一种多轴并列轴承上料设备的制作方法

一种多轴并列轴承上料设备
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种多轴并列轴承上料设备，属于轴承加工设备技术领域。


背景技术：

[0002]
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
[0003]
在轴承设备对轴承加工的过程中，轴承上料设备被广泛应用于生产流程中向各加工设备上料的过程中，轴承上料设备直接影响到其他加工设备的工作效率以及生产出的轴承的品质。传统的上料设备中一次只能够向一个工序提供一种轴承，当需要更换轴承种类时通常需要关停上料设备，更换好轴承后再继续启动上料设备，其更换轴承的过程中便无法向下一工序提供轴承，这会使该上料设备的供料效率降低，另外，传动上料设备中当供料盘损坏后，整个设备便无法正常提供轴承，需要关停后对设备进行检修。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的技术问题在于提供一种多轴并列轴承上料设备，该设备具有多个取料装置，当其中一个取料装置损坏时，不会影响其他出料弹夹的正常使用。
[0005]
解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0006]
一种多轴并列轴承上料设备，包括机架、上料盒以及用于从上料盒中取料的取料装置，所述上料盒中设有多个供轴承垂直堆叠的储料弹夹，所述上料盒与机架的连接处设有出料口，所述出料口处设有送料轨道，所述取料装置将储料弹夹中最底下的轴承推至送料轨道，所述机架上设有用于将轴承推送至送料轨道端部的推送装置，所述送料轨道端部设有用于将轴承传递至下一工序的出料装置。
[0007]
采用本发明的有益效果在于：
[0008]
本发明中，所述上料盒中设有多个供轴承垂直堆叠的储料弹夹，每个储料弹夹下方设有独立的取料装置，所述取料装置之间单独运行，不会相互影响，每次供料只启动其中一个取料装置，在使用过程中，当其中一个取料装置损坏或者无法正常取料时，可以启动其余的取料装置进行取料，损坏的取料装置并不会影响其他部件的使用，故本发明中只要有一个取料装置能够正常取料，本发明便能继续工作，等到完成工作后再进行统一检修，本发明能够大幅度减小设备故障所带来困扰，为供料稳定性提供了多层保障，使发明能够始终保持稳定的供料，可以提高其供料效率。
[0009]
另外，本发明中所述取料装置单独运行，每次只启动其中一个取料装置，当该取料装置上方的储料弹夹中轴承取完后，启动另外一个取料装置，在这过程中工作人员可以往空的储料弹夹里面加料，当然本发明中所述储料弹夹的内径大小并不一样，工作人员还可以换成其他种类的轴承，故本发明可以实现在不关停设备的情况下，进行加料或者换料，可以保持供料的持续稳定，能够减少因加料或者换料而带来的供料间断，还可以提高本发明
的供料效率。
[0010]
作为优选，所述送料轨道的长度方向与所述储料弹夹的排列方向相同。
[0011]
作为优选，所述取料装置包括第一气缸和第一推块，所述第一气缸包括活塞杆，所述第一推块与所述活塞杆固定连接，所述第一推块安装在储料弹夹下方。
[0012]
作为优选，所述机架包括台面，所述上料盒设在台面上表面，所述第一气缸设在台面下表面，所述第一气缸的数量与所述储料弹夹的数量相同，所述活塞杆与第一推块之间设有连接片。
[0013]
作为优选，所述取料装置设有用于减缓撞击的缓冲器，所述缓冲器包括设在连接片上的缓冲柱和与所述缓冲柱相对应的缓冲垫，可以减缓取料装置与机架之间的碰撞，对取料装置和机架都起到保护作用，可以提高该设备的使用寿命。
[0014]
作为优选，所述第一推块上设有用于检测是否存在轴承的第一检测装置，所述第一检测装置设有第一报警器，当储料弹夹中没有轴承的时候，通过第一报警器报警提示工作人员进行加料或者换料。
[0015]
作为优选，所述推送装置包括固定在机架上的第二气缸，所述第二气缸的运动方向与所述送料轨道的长度方向相同，所述送料轨道上设有第二推块，所述第二气缸带动第二推块沿送料轨道移动。
[0016]
作为优选，所述出料装置包括与机架固定连接的第三电机，所述第三电机位于所述送料轨道端部的下方，所述第三电机用于将处于送料轨道端部的轴承抬升至下一工序。
[0017]
作为优选，所述送料轨道端部设有用于检测所述送料轨道是否存在轴承的第二检测装置，所述第二检测装置设有第二报警器。
[0018]
作为优选所述机架上设有用于遮盖取料装置的遮罩，所述遮罩上表面设有用于提拿的把手。
[0019]
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0020]
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
[0021]
图1为本发明实施例1的整体结构示意图一；
[0022]
图2为本发明实施例1的俯视图；
[0023]
图3为本发明实施例1的剖视图；
[0024]
图4为本发明实施例1的结构示意图二；
[0025]
图5为本发明实施例1中上料盒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0027]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0029]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]
实施例1：
[0031]
如图1至图5所示，本实施例展示了一种多轴并列轴承上料设备，包括机架1、上料盒2以及用于从上料盒2中取料的取料装置，所述上料盒2中设有6个供轴承垂直堆叠的储料弹夹21，所述上料盒2与机架1的连接处设有出料口，所述出料口处设有送料轨道4，所述送料轨道4的长度方向与所述储料弹夹21的排列方向相同，所述取料装置位于所述储料弹夹21的下方，其数量与所述储料弹夹21的数量相同，所述取料装置将储料弹夹21中最底下的轴承推至送料轨道4，所述去料装置独立运行，每次只启动其中一个取料装置，所述机架1上设有用于将轴承推送至送料轨道4端部的推送装置，所述送料轨道4端部设有用于将轴承传递至下一工站的出料装置。当然可以理解的，所述取料装置中的储料弹夹21数量并不一定是6个，可以根据需求进行改变，另外所述储料弹夹21的大小也不一定是相同的，可以是根据轴承的种类进行设计排列。
[0032]
本实施例中，所述上料盒2中设有多个供轴承垂直堆叠的储料弹夹21，每个储料弹夹21下方设有独立的取料装置，所述取料装置之间单独运行，不会相互影响，每次供料只启动其中一个取料装置，在使用过程中，当其中一个取料装置损坏或者无法正常取料时，可以启动其余的取料装置进行取料，损坏的取料装置并不会影响其他部件的使用，故本实施例中只要有一个取料装置能够正常取料，本实施例便能继续工作，等到完成工作后再进行统一检修，本实施例能够大幅度减小设备故障所带来困扰，为供料稳定性提供了多层保障，使实施例能够始终保持稳定的供料，可以提高其供料效率。
[0033]
另外，本实施例中所述取料装置都是单独运行，每次只启动其中一个取料装置，当该取料装置上方的储料弹夹21中轴承取完后，启动另外一个取料装置，在这过程中工作人员可以往空的储料弹夹21里面加料，当然本实施例中所述储料弹夹21的内径大小并不一样，工作人员还可以换成其他种类的轴承，故本实施例可以实现在不关停设备的情况下，进行加料或者换料，可以保持供料的持续稳定，能够减少因加料或者换料而带来的供料间断，还可以提高本实施例的供料效率。
[0034]
关于取料装置，本实施例中所述取料装置包括第一气缸5和第一推块53，所述第一气缸5包括活塞杆51，所述活塞杆51与第一推块53之间设有连接片52，所述第一推块53位于所述储料弹夹21的下方，所述第一推块53在活塞杆51的带动下将储料弹夹21内的轴承推至出料口。
[0035]
为了减缓所述取料装置与机架1之间的碰撞，本实施例中，所述取料装置设有用于减缓撞击的缓冲器，所述缓冲器包括设在连接片52上的缓冲柱55和设在机架1上与所述缓冲柱55相对应的缓冲垫56，当第一气缸5启动时，活塞杆51带动第一推块53进行往复运动，在运动过程中通过缓冲柱55撞击缓冲垫56来减小取料装置与机架1之间的撞击力度，对取料装置和机架1都起到了保护作用，还可以提高本实施例的使用寿命。
[0036]
为了提醒工作人员及时加料或者换料，本实施例中所述每个第一推块53上都设有第一检测装置54，所述第一检测装置54上设有第一报警器，所述第一检测装置54用于检测该储料弹夹21内是否存在轴承，当所检测的储料弹夹21内没有轴承时，通过第一报警器进行报警，提醒工作人员及时加料或者换料，可以避免因工作人员没能及时加料或者换料而导致供料中断，可以保持本实施例持续供料，提高本实施例的供料效率。
[0037]
关于推送装置，本实施例中所述推送装置包括固定在机架1上的第二气缸3，所述第二气缸3为三轴气缸，所述第二气缸3的运动方向与所述送料轨道4的长度方向相同，所述送料轨道4上设有第二推块31，所述第二气缸3带动第二推块31沿送料轨道4移动，当所述第一推块53将轴承推出储料口后，所述轴承处于送料轨道4中，所述第二气缸3启动后带动第二推块31沿送料轨道4的长度方形进行往复运动，所述第二推块31将轴承推送至送料轨道4的端部后返回至初始位置，重复上述运动，不间断的将轴承推送至送料轨道4端部。
[0038]
关于出料装置，本实施例中所述出料装置包括与机架1固定连接的第三气缸41，所述第三气缸41位于所述送料轨道4端部的下方，所述第三气缸41包括推杆，所述推杆沿垂直方向做往复运动，当所述第二推块31将轴承推送至送料轨道4端部后，所述轴承正处于第三气缸41的正上方，启动第三气缸41后，所述推杆将轴承向上推送供下一工序提取。
[0039]
另外所述送料轨道4端部设有用于检测所述送料轨道4内是否存在轴承的第二检测装置42，所述第二检测装置42设有第二报警器，当所述第二检测装置42检测到送料轨道4内一定时间内不存在轴承时，所述第二报警器开始报警，提醒工作人员所述上料盒2内轴承已经用完需要及时加料或者换料。
[0040]
为了方便本实施例的提拿，本实施例中所述机架1上设有用于遮盖取料装置的遮罩6，所述遮罩6上表面设有用于提拿的把手61，另外所述遮罩6将取料装置遮挡起来，还可以对取料装置起到保护作用，可以减少外界对取料装置的接触，可以提高本实施例的使用寿命。
[0041]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。