一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置的制作方法

本发明涉及铝合金窗户加工相关领域，具体是一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置。

背景技术：

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗；铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台；窗户在安装前，需通过贴保护膜装置对其黏贴保护膜，以防止装修在装修过程中刮花铝合金窗户，降低窗户的美观性。

现有技术的贴保护装置结构简单，由于铝合金窗户的大小尺寸不相同，在进行贴保护膜时，不便根据具体的窗户尺寸进行贴膜，使贴膜时产生歪斜需撕开重新进行黏贴，降低了贴膜的效率。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，该装置包括连接架、把手、控制开关、支撑框、贴膜机构、转辊、护盖和矩形片，所述连接架顶部左右两侧分别固定有把手，所述连接架顶部右侧设置有控制开关，所述支撑框后侧中部与连接架相连接，所述支撑框内部顶侧转动连接有转辊，所述护盖转动连接于支撑框前部顶侧，所述支撑框前部中侧横向固定有矩形片，所述贴膜机构左侧与支撑框相连接，所述贴膜机构包括支撑结构、转动柱、清洁辊、前支辊、后支辊和卡位结构，所述支撑结构左部后侧与支撑框相固定，所述支撑结构左部顶侧横向固定有转动柱，所述支撑结构左部前侧横向转动连接有清洁辊，所述支撑结构左部前后两侧分别横向固定有前支辊和后支辊，所述卡位结构嵌于支撑结构内部底侧。

优选的，所述支撑框右侧底部横向固定有支块，所述支块内部右侧转动连接有转轮。

优选的，所述支块和转轮均设置有两个，并且两个转轮在同一水平面上。

优选的，所述支撑结构包括框座、蓄电池、充电接口和盖片，所述框座左侧后部与支撑框相固定，所述框座内部顶侧开设有蓄电池，所述蓄电池前部右侧设置有充电接口，所述框座前部底侧通过螺栓固定连接有盖片。

优选的，所述前支辊和后支辊结构大小均相同，并且前支辊和后支辊设置于同一高度位置。

优选的，所述卡位结构包括安装座、支撑护架、伺服电机、主动锥齿轮、第一调节组件、传动皮带和第二调节组件，所述安装座左侧与框座固定连接，所述安装座底部固定连接有支撑护架，所述安装座右侧通过螺栓与伺服电机相固定，所述伺服电机顶部输出端与主动锥齿轮相连接，所述主动锥齿轮顶部右侧与第一调节组件相连接，所述第一调节组件右部底侧通过传动皮带与第二调节组件相连接，所述第一调节组件和第二调节组件右侧均支撑护架转动连接。

优选的，所述第一调节组件包括转杆、从动锥齿轮、横杆、螺纹杆、内螺纹套、支架、转动轴和滚轮，所述转杆右侧贯穿固定有从动锥齿轮，并且转杆底部右侧与传动皮带相连接，所述转杆右侧与支撑护架转动连接，并且转杆左侧一体成型有横杆，所述横杆左侧与螺纹杆相固定，所述螺纹杆贯穿内螺纹套内侧中部并与其转动连接，所述内螺纹套嵌于支架内部右侧，所述支架内部左侧通过转动轴与滚轮转动连接。

优选的，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮的大小比例为2:1，并且从动锥齿轮和主动锥齿轮之间的角度为90度。

优选的，所述转杆、横杆、螺纹杆、内螺纹套、支架、转动轴和滚轮均设置有两个，并且另一个组合形成第二调节组件。

优选的，所述转轮和滚轮外表面均包裹有硅胶圈。

优选的，所述前支辊和后支辊均为不锈钢材质制成。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，通过优化设置了贴膜机构，以伺服电机作为动力源，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的配合使第一调节组件的螺纹杆转动，螺纹杆通过与内螺纹套之间的配合使支架带动滚轮横向移动，进而卡紧在不同尺寸的铝合金窗户上，然后在铝合金窗户上移动本设计，清洁辊在贴膜前擦除铝合金窗户表面的粉尘，后支辊在贴膜后将保护膜进一步贴紧在铝合金窗户上，进而能保证贴保护膜的质量，且能够对不同尺寸的铝合金窗户进行贴保护膜，加快了产品加工效率，解决了现有技术的贴保护装置结构简单，由于铝合金窗户的大小尺寸不相同，在进行贴保护膜时，不便根据具体的窗户尺寸进行贴膜，使贴膜时产生歪斜需撕开重新进行黏贴，降低了贴膜效率的问题。

优点2：本发明所述一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，支块和转轮均设置有两个，并且两个转轮在同一水平面上，增大支持的结构稳定性，前支辊和后支辊结构大小均相同，并且前支辊和后支辊设置于同一高度位置，有利于与铝合金进行卡紧配合，从动锥齿轮和主动锥齿轮的大小比例为2:1，并且从动锥齿轮和主动锥齿轮之间的角度为90度，有利于进行减速的转向传动。

优点3：本发明所述一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，转杆、横杆、螺纹杆、内螺纹套、支架、转动轴和滚轮均设置有两个，并且另一个组合形成第二调节组件，便于对铝合金窗户进行支撑转动，转轮和滚轮外表面均包裹有硅胶圈，增大与铝合金窗户之间的摩擦力，前支辊和后支辊均为不锈钢材质制成，不易生锈。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明贴膜机构的结构示意图；

图3是本发明支撑结构的结构示意图；

图4是本发明卡位结构的结构示意图；

图5是本发明第一调节组件的结构示意图；

图6是本发明图5中a处的局部结构放大图；

图7是本发明支块和转轮连接的结构示意图。

其中：连接架-1、把手-2、控制开关-3、支撑框-4、贴膜机构-5、转辊-6、护盖-7、矩形片-8、支撑结构-51、转动柱-52、清洁辊-53、前支辊-54、后支辊-55、卡位结构-56、支块-401、转轮-402、框座-511、蓄电池-512、充电接口-513、盖片-514、安装座-561、支撑护架-562、伺服电机-563、主动锥齿轮-564、第一调节组件-565、传动皮带-566、第二调节组件-567、转杆-5651、从动锥齿轮-5652、横杆-5653、螺纹杆-5654、内螺纹套-5655、支架-5656、转动轴-5657、滚轮-5658。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，包括连接架1、把手2、控制开关3、支撑框4、贴膜机构5、转辊6、护盖7和矩形片8，连接架1顶部左右两侧分别固定有把手2，连接架1顶部右侧设置有控制开关3，支撑框4后侧中部与连接架1相连接，支撑框4内部顶侧转动连接有转辊6，护盖7转动连接于支撑框4前部顶侧，支撑框4前部中侧横向固定有矩形片8，贴膜机构5左侧与支撑框4相连接。

请参阅图2，本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，贴膜机构5包括支撑结构51、转动柱52、清洁辊53、前支辊54、后支辊55和卡位结构56，支撑结构51左部后侧与支撑框4相固定，支撑结构51左部顶侧横向固定有转动柱52，支撑结构51左部前侧横向转动连接有清洁辊53，支撑结构51左部前后两侧分别横向固定有前支辊54和后支辊55，卡位结构56嵌于支撑结构51内部底侧，有利于对不同尺寸的铝合金窗户进行贴膜。

请参阅图3，本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，支撑结构51包括框座511、蓄电池512、充电接口513和盖片514，框座511左侧后部与支撑框4相固定，框座511内部顶侧开设有蓄电池512，蓄电池512前部右侧设置有充电接口513，框座511前部底侧通过螺栓固定连接有盖片514，有利于进行支撑。

请参阅图4，本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，卡位结构56包括安装座561、支撑护架562、伺服电机563、主动锥齿轮564、第一调节组件565、传动皮带566和第二调节组件567，安装座561左侧与框座511固定连接，安装座561底部固定连接有支撑护架562，安装座561右侧通过螺栓与伺服电机563相固定，伺服电机563顶部输出端与主动锥齿轮564相连接，主动锥齿轮564顶部右侧与第一调节组件565相连接，第一调节组件565右部底侧通过传动皮带566与第二调节组件567相连接，第一调节组件565和第二调节组件567右侧均支撑护架562转动连接，有利于与不同尺寸大小铝合金窗户相卡合。

请参阅图5和图6，本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，第一调节组件565包括转杆5651、从动锥齿轮5652、横杆5653、螺纹杆5654、内螺纹套5655、支架5656、转动轴5657和滚轮5658，转杆5651右侧贯穿固定有从动锥齿轮5652，并且转杆5651底部右侧与传动皮带566相连接，转杆5651右侧与支撑护架562转动连接，并且转杆5651左侧一体成型有横杆5653，横杆5653左侧与螺纹杆5654相固定，螺纹杆5654贯穿内螺纹套5655内侧中部并与其转动连接，内螺纹套5655嵌于支架5656内部右侧，支架5656内部左侧通过转动轴5657与滚轮5658转动连接，并与进行移动。

请参阅图7，本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，支撑框4右侧底部横向固定有支块401，支块401内部右侧转动连接有转轮402，有利于对铝合金窗户的另一侧进行卡位。

实施例二：

本发明的一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，支块401和转轮402均设置有两个，并且两个转轮402在同一水平面上，增大支持的结构稳定性，前支辊54和后支辊55结构大小均相同，并且前支辊54和后支辊55设置于同一高度位置，有利于与铝合金进行卡紧配合，从动锥齿轮5652和主动锥齿轮564的大小比例为2:1，并且从动锥齿轮5652和主动锥齿轮564之间的角度为90度，有利于进行减速的转向传动，转杆5651、横杆5653、螺纹杆5654、内螺纹套5655、支架5656、转动轴5657和滚轮5658均设置有两个，并且另一个组合形成第二调节组件567，便于对铝合金窗户进行支撑转动，转轮402和滚轮5658外表面均包裹有硅胶圈，增大与铝合金窗户之间的摩擦力，前支辊54和后支辊55均为不锈钢材质制成，不易生锈。

本发明通过改进提供一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，其工作原理如下；

第一，通过充电接口513将蓄电池512内部的电量充满，再将本设计放置在需要对铝合金窗户进行贴保护膜的位置，对本设计进行使用；

第二，转动护盖7然后将成卷的保护膜套在转辊6上，将保护膜一端撕下黏在前支辊54底部，然后将本设计套在铝合金窗户外侧，使用者通过控制开关3启动伺服电机563；

第三，伺服电机563启动后使主动锥齿轮564带动从动锥齿轮5652进行传动配合，从而使第一调节组件565通过传动皮带566带动第二调节组件567同步转动，第一调节组件565的螺纹杆5654转动，螺纹杆5654通过与内螺纹套5655之间的配合使支架5656带动滚轮5658横向移动，进而使滚轮5658在转轮402的作用下卡紧在不同尺寸的铝合金窗户上，然后在铝合金窗户上移动本设计，清洁辊53在贴膜前擦除铝合金窗户表面的粉尘，后支辊55在贴膜后将保护膜进一步贴紧在铝合金窗户上，进而能保证贴保护膜的质量。

本发明通过改进提供一种用于铝合金窗户的贴保护膜装置，通过优化设置了贴膜机构5，以伺服电机563作为动力源，通过主动锥齿轮564与从动锥齿轮5652之间的配合使第一调节组件565的螺纹杆5654转动，螺纹杆5654通过与内螺纹套5655之间的配合使支架5656带动滚轮5658横向移动，进而卡紧在不同尺寸的铝合金窗户上，然后在铝合金窗户上移动本设计，清洁辊53在贴膜前擦除铝合金窗户表面的粉尘，后支辊55在贴膜后将保护膜进一步贴紧在铝合金窗户上，进而能保证贴保护膜的质量，且能够对不同尺寸的铝合金窗户进行贴保护膜，加快了产品加工效率，解决了现有技术的贴保护装置结构简单，由于铝合金窗户的大小尺寸不相同，在进行贴保护膜时，不便根据具体的窗户尺寸进行贴膜，使贴膜时产生歪斜需撕开重新进行黏贴，降低了贴膜效率的问题；支块401和转轮402均设置有两个，并且两个转轮402在同一水平面上，增大支持的结构稳定性，前支辊54和后支辊55结构大小均相同，并且前支辊54和后支辊55设置于同一高度位置，有利于与铝合金进行卡紧配合，从动锥齿轮5652和主动锥齿轮564的大小比例为2:1，并且从动锥齿轮5652和主动锥齿轮564之间的角度为90度，有利于进行减速的转向传动，转杆5651、横杆5653、螺纹杆5654、内螺纹套5655、支架5656、转动轴5657和滚轮5658均设置有两个，并且另一个组合形成第二调节组件567，便于对铝合金窗户进行支撑转动，转轮402和滚轮5658外表面均包裹有硅胶圈，增大与铝合金窗户之间的摩擦力，前支辊54和后支辊55均为不锈钢材质制成，不易生锈。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。