与水枪40的枪管外径适配，半圆通孔的两侧设有第一螺纹孔304，第一螺纹孔304为沉孔；摆臂30的中心部设有阶梯孔302，阶梯孔的大孔用于安装轴承32，大孔内侧壁设有环形凹槽，环形凹槽用于安装弹性挡圈33；摆臂30的另一端设有腰型孔301，腰型孔的孔径与轴承22的外径适配。

参阅图6，夹块41呈方形，宽度与摆臂适配。夹块内侧面设有与第一半圆通孔303配合的第二半圆通孔411，第二半圆通孔411的两侧设有与第一螺纹孔304配合的第二螺纹通孔412，第二螺纹通孔412为阶梯孔。

参阅图1，摇臂轴21的中部设有轴肩，一端设有外螺纹，另一端设有轴承安装部，轴承安装部上安装有摇臂轴承22，轴承22通过轴肩及安装在轴承22外侧的轴承挡圈定位。摇臂轴的轴承端伸入摆臂30的腰型孔301内，轴承22在腰型孔301内滚动；摇臂轴21的另一端穿过摇臂20的腰型孔203通过螺母23锁紧定位。腰型孔203的设计方便调节摇臂与摆臂的相对位置。

参阅图1，摆臂轴31的中部设有轴肩，一端设有外螺纹，另一端设有轴承安装部，轴承安装部上安装有摆臂轴承32，轴承32通过轴肩及安装在轴承32外侧的轴承挡圈定位。摆臂轴的轴承端伸入摆臂31的阶梯孔302内，弹性挡圈33套装在轴承32的内侧且卡持在阶梯孔302的环形凹槽中，弹性挡圈33用于限定摆臂轴31的串动；摆臂轴31的另一端穿过固定在机架10上的摆臂板34的中心孔通过螺母35锁紧定位。摆臂轴31的中部轴肩一端抵靠摆臂板34，另一端抵靠轴承32。

参阅图1，夹块41与摆臂31通过螺栓42连接在一起，使水枪40上端轴向穿过摆臂30的第一半圆通孔303及夹块41的第二半圆通孔411，拧紧螺栓42将水枪40紧固在摆臂31上，水枪40的喷口竖直向下正对网带网面。水枪为现有技术，在本实施例中，采用钢管制成，钢管的上端用于连接进水软管，钢管的下端径向向内收缩形成圆锥形喷嘴41，以增加冲洗水的水流速度。水枪及喷嘴也可通过市场采购获得，喷嘴可以为直线形、扇形或雾化喷嘴，优选直线形喷嘴。如水枪、喷嘴配套选用，采用无锡林杰高压泵厂，wq3040型号。

参阅图1及图2，本装置的工作方式是：通过软管及进水阀门将水枪41与高压水源连接，当生产线停机清理网部时，打开进水阀门使压力为30mpa的高压水进入水枪41，启动电机60及减速机50，电机驱动摇臂20绕减速机输出轴做圆周运动，摇臂轴21带动摆臂30绕臂摆轴左右摆动，水枪41沿成型网网带横向往复摆动冲洗网面，网带往复运动，水枪41摆动的幅度大于网带幅宽，将网带彻底冲洗干净。

实施例2

实施例2在实施例1的基础上，增加水箱、高压水泵及水管、阀门等供水系统，高压水泵选用扬程为40mpa，安装在成型网的一侧，高压水泵的进口通过管道及阀门与水箱出口连接，水箱中灌装清洁水。高压水泵的出口通过阀门及高压软管与水枪41的进口连接。供水系统的设计方便水枪用水。供水系统为现有技术，附图中未示出，其工作原理及具体结构这里也不再赘述。高压泵可选用齿轮泵、柱塞泵或多级泵，优选柱塞泵。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。